CN103071583B - 一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重介选煤中重介质密度的控制方法，包括：获取选煤系统所需的重介质的密度值；采集重介质的实时密度值；计算所述的选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值；根据所述差值调节所述重介质的实时密度。本发明还公开了一种重介选煤中重介质密度的控制系统。本发明实现了通过PLC控制器对重介质的实时密度进行自动调节，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

Description

一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统

技术领域

本发明涉及重介选煤技术领域，更具体地说，涉及一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统。

背景技术

重介选煤技术又称重介质选煤技术，是现在选煤行业中重要的矿物质分选技术，采用重液或重悬浮液作介质实现分选的一种重力选煤方法。依所用介质不同，可分为重液选煤和重悬浮液选煤两大类。重液是指某些无机盐类的水溶液和高密度的有机溶液。重悬浮液是由加重质（高密度固体微粒）与水配制成具有特定密度呈悬状的两相流体。当原煤给入充满这种悬浮液分选机后，小于悬浮液密度的煤上浮，大于悬浮液密度的煤下沉，实现密度分选。重液选煤因介质腐蚀性大，回收难，成本高，工业上未能应用。目前，生产中广泛应用的是重悬浮液选煤，通称重介质选煤。

重介质选煤技术是现在选煤行业中重要的分选技术，因其分选效果好而被广泛应用。重介质的密度决定了分选效果的好坏，为了保证分选效果，用于选煤的重介质的密度必须稳定控制，所以能够在重介选煤过程中，实时控制同原煤混合的重介质的密度十分必要。然而，目前全国使用重介选煤的选煤厂中，普遍采用人工控制所加介质的密度，具体为：介质密度过高，则人工加清水进行稀释；反之，则人工加高密度介质稀释。通过人工的方法控制介质密度，一方面，工人的劳动强度较大，且工作效率低下；另一方面，人工加介质时，介质的密度受人为因素影响，这就造成了在同样的选煤设备下选煤效果出现差异。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统，以实现能够实时对重介质的密度进行控制，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种重介选煤中重介质密度的控制方法，包括：

获取选煤系统所需的重介质的密度值；

采集重介质的实时密度值；

计算所述的选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值；

根据所述差值调节所述重介质的实时密度。

优选地，所述获取选煤系统所需的重介质的密度值具体为：

检测原煤的灰分；

根据预设的精煤的灰分，结合所述原煤的灰分计算出选煤系统所需的重介质的密度值。

优选地，所述采集重介质的实时密度值具体为：

通过密度仪采集所述重介质的实时密度。

优选地，所述根据所述差值调节所述重介质的实时密度具体为：

PLC控制器根据所述差值调节控制所述重介质的实时密度的补水阀和分流阀；

当所述差值a为-0.05<a<-0.04时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度范围在15%~50%之间；

当所述差值a为a<-0.05时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度为60%；

当所述差值a为0.09>a>0.03时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度范围在10%~35%之间；

当所述差值a为a>0.09时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度为40%。

一种重介选煤中重介质密度的控制系统，包括：

获取选煤系统所需的重介质的密度值的PLC控制器；

与所述PLC控制器电连接，采集重介质的实时密度值，并将所采集的重介质的实时密度值发送至所述PLC控制器的密度仪；

所述PLC控制器计算所述选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值，并根据所述差值调节所述重介质的实时密度。

优选地，所述系统还包括：

检测原煤的灰分，并将测得的数据发送的灰分测量装置；

与所述灰分测量装置电连接，接收所述灰分测量装置发送的数据，并分析计算出选煤系统所需的重介质的密度值的产品预测控制器；

所述产品预测控制器与所述PLC控制器电连接，将所述分析计算出的选煤系统所需的重介质的密度值发送至所述PLC控制器。

优选地，所述系统还包括：合格介质桶、希介质桶、补水阀和分流阀；其中：

所述合格介质桶中盛装有重介质；

所述补水阀的出口与所述合格介质桶的重介质出口相连；

所述密度仪与所述补水阀和所述合格介质桶的公共出口相连；

所述分流阀一端与所述密度仪相连，另一端与所述希介质桶相连；

所述补水阀和所述分流阀还分别与所述PLC控制器电连接；

当所述差值a为-0.05<a<-0.04时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度范围在15%~50%之间；

当所述差值a为a<-0.05时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度为60%；

当所述差值a为0.09>a>0.03时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度范围在10%~35%之间；

