CN103068525A - 混合式手工研磨垫以及研磨表面的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手工研磨垫，其包括固定至非织造磨料构件的涂覆磨料构件。本发明也公开了研磨工件表面的方法。

Description

混合式手工研磨垫以及研磨表面的方法
技术领域
本公开广义地涉及磨料制品。
背景技术
通常，涂覆磨料制品包括固定至背衬主表面的磨料层。磨料层通常包含磨粒和将磨粒固定至背衬的粘结剂。
一种通用型的涂覆磨料制品具有包括底胶层、复胶层(size layer)和磨粒的磨料层。在制备这种涂覆磨料制品时，将包含第一粘结剂前体的底胶层施用至背衬的主表面。然后将磨粒至少部分地嵌入所述底胶层(例如通过静电涂布)，并固化(即交联)所述第一粘结剂前体以将所述粒子固定至所述底胶层。然后将包含第二粘结剂前体的复胶层施用至所述底胶层和磨粒上，之后固化所述粘结剂前体。
另一通用型涂覆磨料制品包括固定至背衬主表面的磨料层，其中所述磨料层通过如下方式提供：将包含粘结剂前体和磨粒的浆料施用至背衬主表面上，然后固化所述粘结剂前体。通常，在固化之前使所述浆料成形，以形成固定至背衬的多个成形磨料复合材料。
非织造磨料产品通常通过将磨料涂布前体施用至非织造纤维幅材(例如膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材)，并固化所述磨料涂布前体而制得。该类型的熟知非织造磨料由明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company ofSt.Paul，Minnesota)以商品名“SCOTCH-BRITE”销售。
在(例如车身的)涂漆表面的手工精修操作过程中，通用操作是使用手持涂覆磨料片(例如砂纸)或弹性氨基甲酸乙酯磨砂海绵。手持涂覆磨料片通常通过如下方式使用：折叠所述片，并使用线性运动以产生研磨作用。典型的工件表面包括木材、填料、底漆和/或其他硬涂层。由于通过与手的手指和/或手掌接触而产生的不均匀的压力，该研磨方式通常导致相对有力和/或不均匀的划痕图案。另外，许多手持涂覆磨料片为平坦的和相对刚性的，使得它们难以处理，尤其是如果研磨波状表面或不规则形表面。
发明内容
在一方面，本公开提供了一种手工研磨垫，其包括：
涂覆磨料构件，所述涂覆磨料构件包括固定至柔性致密背衬的主表面的磨料层，其中所述磨料层包含第一磨粒和第一粘结剂；和
非织造磨料构件，所述非织造磨料构件固定至所述背衬的与所述磨料层相反的一侧，其中所述非织造磨料构件包括由第二粘结剂固定至膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材的第二磨粒。
在一些实施例中，所述磨料层包括底胶层、复胶层和磨粒。在一些实施例中，所述磨料层包括成形磨料复合材料，所述成形磨料复合材料包含所述第一磨粒和所述第一粘结剂。在一些实施例中，所述涂覆磨料构件具有延伸穿过所述磨料层和所述背衬的多个穿孔。
根据本公开的手工研磨垫可用于，例如研磨工件的表面。因此，本公开提供了一种研磨工件的表面的方法，所述方法包括使根据本公开的手工研磨垫与工件的表面摩擦接触，以及移动所述手工研磨垫和所述工件中的至少一者以研磨工件的表面。
根据本公开的手工研磨垫显著降低或消除了指压磨损图案的问题，并同时提供在单个制品中具有两种磨料的工效学有益效果。另外，本公开的手工研磨垫消除了在研磨工艺过程中获取分开的涂覆磨料和非织造磨料制品的经常性的需要。
本发明的特征和优点应通过考虑详细描述以及所附权利要求书来进行理解。下文可以结合本发明各项说明性实施例来描述本发明的这些和其他特征及优点。上述发明内容并非意图描述本发明的每个公开实施例或每种实施方案。以下附图和详细描述更具体地举例说明了示例性实施例。
附图说明
图1为根据本公开的一个示例性手工研磨垫100的示意性侧视图；
