CN103071880A - 一种智能控温电焊台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能控温电焊台,包括控制台及与控制台电连接的手柄,控制台内设有微处理器及恒流源,恒流源受微处理器控制,手柄上设有电阻发热丝、烙铁头和温度传感器,电阻发热丝与恒流源电连接,温度传感器与微处理器电连接,其特征在于:手柄上还设有与微处理器电连接的倾角传感器。本发明采用倾角传感器为微处理器提供电烙铁手柄使用情况,进而使电焊台处于焊接模式或待机模式。本发明具有明显的节能效果,而且能延长烙铁头使用寿命,使用时安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种电工电子工具,具体是一种智能控温电焊台。
背景技术
现有的普通电焊台,有些带有温度设置、温度显示,但在实际使用时,通常一直通电,这对电能是极大浪费,而且,由于长期通电使烙铁头干烧,容易使烙铁头失去活性,减低烙铁头寿命。而具有触摸开关节能的电烙铁,又由于人体与触摸金属片有接触,难以防止人体高压静电对电子元器件的损害。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足,提供一种节能、安全的智能控温电焊台。
本发明的技术方案如下:一种智能控温电焊台,包括控制台及与控制台电连接的手柄,控制台内设有微处理器及恒流源,恒流源受微处理器控制,手柄上设有电阻发热丝、烙铁头和温度传感器,电阻发热丝与恒流源电连接,温度传感器与微处理器电连接,其特征在于:手柄上还设有与微处理器电连接的倾角传感器。
进一步的,电焊台的控制方法如下:微处理器内设有焊接温度预设值、待机温度预设值、温度波动阈值以及静置判定时间阈值,电焊台设两种工作模式,一是焊接模式,另一种是待机模式,焊接模式下,烙铁头的温度控制在(焊接温度预设值-温度波动阈值)~(焊接温度预设值+温度波动阈值)之间;待机模式下,烙铁头的温度控制在(待机温度预设值-温度波动阈值)~(待机温度预设值+温度波动阈值)之间;当倾角传感器的角度不发生变化的时间超过静置判定时间阈值时,电焊台进入到待机模式;一旦倾角传感器的角度发生变化,电焊台进入到焊接模式。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
(1)本发明采用倾角传感器为微处理器提供电烙铁手柄使用情况,方便控制电焊台处于焊接模式或待机模式;
(2)与现有技术通过按钮开关来调节电焊台的工作模式相比,本发明具有更主动的调节效果;
(3)由于倾角传感器可以安装在手柄内部中空部分,跟人体没有接触,与触摸开关相比,隔绝了焊接时人体静电对待焊接元器件的损伤;
(4)本发明具有明显的节能效果,而且能延长烙铁头使用寿命,使用安全、可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的控制流程图;
图3是本发明的焊接模式的控制流程图;
图4是本发明的待机模式的控制流程图;
图5是中断流程图。
具体实施方式
如图1所示,一种智能控温电焊台,包括微处理器及与其相连的温度指示模块、温度设置模块、恒流源、倾角传感器、温度传感器以及电阻发热丝等。烙铁头等常规部件在图1中未示出。
图2至图5是本发明的控制流程图,本智能控温电焊台的控制流程,主要以倾斜角α(由倾角传感器提供)的变化来控制电焊台进入焊接模式或待机模式。综合考虑到电焊台的实际使用情况和各种影响因素,设置电焊台手柄在同一位置维持N秒以上(N一般取15~30),即可认为电焊台不处于焊接状态,电焊台进入到低温待机模式,而手柄位置变动或在同一位置没有维持N秒以上的情况一律视为让电焊台进入到高温焊接模式。
本发明利用微处理器设计计数每秒进入一次中断,倾角传感器的倾斜角α利用中断程序获取。
程序设置以下变量:
1. 倾斜角α,其值由安装在手柄中的倾斜角传感器模块获得。
2. α0 ,存放前一次手柄位置倾斜角角度值。
3. 手柄位置变动标志F, F=1 表示位置有变化,F=0表示位置无变化。
4. 手柄位置无变动时间累加变量X。
5. 手柄的烙铁头焊接温度预设值T0,由温度设置模块获得。
6. 手柄的烙铁头实时温度t ,由安装在手柄上贴紧烙铁头的温度传感器获得。
