CN103068180B - 精准放置顶针的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种精准放置顶针的装置及方法。该装置应用于印刷机平台上，该印刷机平台上方设置有传输PCB板的轨道，通过将菲林片上的中间定位线与印刷机平台上的停板位置中心线对齐，菲林片上的底边标识线与印刷机平台上的压杆的一侧边对齐，以及菲林片上的流向指示线与印刷机平台上的流向指示一致的设置而快速且平整的将菲林片放置在印刷机平台上，再于菲林片上的若干位置标记内放置顶针从而实现快速且精准的放置顶针，且有效避免了顶针顶坏PCB板上元件的现象发生。
Description
【技术领域】
本发明涉及电路板制造领域，特别是指制造电路板时用于SMT工艺中在印刷机上精准放置顶针的装置和方法。
【背景技术】
SMT(Surface Mounting Technology,表面贴装技术)，主要利用贴装机是将一些微小型的零件贴装到PCB板上，其生产流程为：印刷锡膏、贴片机贴片、过回焊炉和制成检验。在上述SMT工艺流程(如印刷锡膏、贴片机贴片)中都会用到顶针(顶PIN)，以起到固定和支撑PCB板的作用。PCB板按照层数类型又划分为单面板、双面板以及多层板，单面板的话就比较好放置顶针了，顶针调到统一的高度(有的机器不用调)，再根据板的形状放好顶针，顶好后检查PCB板是否松动(顶针矮了，放置位置不对)，PCB板是否变形(顶针过高)；如果是制造双面板的话，做BOTTOM面(底面)的时候除了注意前面那些事项外，最重要是不能顶到元件，而多层板更要精准的放置顶PIN，否则会出现层间错位、元件损坏等一系列的问题。
现有SMT工序中在印刷机放置顶PIN时，通常的做法是操作人员拿着FILM(菲林片)在设备轨道上量度如何放置顶PIN，由于FILM是塑胶的、很软，因而在轨道上很难保证其平整,特别是放置大板时要花很长时间，而且又担心放置顶PIN不准而压坏元件。
因此，现有的放置顶PIN的装置和方法亟待改进。
【发明内容】
为克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明提出一种精准放置顶针的装置及方法，其目的在于精准及快速的完成放置顶PIN，避免顶坏PCB板上的元件。
本发明的精准放置顶针的装置应用于印刷机平台上，该印刷机平台上方设置有传输PCB板的轨道，该轨道上具有停板位置中心点，该精准放置顶针的装置包括菲林片和用于支撑PCB板的若干顶针，其中，还包括固定于印刷机平台上的一压杆；该印刷机平台上标示有与停板位置中心点对应的停板位置中心线；该菲林片上标示有中间定位线，该中间定位线用于在精准放置顶针时与印刷机平台上的该停板位置中心线对齐；该菲林片上还标示有底边标识线，该底边标识线用于在精准放置顶针时与该压杆的一侧边对齐；该菲林片上还标示有流向指示线，该流向指示线用于在精准放置顶针时与印刷机平台上的流向指示线的指向一致；以及，该菲林片上还标示有若干用于放置顶针的位置标记。
对于本发明精准放置顶针的装置，优选地，该压杆通过螺钉锁紧固定于该印刷机平台上且间隔一定距离地设置于传输PCB板轨道的下方；该压杆的内侧面与该轨道的内侧面对齐；该菲林片上的该中间定位线和该底边标识线均为直线，该中间定位线设置于该菲林片上的中间位置处，该底边标识线垂直于该中间位置线且靠近菲林片的一底边处，该流向指示线为一端带箭头的直线，该箭头所指的方向即表示流向，该位置标记为圈线；该放置顶针的位置标记是按照所要印制的PCB板上元件之间的空隙位置在该菲林片上进行标示的，以防止顶针顶坏PCB板上的元件。
本发明还提出一种精准放置顶针的方法，其应用于印刷机平台上，该印刷机平台上方设置有传输PCB板的轨道，该轨道上具有停板位置中心点，该方法包括以下步骤：
在该印刷机平台上设置一压杆；
依据该轨道上的该停板位置中心点在该印刷机平台上标示出停板位置中心线；
在菲林片上标示出中间定位线、底边标识线、流向指示线，以及若干用于放置顶针的位置标记；
将该菲林片平放至该印刷机平台上，并且使得该菲林片上的该中间定位线与该印刷机平台上的该停板位置中心线对齐，该底边标识线与该印刷机平台上的该压杆的一侧边对齐，该流向指示线与该印刷机平台上的流向指示线的指向一致；
在该菲林片上且位于该位置标记处放置顶针。