图2A为磨料制品100的一个示例性涂覆磨料构件120A的侧视图；
图2B为磨料制品100的一个可选择的示例性涂覆磨料构件120B的侧视图；
图3A为磨料制品100的非织造磨料构件120的透视图；和
图3B为图3A中的非织造磨料构件120的放大视图。
应当理解，本领域的技术人员可以设计出大量其他修改形式和实施例，这些修改形式和实施例也在本发明的原理的范围和精神内。附图可能并未按比例绘制。在所有附图中，相同参考标号可以用来表示相同部件。
具体实施方式
现在参见图1，根据本发明的一个示例性手工研磨垫100包括固定至非织造磨料构件150的涂覆磨料构件120。任选的穿孔105延伸穿过涂覆磨料构件120。
如图2A所示，涂覆磨料构件120A包括固定至背衬127的主表面125的磨料层123。磨料层123包含第一磨粒131、底胶层133、复胶层137和任选的顶胶层139。底胶层133(和任选的复胶层137)包含第一粘结剂135。
适合用作所述涂覆磨料构件的涂覆磨料包括具有柔性致密背衬的涂覆磨料。本文所用的术语“柔性致密背衬”指一种背衬，其基本上为柔性和不可压缩的，且不包含泡沫(例如开孔或闭孔泡沫)或膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材。合适的背衬的例子包括布料(例如织造的或针织的)、硫化纤维、纸张、非织造织物、聚合物膜(例如聚酯或聚烯烃膜)，和它们的多层组合。示例性的布料背衬可为织造的、针织的或缝编的，并可包括棉、聚酯、人造丝、丝绸、尼龙或它们的共混物的纤维或纱。示例性的非织造背衬可包括纤维素纤维、合成纤维或它们的共混物。所述柔性致密背衬可包括背衬处理，所述背衬处理包括例如预胶层、亚胶层、浸渍剂层和/或粘结层。通常，这种处理可以以任何顺序施用。
可通过将可固化的底胶层前体涂布到背衬的主表面上来形成底胶层。所述底胶层前体可包括例如胶水、酚醛树脂、氨基塑料树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、聚氨酯树脂、可自由基聚合的多官能(甲基)丙烯酸酯(例如具有侧链α，β-不饱和基团的氨基塑料树脂、丙烯酸酯化聚氨酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化异氰脲酸酯)、环氧树脂(包括双-马来酰亚胺和芴-改性的环氧树脂)、异氰脲酸酯树脂，以及它们的混合物。所述底胶层前体可通过用于将底胶层施用至背衬的任何已知涂布方法进行施用，包括辊涂、挤出模头涂布、帘式涂布、刮涂、凹版涂布、喷涂等。
所用的底胶层的基重可取决于例如预期用途、磨粒的类型和所制备的涂覆磨料制品的性质，但通常在1、2、5、10或15克/平方米(gsm)至20、25、100、200、300、400或甚至600gsm的范围内。该底胶层可以通过将底胶层(例如底胶)涂布到背衬上的任何已知涂布方法来涂布，包括(例如)辊涂、挤出模头涂布、帘式涂布、刮涂、凹版涂布、和喷涂。
一旦在背衬上涂布底胶层前体，就将磨粒涂布并嵌入到底胶层前体中(例如通过滴涂和/或静电涂布)。该磨粒可以无规或以精确图案涂布到底胶层前体上。
示例性的可用磨粒包括熔融氧化铝基材，例如氧化铝、陶瓷氧化铝(其可以包括一种或多种金属氧化物改性剂和/或促结晶剂或成核剂)、和经过热处理的氧化铝、碳化硅、共熔融的氧化铝-氧化锆、金刚石、二氧化铈、二硼化钛、立方氮化硼、碳化硼、石榴石、燧石、金刚砂、溶胶-凝胶衍生的磨粒、和它们的共混物。