7. 恒流源的通断标志i,i取1时恒流源对电阻发热丝供电,i取0时恒流源的输出电流为0。
另外,程序中还用到了几个常量,包括待机温度预设值T1(其值在60℃到80℃之间选取比较合适),温度波动阈值ΔT(一般设为10℃),静置判定时间阈值N(N在15秒至30秒间选取比较合理),以上常量均由设计时候根据实际情况由程序初始化时提供。
开机后,智能控温电焊台开始执行如图2所示的控制流程:
(1) 程序初始化,设置变量t、α、α0、X、F以及i,赋α0、X、F、i初值为0;设置常量N,T1,ΔT;读取由温度设置模块提供的T0;
(2) 设置中断参数,开放每秒一次的测倾斜角中断;
(3) 进入焊接模式,烙铁头温度控制在至(T0±ΔT)之间;
(4) 查询手柄位置变动标志F,F=1说明手柄位置有变动;程序跳转到步骤(3); F=0说明手柄没变动,程序继续向下执行;
(5) 查询手柄位置无变动的累积时间X,若X小于 N(图2中N取30),程序跳转到步骤(3);否则程序向下执行;
(6) 进入待机模式,烙铁头温度控制在至(T1±ΔT)之间;
(7)程序跳转到步骤(4)。
图3是本发明的焊接模式的控制流程图,具体如下:
(3-1) 读入实时温度t,并与焊接温度下阈值(T0-ΔT)比较,如果t不小于(T0-ΔT),则程序跳转到步骤(3-4);如果t小于(T0-ΔT),说明烙铁头温度偏低,转到步骤(3-2);
(3-2) 置i=1,恒流源通过电阻发热丝加热烙铁头,并延时0.1秒;
(3-3) 读入实时温度t,并与焊接温度上阈值(T0+ΔT)比较,如果t不大于(T0+ΔT),则程序跳转到(3-2);如果t大于(T0+ΔT),说明烙铁头温度偏高,转到(3-4);
(3-4)置i=0,断开加热电流并延时0.1秒。
图4是本发明的待机模式的控制流程图,具体如下:
(6-1) 读入实时温度t,并与待机温度下阈值(T1-ΔT)比较,如果t不小于(T1-ΔT),则程序跳转到步骤(6-4);如果t小于(T1-ΔT),说明烙铁头温度偏低,往下执行;
(6-2) 置i=1,恒流源通过电阻发热丝加热烙铁头,并延时0.1秒;
(6-3) 读入实时温度t,并与待机温度上阈值(T1+ΔT)比较,如果t不大于(T1+ΔT),则程序跳转到步骤(6-2);如果t大于(T1+ΔT),说明烙铁头温度偏高,往下执行;
(6-4) 置i=0,断开加热电流并延时0.1秒。
图5是中断流程图,程序设置计数器计满一秒即进入中断,进入中断时:
(a)关闭中断,保留现场数据,以备中断返回时数据不被破坏。
(b)读入位于手柄上的倾角传感器的倾斜角α,对α做一定的预处理,目的是消除微弱振动对手柄倾斜角的影响。
(c)将所获得的倾斜角α与α0对比,如果两者相等,说明前后两次手柄位置无变化,则置手柄位置变动标志F=0,手柄位置无变动时间累加变量X增1,程序转到步骤(d);如果两者不同,说明前后两次手柄位置有变化,则将本次所得的倾斜角α赋值给α0,同时手柄位置变动标志F置1,手柄位置无变动时间累加变量X清零,程序转到步骤(d)。
(d)恢复保留的现场数据,开放中断。
(e)中断返回。
Claims (2)
1.一种智能控温电焊台,包括控制台及与控制台电连接的手柄,控制台内设有微处理器及恒流源,恒流源受微处理器控制,手柄上设有电阻发热丝、烙铁头和温度传感器,电阻发热丝与恒流源电连接,温度传感器与微处理器电连接,其特征在于:手柄上还设有与微处理器电连接的倾角传感器。
2.根据权利要求1所述的智能控温电焊台,其特征在于其控制方法如下:微处理器内设有焊接温度预设值、待机温度预设值、温度波动阈值以及静置判定时间阈值,电焊台设两种工作模式,一是焊接模式,另一种是待机模式,焊接模式下,烙铁头的温度控制在(焊接温度预设值-温度波动阈值)~(焊接温度预设值+温度波动阈值)之间;待机模式下,烙铁头的温度控制在(待机温度预设值-温度波动阈值)~(待机温度预设值+温度波动阈值)之间;当倾角传感器的角度不发生变化的时间超过静置判定时间阈值时,电焊台进入到待机模式;一旦倾角传感器的角度发生变化,电焊台进入到焊接模式。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130501 |