对于本发明的精准放置顶针的方法，优选地，该压杆通过螺钉锁紧固定于该印刷机平台上且间隔一定距离地设置于传输PCB板轨道的下方；设置该压杆时将该压杆的内侧面与该轨道的内侧面对齐；该菲林片上的该中间定位线和该底边标识线均为直线形式画出，将该中间定位线设置于该菲林片上的中间位置处，该底边标识线垂直于该中间位置线且靠近菲林片的一底边处，该流向指示线为一端带箭头的直线表示，该箭头所指的方向即表示流向，将该位置标记用圈线画出；按照所要印制的PCB板上元件之间的空隙位置在该菲林片上标示这些放置顶针的位置标记，以防止顶针顶坏PCB板上的元件。
采用本发明的上述方案，可以达到以下技术效果：
一、只要保证菲林片上的中间定位线、底边标识线分别与印刷机平台上的停板位置中心线以及压杆的侧边对齐，流向指示线与印刷机平台的流向指示线的指向相同，即可以快速且平整地将菲林片放置于印刷机平台上；
二、由于顶针放置于菲林片上，并且在菲林片上标示出了放置顶针的位置标记，所以可以快速且精准地在印刷机平台上放置顶针；
三、由于菲林片上放置的顶针的位置是按照所要印制的PCB板上元件之间的空隙位置在该菲林片上进行标示的，因而可以有效地防止顶针在上升过程中顶坏PCB上的元件。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
【附图说明】
图1为本发明一较佳实施例中精准放置顶针的装置的结构示意图。
图2为本发明一较佳实施例中菲林片的示意图。
图3为本发明一较佳实施例中精准放置顶针的方法的流程图。
【具体实施方式】
请参阅图1，在印刷机平台1的上方靠近两侧的位置处有用于传输PCB板的两根轨道2，传输设备会自动识别使得PCB板中心线与轨道2的中心线21重合，且PCB板的待印制面上的底边与轨道2的内侧22的边缘对齐，以免轨道遮蔽到待印制面，值得一提的是，此处的内侧22是指两轨道相对的面，轨道2内侧22上还有一对应于该中心线21的中心点221，即该中心点221位于与中心线21垂直的线上且与该中心线21的端点对齐，此中心点221为轨道上的常规标记，不再赘述。PCB板在轨道上通过皮带进行传输，当待印制的PCB板到了印刷机平台1上的sensor(图未示)感应区时,皮带就会暂停传送,此时待印制的PCB板停在印刷机平台1的上方，本发明的精准放置顶针的装置所涉及的印刷平台1上标示的停板位置中心线11就是将根据轨道2内侧22上的中心点221所画出的，因此当PCB板停在印刷机平台1的上方后，该停板位置中心线11是与PCB板的中心线对齐的，此外在该印刷机平台1上一侧设置有一压杆12，该压杆12通过螺钉固定在该印刷机平台1上，且固定时保证其内侧面121与位于平台上相同侧的一根轨道2的内侧22对齐。
请结合参阅图2所示，在本发明的精准放置顶针的装置中操作人员在所采用的菲林片3的中心线处用笔标示出中间位置线31、底边标识线32，以及流向指示线33，底边标识线32表示的即为所印制PCB图像的底边，本实施例中，中间位置线31、底边标识线32均为直线形式表示，流向指示线33为一端带箭头的直线，但本发明并不限于此。
在菲林片3上还设置有若干用于放置顶针的位置标记34，本实施例中，这些位置标记34均为操作人员根据所要印制的PCB板上元件之间的空隙位置在该菲林片上用笔圈出的，但不限于此。
请进一步参阅图3，本发明的精准放置顶针的方法通过如下步骤实现：
步骤S1：将压杆12固定锁紧到印刷机平台1上位于其中一根轨道2的下方位置处，压杆12的内侧面121与轨道2的内侧22对齐，压杆12与轨道上下间隔一定的距离，通常为30cm—50cm；
步骤S2：依据该轨道2上的该停板位置中心点221在该印刷机平台1上标示出对应的停板位置中心线11；
步骤S3：在已制作好的菲林片3(菲林片上有PCB图像)上画出中间位置线31、底边标识线32、流向指示线33以及若干位置标记34；
步骤S4：将该菲林片3平放至该印刷机平台1上，并且使得该菲林片3上的该中间定位线31与该印刷机平台1上的该停板位置中心线11对齐，该底边标识线32与该印刷机平台上的该压杆12的内侧面121的边对齐，该流向指示线33与该印刷机平台1上的流向指示13一致；
步骤S5：在该菲林片1上的这些位置标记34处放置顶针(图中未示)。