溶胶-凝胶磨粒的例子包括描述于如下专利中的那些：美国专利No.4,314,827(Leitheiser等人)；美国专利No.4,518,397(Leitheiser等人)；美国专利No.4,623,364(Cottringer等人)；美国专利No.4,744,802(Schwabel)；美国专利No.4,770,671(Monroe等人)；美国专利No.4,881,951(Wood等人)；美国专利No.5,011,508(Wald等人)；美国专利No.5,090,968(Pellow)；美国专利No.5,139,978(Wood)；美国专利No.5,201,916(Berg等人)；美国专利No.5,227,104(Bauer)；美国专利No.5,366,523(Rowenhorst等人)；美国专利No.5,429,647(Larmie)；美国专利No.5,498,269(Larmie)；和美国专利No.5,551,963(Larmie)。该磨粒可以是(例如)单独的粒子、聚集体、磨料复合粒子、以及它们的混合物的形式。示例性的聚集体描述于例如美国专利No.4,652,275(Bloecher等人)和美国专利No.4,799,939(Bloecher等人)中。使用例如在美国专利No.5,078,753(Broberg等人)中描述的稀释剂易蚀的聚集体颗粒也在本发明的范围内。磨料复合粒子包含存在于粘结剂中的磨粒。示例性的磨料复合粒子描述于例如美国专利No.5,549,962(Holmes等人)中。
磨粒的涂布重量可以取决于(例如)所需的特定涂覆磨料制品、涂布磨粒的方法和磨粒尺寸，但通常为1gsm至2000gsm。
该磨粒的粒度范围通常是从0.1微米至约5000微米、更通常是从约1微米至约2000微米、更通常是从约5微米至约1500微米、更通常是从约100微米至约1500微米，但也可以使用其它粒度。
通常选择该磨粒以符合磨料工业认可的标称等级，例如为AmericanNational Standards Institute，Inc.(ANSI)标准、Federation of EuropeanProducers of Abrasive Products(FEPA)标准、和Japanese Industrial Standard(JIS)标准。示例性的ANSI等级名称(即规定的标称等级)包括：ANSI4、ANSI6、ANSI8、ANSI16、ANSI24、ANSI36、ANSI40、ANSI50、ANSI60、ANSI80、ANSI100、ANSI120、ANSI150、ANSI180、ANSI220、ANSI240、ANSI280、ANSI320、ANSI360、ANSI400和ANSI600。示例性FEPA等级名称包括：P8、P12、P16、P24、P36、P40、P50、P60、P80、P100、P120、P180、P220、P320、P400、P500，P600、P800、P1000和P1200。示例性JIS等级名称包括：JIS8、JIS12、JIS16、JIS24、JIS36、JIS46、JIS54、JIS60、JIS80、JIS100、JIS150、JIS180、JIS220、JIS240、JIS280、JIS320、JIS360、JIS400、JIS400、JIS600、JIS800、JIS1000、JIS1500、JIS2500、JIS4000、JIS6000、JIS8000、和JIS10,000。
一旦将磨粒嵌入底胶层前体中，就将其至少部分地固化，以便在复胶层前体涂布过程中保持矿物的取向。通常，这涉及将底胶层前体B阶化，但如果需要，也可以使用更先进的固化方法。根据所选底胶层前体的性质，可以(例如)使用热和/或光和/或使用固化剂实现B阶化。
接着，在至少部分地固化的底胶层前体和磨粒上涂布复胶层前体。可通过将可固化复胶层前体涂布到背衬主表面上来形成复胶层。所述复胶层前体可包括例如胶水、酚醛树脂、氨基塑料树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、聚氨酯树脂、可自由基聚合的多官能(甲基)丙烯酸酯(例如具有侧链α，β-不饱和基团的氨基塑料树脂、丙烯酸酯化聚氨酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化异氰脲酸酯)、环氧树脂(包括双-马来酰亚胺和芴-改性的环氧树脂)、异氰脲酸酯树脂，以及它们的混合物。所述复胶层前体可通过用于将复胶层施用至背衬的任何已知涂布方法进行施用，包括辊涂、挤出模头涂布、帘式涂布、刮涂、凹版涂布、喷涂等。如果需要，根据本发明的预胶层前体或底胶层前体也可以用作复胶层前体。