当所述差值a为a>0.09时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度为40%。

从上述的技术方案可以看出，本发明公开的一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统，通过获取选煤系统所需的重介质的密度值和采集重介质的实时密度值，计算选煤系统所需的重介质的密度值和重介质的实时密度值的差值，通过PLC控制器根据差值实时调节重介质的实时密度，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度，使得重介质的实时密度更能满足选煤系统所需的重介质的密度值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种重介选煤中重介质密度的控制方法流程图；

图2为本发明另一实施例公开的一种重介选煤中重介质密度的控制系统的结构示意图；

图3为本发明另一实施例公开的一种重介选煤中重介质密度的控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统，以实现能够实时对重介质的密度进行控制，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

如图1所示，一种重介选煤中重介质密度的控制方法，包括：

S101、获取选煤系统所需的重介质的密度值；

S102、采集重介质的实时密度值；

S103、计算所述的选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值；

S104、根据所述差值调节所述重介质的实时密度。

具体的，在对重介选煤中重介质密度的控制时，首先通过灰分测量装置检测出原煤的灰分，将灰分测量装置测量到的数据发送至产品预测控制器，产品预测控制器根据接收到的数据进行分析，计算出选煤系统所需的重介质的密度值；

产品预测控制器将计算出的选煤系统所需的重介质的密度值发送至PLC控制器中；

密度仪采集重介质的实时密度值，并将采集到的重介质的实时密度值发送至PLC控制器中；

PLC控制器根据接收到的选煤系统所述的重介质的密度值和重介质的实时密度值，计算出选煤系统所需的重介质的密度值和重介质的实时密度值的差值，根据计算出的差值对重介质的实时密度进行自动调节，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

具体的，PLC控制器根据差值a调节控制重介质的实时密度的补水阀和分流阀；

当a>0.03时，PLC控制器控制分流阀和补水阀全关；

当0<a<0.03时，PLC控制器控制分流阀开5%，控制补水阀全关；

当-0.01<a<0.0时，PLC控制器控制分流阀开15%，控制补水阀全关；

当-0.02<a<-0.01时，PLC控制器控制分流阀开25%，控制补水阀全关；

当-0.03<a<-0.02时，PLC控制器控制分流阀开35%，控制补水阀全关；

当-0.04<a<-0.03时，PLC控制器控制分流阀开40%，控制补水阀全关；

当-0.05<a<-0.04时，PLC控制器控制分流阀开50%，控制补水阀全关；

当a<-0.05时，PLC控制器控制分流阀开60%，控制补水阀全关；

当0.04>a>0.03时，PLC控制器控制分流阀全关，控制补水阀开10%；

当0.05>a>0.04时，PLC控制器控制分流阀全关，控制补水阀开15%；

当0.06>a>0.05时，PLC控制器控制分流阀全关，控制补水阀开25%；

当0.07>a>0.06时，PLC控制器控制分流阀全关，控制补水阀开30%；

当0.08>a>0.07时，PLC控制器控制分流阀全关，控制补水阀开35%；

当0.09>a>0.08时，PLC控制器控制分流阀全关，控制补水阀开35%；

当a>0.09时，PLC控制器控制分流阀全关，控制补水阀开40%。

本发明的另一实施例还公开了一种重介选煤中重介质密度的控制系统，如图2所示，包括：

获取选煤系统所需的重介质的密度值的PLC控制器11；

与PLC控制器11电连接，采集重介质的实时密度值，并将所采集的重介质的实时密度值发送至PLC控制器11的密度仪12；

PLC控制器11计算所述选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值，并根据所述差值调节所述重介质的实时密度。

具体的，PLC控制器获取选煤系统所需的重介质的密度值，密度仪12采集重介质的实时密度值，并将采集到的重介质的实时密度值发送至PLC控制器11中，PLC控制器11根据接收到的选煤系统所需的重介质的密度值和重介质的实时密度值，计算出选煤系统所需的重介质的密度值和重介质的实时密度值的差值，并根据所得差值自动调节重介质的实时密度值，使得重介质的实时密度值能够满足选煤系统所需的重介质的密度值。

本发明的另一实施例还公开了一种重介选煤中重介质密度的控制系统，如图3所示，包括：灰分测量装置21、产品预测控制器22、PLC控制器23、密度仪24、合格介质桶25、希介质桶26、补水阀27和分流阀28；其中：