上述步骤S1、S2、S3的顺序可以调换，如可以按照S2-S3-S1的顺序进行，或者S3-S1-S2等等，并不限定于上述的执行顺序。
另外本发明优选的顶针为磁性顶针，其放置在印刷机平台上后可以吸附在印刷机平台上，但不以此为限。
按照上述方案可以快速且精准地放置顶针，顶针放置好后，印刷机平台1可以上升至一定高度至顶针恰好顶到PCB板从而支撑并固定PCB板，值得注意的是，对于印制双面或多层PCB板而言，在上述步骤S3中这些放置顶针的位置标记34是按照所要印制的PCB板上元件之间的空隙位置在该菲林片上进行标示的，即在菲林片上对应PCB板没有贴零件的地方画出顶pin的位置从而防止顶针顶坏PCB板上的元件。
以上实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利的保护范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明专利的保护范围。因此本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种精准放置顶针的装置，其应用于印刷机平台上，该印刷机平台上方设置有传输PCB板的轨道，该轨道上具有停板位置中心点，该精准放置顶针的装置包括菲林片和用于支撑PCB板的若干顶针，其特征在于：还包括固定于印刷机平台上的一压杆；该印刷机平台上标示有与停板位置中心点对应的停板位置中心线；该菲林片上标示有中间定位线，该中间定位线用于在精准放置顶针时与印刷机平台上的该停板位置中心线对齐；该菲林片上还标示有底边标识线，该底边标识线用于在精准放置顶针时与该压杆的一侧边对齐；该菲林片上还标示有流向指示线，该流向指示线用于在精准放置顶针时与印刷机平台上的流向指示一致；以及，该菲林片上还标示有若干用于放置顶针的位置标记。
2.根据权利要求1所述的一种精准放置顶针的装置，其特征在于：该压杆通过螺钉锁紧固定于该印刷机平台上且间隔一定距离地设置于传输PCB板轨道的下方。
3.根据权利要求2所述的一种精准放置顶针的装置，其特征在于：该压杆的内侧面与该轨道的一内侧面对齐。
4.根据权利要求1所述的一种精准放置顶针的装置，其特征在于：该菲林片上的该中间定位线和该底边标识线均为直线，该中间定位线设置于该菲林片上的中间位置处，该底边标识线垂直于该中间位置线且靠近菲林片的一底边处，该流向指示线为一端带箭头的直线，该箭头所指的方向即表示流向，这些位置标记为圈线。
5.根据权利要求1所述的一种精准放置顶针的装置，其特征在于：这些放置顶针的位置标记是按照所要印制的PCB板上元件之间的空隙位置在该菲林片上进行标示的。
6.一种精准放置顶针的方法，其应用于印刷机平台上，该印刷机平台上方设置有传输PCB板的轨道，该轨道上具有停板位置中心点，其特征在于包括以下步骤：
在该印刷机平台上设置一压杆；
依据该轨道上的该停板位置中心点在该印刷机平台上标示出停板位置中心线；
在菲林片上标示出中间定位线、底边标识线、流向指示线，以及若干用于放置顶针的位置标记；
将该菲林片平放至该印刷机平台上，并且使得该菲林片上的该中间定位线与该印刷机平台上的该停板位置中心线对齐，该底边标识线与该印刷机平台上的该压杆的一侧边对齐，该流向指示线与该印刷机平台上的流向指示一致；
在该菲林片上且位于这些位置标记处放置顶针。
7.根据权利要求6所述的一种精准放置顶针的方法，其特征在于：该压杆通过螺钉锁紧固定于该印刷机平台上且间隔一定距离地设置于传输PCB板轨道的下方。
8.根据权利要求7所述的一种精准放置顶针的方法，其特征在于：设置该压杆时将该压杆的内侧面与该轨道的一内侧面对齐。
9.根据权利要求6所述的一种精准放置顶针的方法，其特征在于：该菲林片上的该中间定位线和该底边标识线均为直线形式画出，将该中间定位线设置于该菲林片上的中间位置处，将该底边标识线垂直于该中间位置线且靠近菲林片的一底边处，该流向指示线为一端带箭头的直线表示，该箭头所指的方向即表示流向，将这些位置标记用圈线画出。
10.根据权利要求6所述的一种精准放置顶针的方法，其特征在于：按照所要印制的PCB板上元件之间的空隙位置在该菲林片上标示这些放置顶针的位置标记。
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