复胶层的基重也将不可避免地根据预期用途、磨粒类型和所制备的涂覆磨料制品的性质而变，但一般来讲将在1gsm或5gsm至300gsm、400gsm、或甚至500gsm、或更大的范围内。复胶层前体可以通过将复胶层前体(例如复胶)涂布到背衬上的任何已知涂布方法来涂布，包括(例如)辊涂、挤出模头涂布、帘式涂布、和喷涂。
一旦涂布，就将复胶层前体和通常部分固化的底胶层前体充分固化，以提供可用的涂覆磨料制品。通常，此固化步骤涉及热能，但并不是必需的。可用的热能形式包括(例如)热辐射和红外线辐射。示例性的热能源包括炉(例如悬挂硫化室)、加热辊、热空气鼓风机、红外灯、以及它们的组合。
除其它组分外，本发明的涂覆磨料制品的底胶层前体和/或预胶层前体中的粘结剂前体(如果存在的话)还可以任选含有催化剂(例如热活化的催化剂或光催化剂)、自由基引发剂(例如热引发剂或光引发剂)、固化剂，以促进固化。此类催化剂(例如热活化的催化剂或光催化剂)、自由基引发剂(例如热引发剂或光引发剂)和/或固化剂可以是已知用在涂覆磨料制品中的任何类型，包括(例如)本文描述的那些。
所述底胶层前体和复胶层前体可含有任选的添加剂，例如，以改变性能和/或外观。示例性的添加剂包括助磨剂、填料、增塑剂、润湿剂、表面活性剂、颜料、偶联剂、纤维、润滑剂、触变材料、抗静电剂、悬浮剂、和/或染料。示例性的助磨剂可以是有机的或无机的，包括蜡、卤化有机化合物，例如氯化蜡，如四氯化萘、五氯化萘、和聚氯乙烯；卤化物盐，例如氯化钠、钾冰晶石、钠冰晶石、铵冰晶石、四氟硼酸钾、四氟硼酸钠、氟化硅、氯化钾、氯化镁；和金属及它们的合金，例如锡、铅、铋、钴、锑、镉、铁、和钛；等等。其他助磨剂的例子包括硫、有机硫化合物、石墨、和金属硫化物。可使用不同助磨剂的组合。示例性的抗静电剂包括导电材料，例如在粘结剂中的五氧化二钒(例如分散在磺化聚酯中)、湿润剂、炭黑和/或石墨。可用于本发明的填料的实例包括二氧化硅，例如石英、玻璃珠、玻璃球和玻璃纤维；硅酸盐，如滑石、粘土(例如蒙脱石)长石、云母、硅酸钙、偏硅酸钙、铝硅酸钠、硅酸钠；金属硫酸盐，例如硫酸钙、硫酸钡、硫酸钠、硫酸铝钠、硫酸铝；石膏；蛭石；木粉；三水合铝；炭黑；氧化铝；二氧化钛；冰晶石；锥冰晶石；和金属亚硫酸盐，例如亚硫酸钙。
任选在复胶层的至少一部分上涂布顶胶层。如果存在，该顶胶通常包括助磨剂和/或防附材料。该任选的顶胶层可以起到防止或降低尘屑(从工件上磨下的材料)在磨粒之间积聚的作用，这会显著降低涂覆磨料制品的切削能力。可用的顶胶层通常包括助磨剂(例如四氟硼酸钾)、脂肪酸金属盐(例如硬脂酸锌或硬脂酸钙)、磷酸酯的盐(例如二十二烷基磷酸钾)、磷酸酯、脲醛树脂、矿物油、交联硅烷、交联有机硅、和/或含氟化合物。可用的顶胶材料进一步描述于例如美国专利No.5,556,437(Lee等人)中。通常，掺入到涂覆磨料产品中的助磨剂的量为约50gsm至约400gsm、更通常为约80gsm至约300gsm。该顶胶可以含有粘结剂，例如为用于制备复胶或底胶层的那些，但其不必须具有任何粘结剂。
如图2B所示，涂覆磨料构件120B也可包括固定至背衬127的主表面125的结构化磨料层124。结构化磨料层124包括多个成形磨料复合材料128，每个所述成形磨料复合材料128包含分散于第一粘结剂135中的第一磨粒131。在制备涂覆磨料构件时，可将包含粘结剂前体和磨粒的浆料施用至其中具有多个精确成形的腔体的工具，由此驱使所述浆料进入所述腔体中的至少一部分。然后至少部分聚合所述浆料，并通过例如粘合剂或浆料的加成聚合而将所述浆料附接至粘结层。合适的粘结剂前体和磨粒的例子包括用于底胶层前体和复胶层前体中的如上所列的那些。