合格介质桶25中盛装有重介质；

补水阀27的出口与合格介质桶25的重介质出口相连；

密度仪24与补水阀27和合格介质桶25的公共出口相连；

分流阀28一端与密度仪24相连，另一端与希介质桶26相连；

补水阀27和分流阀28还分别与PLC控制器23电连接；

灰分测量装置21检测原煤的灰分，并将测得的数据发送至产品预测控制器22；

产品预测控制器22接收灰分测量装置21发送的数据，并分析计算出选煤系统所需的重介质的密度值；

产品预测控制器22与PLC控制器23电连接，将分析计算出的选煤系统所需的重介质的密度值发送至PLC控制器23；

密度仪24采集重介质的实时密度值，并将所采集的重介质的实时密度值发送至PLC控制器23；

PLC控制器23计算选煤系统所需的重介质的密度值和重介质的实时密度值的差值，并根据差值调节所述重介质的实时密度。

具体的，PLC控制器23根据差值a调节控制重介质的实时密度的补水阀和分流阀；

当a>0.03时，PLC控制器23控制分流阀和补水阀全关；

当0<a<0.03时，PLC控制器23控制分流阀开5%，控制补水阀全关；

当-0.01<a<0.0时，PLC控制器23控制分流阀开15%，控制补水阀全关；

当-0.02<a<-0.01时，PLC控制器23控制分流阀开25%，控制补水阀全关；

当-0.03<a<-0.02时，PLC控制器23控制分流阀开35%，控制补水阀全关；

当-0.04<a<-0.03时，PLC控制器23控制分流阀开40%，控制补水阀全关；

当-0.05<a<-0.04时，PLC控制器23控制分流阀开50%，控制补水阀全关；

当a<-0.05时，PLC控制器23控制分流阀开60%，控制补水阀全关；

当0.04>a>0.03时，PLC控制器23控制分流阀全关，控制补水阀开10%；

当0.05>a>0.04时，PLC控制器23控制分流阀全关，控制补水阀开15%；

当0.06>a>0.05时，PLC控制器23控制分流阀全关，控制补水阀开25%；

当0.07>a>0.06时，PLC控制器23控制分流阀全关，控制补水阀开30%；

当0.08>a>0.07时，PLC控制器23控制分流阀全关，控制补水阀开35%；

当0.09>a>0.08时，PLC控制器23控制分流阀全关，控制补水阀开35%；

当a>0.09时，PLC控制器23控制分流阀全关，控制补水阀开40%。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种重介选煤中重介质密度的控制方法，其特征在于，包括：

获取选煤系统所需的重介质的密度值，具体为：

检测原煤的灰分；

根据预设的精煤的灰分，结合所述原煤的灰分计算出选煤系统所需的重介质的密度值；

采集重介质的实时密度值；

具体为：

通过密度仪采集所述重介质的实时密度；

计算所述的选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值；

根据所述差值调节所述重介质的实时密度，具体为：

PLC控制器根据所述差值调节控制所述重介质的实时密度的补水阀和分流阀；

当所述差值a为-0.05<a<-0.04时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度范围在15％～50％之间；

当所述差值a为a<-0.05时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度为60％；

当所述差值a为0.09>a>0.03时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度范围在10％～35％之间；

当所述差值a为a>0.09时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度为40％。

2.一种重介选煤中重介质密度的控制系统，其特征在于，包括：

获取选煤系统所需的重介质的密度值的PLC控制器；

与所述PLC控制器电连接，采集重介质的实时密度值，并将所采集的重介质的实时密度值发送至所述PLC控制器的密度仪；

所述PLC控制器计算所述选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值，并根据所述差值调节所述重介质的实时密度；

检测原煤的灰分，并将测得的数据发送的灰分测量装置；

与所述灰分测量装置电连接，接收所述灰分测量装置发送的数据，并分析计算出选煤系统所需的重介质的密度值的产品预测控制器；

所述产品预测控制器与所述PLC控制器电连接，将所述分析计算出的选煤系统所需的重介质的密度值发送至所述PLC控制器；

合格介质桶、 稀介质桶、补水阀和分流阀；其中：

所述合格介质桶中盛装有重介质；

所述补水阀的出口与所述合格介质桶的重介质出口相连；

所述密度仪与所述补水阀和所述合格介质桶的公共出口相连；

所述分流阀一端与所述密度仪相连，另一端与所述 稀介质桶相连；

所述补水阀和所述分流阀还分别与所述PLC控制器电连接；

当所述差值a为-0.05<a<-0.04时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度范围在15％～50％之间；

当所述差值a为a<-0.05时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度为60％；

当所述差值a为0.09>a>0.03时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度范围在10％～35％之间；

当所述差值a为a>0.09时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度为40％。