所述磨料复合材料可具有多种形状，包括例如选自如下的那些形状：立方、块状、圆柱形、棱柱形、棱椎形、截棱椎形、圆锥形、截圆锥形、十字形和半球形。磨料复合材料可精确成形或不精确成形。
适合用作所述涂覆磨料构件的涂覆磨料可广泛得自商业来源，包括例如以商品名“TRIZACT”、“STIK-IT”和“WET OR DRY”得自3M公司。
所述涂覆磨料构件可为连续的且无穿孔，或者其可为打孔的，例如以有利于去除尘屑，如美国专利No.7,628,829(Woo等人)、美国专利No.7,393,269(Rambosek等人)；美国专利No.7,329,175(Woo等人)；美国专利No.7,258,705(Woo等人)；和美国专利No.7,244,170(Woo等人)中所述。如果存在，则所述穿孔可延伸经过所述磨料层和所述背衬，使得基本上无磨粒和粘结剂存在于所述背衬内的穿孔表面上。在典型的实施例中，基本上无磨粒粘附至在所述磨料层相背对侧上的背衬，尽管这不是一个要求。
有关制备具有底胶层和复胶层或结构化磨料层的涂覆磨料片的技术和材料的进一步的细节可见于例如美国专利No.4,734,104(Broberg)；美国专利No.4,744,802(Schwabel)；美国专利No.4,751,138(Tumey等人)；美国专利No.4,770,671(Monroe等人)；美国专利No.4,881,951(Wood等人)；美国专利No.5,014,468(Ravipati等人)；美国专利No.5,435,816(Spurgeon等人)；美国专利No.5,498,269(Larmie)；美国专利No.5,152,917(Pieper等人)；美国专利No.5,201,916(Berg等人)；美国专利No.5,203,884(Buchanan等人)；美国专利No.5,304,223(Pieper等人)；美国专利No.5,366,523(Rowenhorst等人)；美国专利No.5,378,251(Culler等人)；美国专利No.5,436,063(Follett等人)；美国专利No.5,549,962(Holmes等人)；美国专利No.5,681,217(Hoopman等人)；美国专利No.5,855,632(Stoetzel等人)；和美国专利No.5,942,015(Culler等人)。
现在参见图3A和3B，非织造磨料构件150包含通过第二粘结剂161固定至膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材157的第二磨粒165。非织造磨料构件150固定至与磨料层123相背对的背衬127。
术语“膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材”指由多个无规取向的纤维组成的非织造幅材材料的多孔层，所述层具有至少150微米，通常至少500微米(0.5mm)的厚度(在起皱之前)。在大多数实施例中，膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材12为至少3.175mm(1/8英寸)厚。所述膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材的通用厚度为例如6.35mm(1/4英寸)至12.7mm(1/2英寸)。所述纤维幅材可在其上具有预粘结的树脂。
示例性的纤维材料包括：已知形成纤维的热塑性聚合物，如聚烯烃(例如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)、聚酰胺(例如尼龙6、尼龙6/6和尼龙10)、聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)、含有丙烯酸类单体的共聚物，以及它们的共混物和共聚物。也可使用半合成纤维(如乙酸酯纤维)、天然纤维(如棉)、再生纤维(如人造丝)和其他非热塑性纤维。可使用上述纤维的共混物。
所述纤维通常具有约6至约200，更常见约50至约100的纤度。膨松有弹性的非织造基材12的基重(仅纤维，无预粘结的粘结剂层)优选为约50克/平方米至约1千克/平方米，更优选为约150至约600克/平方米。通常，将预粘结的粘结剂施用至所述膨松有弹性的稀疏非织造基材，以锁定纤维。具有预粘结的粘结剂的膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材的基重通常为约100克/平方米至约2千克/平方米，更优选为约300克/平方米至约1.5千克/平方米。
所述膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材可通过任何合适的幅材成型操作制得。例如，膨松有弹性的非织造网可进行梳理成网、纺粘、射流喷网、熔喷、气流成网(air laid)、起绉，或通过本领域已知的其他方法制得。
膨松有弹性的稀疏纤维幅材涂布有磨粒和粘结剂前体。所述粘结剂前体和磨粒可作为混合物进行施用，或者可在分开的步骤中施用至纤维幅材。例如，可将所述粘结剂前体施用至纤维幅材，然后将所述磨粒沉积至所述粘结剂前体上。一旦涂布，就固化所述粘结剂前体(具有磨粒)。通常，所得粘结剂和磨粒在整个非织造纤维幅材中沉积，尽管分布可能不均匀。示例性的粘结剂前体和磨粒包括关于涂覆磨料构件在上文所列的那些。
合适的非织造磨料构件可广泛购得，并包括例如可以以商品名“SCOTCH-BRITE”得自3M公司的那些。
有关非织造磨料构件的进一步的细节可见于例如美国专利No.2,958,593(Hoover等人)；美国专利No.5,591,239(Larson等人)；和美国专利No.6,017,831(Beardsley等人)中。
所述涂覆磨料构件和所述非织造磨料构件通常通过胶水或粘合剂(例如压敏粘合剂和/或热固性粘合剂)或粘合带(例如双面压敏粘合剂涂布带)而彼此固定，尽管也可使用机械方法(例如超声焊接或缝合)。
根据本公开的混合式手工研磨垫可与润滑剂(如水或油)结合使用。如果使用水，则其可含有表面活性剂(例如阴离子、非离子或阳离子表面活性剂)或其组合。
通过以下非限制性实例，进一步说明了本发明的目的和优点，但这些实例中所述的具体材料及其用量以及其他条件和细节均不应视为对本发明进行不当限定。
实例
除非另外指明，否则在实例和说明书的其余部分中的所有份数、百分比、比率等都是以重量计。
实例1
4英寸(10cm)×6英寸(15cm)的混合式手工研磨垫通过如下方式制得：使用双面粘合带将一片非织造磨料片(可作为MULTI-FLEX ABRASIVESHEET ROLL S-UFN得自明尼苏达州圣保罗的3M公司)层合至一片涂覆磨料片的背衬(P320级，可作为216U P320 9X11 GOLD FRECUT SHEET得自3M公司)，使得所述非织造磨料片与所述涂覆磨料片共延。
手工使用各种磨料制品(如表1所示)，以使用总共20次来回的线性运动来研磨涂布有获自密歇根州特洛伊的杜邦汽车精修(DuPont AutomotiveFinishes of Troy，MI)的DUPONT1147S 2K URETHANE PRIMER-FILLER汽车底漆的钢板。划痕的平均深度(Ra)用FEDERAL POCKET SURF III轮廓曲线仪(获自罗德岛普罗维登斯的联邦产品公司(Federal Products Corp.ofProvidence，RI))测量，并记录为5个独立测量的平均值。结果记录在下面的表1中。
表1
Figure BDA00002820128500111
实例2
使用手动操作的气动式轨道砂磨装置(作为HUTCHINS INDUSTRIALPNEUMATIC SPEED SANDER，MODEL3004获自加利福尼亚州帕萨迪纳的哈金斯制造公司(Hutchins Manufacturing Company of Pasadena，CA))评价如实例1中制得的混合式手工研磨垫和涂覆磨料片(P320级，可作为216UP320 9X11GOLD FRECUT SHEET获得)。工件为涂布有DUPONT1147S2K URETHANE PRIMER-FILLER汽车底漆的18英寸(46cm)×24英寸(61cm)金属冷轧钢板。使用往复式(前后)运动研磨所述板总共7分钟，在特定间隔时进行测量。在指定的时间间隔通过称量从所述板移除的材料量来进行切削测量，划痕深度(Ra)用FEDERAL POCKET SURF III轮廓曲线仪测量，并记录为5个独立测量的平均值。结果记录在下面的表2中。
表2
Figure BDA00002820128500121
实例3
使用喷雾粘合剂(可作为HI-STRENGTH90SPRAY ADHESIVE得自3M公司)，将可作为3M STIKIT GREEN CORPS SHEET GRADE80D得自3M公司的P80级涂覆磨料片的背衬粘附至一片非织造磨料片(可作为MULTI-FLEX ABRASIVE SHEET ROLL S-UFN得自3M公司)，使得所述两个层为共延的。
使用气动往复式直线手工操作磨砂机(作为HUTCHINS2000-HUSTLER STRAIGHT LINE SANDER获自哈金斯制造公司)评价单独的混合式手工研磨垫和涂覆磨料片的片(2 3/4英寸(7.0cm)×171/2英寸(44cm))。工件为18英寸(46cm)×24英寸(61cm)冷轧钢板，其涂布有1/4英寸(0.6cm)的经固化的(在室温下24小时)汽车车身填料，所述汽车车身填料可作为3M ZEBRA ADVANCED FINISHING LIGHTWEIGHT FILLER得自3M公司。
使用往复式(前后)运动研磨所述板总共7分钟，在特定间隔时进行测量。在指定的时间间隔通过称量从所述板移除的材料量来进行切削测量，划痕深度(Ra)用FEDERAL POCKET SURF III轮廓曲线仪测量，并记录为5个独立测量的平均值。结果报告于表3(下文)中。
表3
Figure BDA00002820128500131
本文所提及的所有专利和出版物特此以全文引用的方式并入本文中。除非另外指明，否则本文给出的所有实例均被认为是非限制性的。在不脱离本发明的范围和精神的条件下，本领域的技术人员可对本发明进行各种修改和更改，并且应当理解，本发明不应不当地受限于本文所述的示例性实施例。

Claims (6)

1.一种混合式手工研磨垫，其包括：
涂覆磨料构件，所述涂覆磨料构件包括固定至柔性致密背衬的主表面的磨料层，其中所述磨料层包含第一磨粒和第一粘结剂；和
非织造磨料构件，所述非织造磨料构件固定至所述背衬的与所述磨料层相反的一侧，其中所述非织造磨料构件包括由第二粘结剂固定至膨松有弹性的稀疏非织造纤维幅材的第二磨粒。
2.根据权利要求1所述的混合式手工研磨垫，其中所述磨料层包括底胶层、复胶层和所述第一磨粒。
3.根据权利要求1所述的混合式手工研磨垫，其中所述磨料层包含成形磨料复合材料，所述成形磨料复合材料包含所述第一磨粒和所述第一粘结剂。
4.根据权利要求1所述的混合式手工研磨垫，其中所述涂覆磨料构件具有延伸穿过所述磨料层和所述背衬的多个穿孔。
5.一种研磨工件的表面的方法，所述方法包括使根据权利要求4所述的混合式手工研磨垫与所述工件的表面摩擦接触，以及移动所述混合式手工研磨垫和所述工件中的至少一者以研磨所述工件的表面。
6.一种研磨工件的表面的方法，所述方法包括使根据权利要求1所述的混合式手工研磨垫与所述工件的表面摩擦接触，以及移动所述混合式手工研磨垫和所述工件中的至少一者以研磨所述工件的表面。
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