CN103066354A - 一种腔体滤波器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种腔体滤波器,包括腔体,腔体内的多个谐振腔,以及设于两个谐振腔之间的容性交叉耦合结构,所述容性交叉耦合结构为固定在腔体上的金属片,所述金属片的两端分别位于两个谐振腔内,所述金属片用绝缘螺钉固定在所述腔体上,所述金属片与所述腔体之间设有绝缘垫片。本发明提供的腔体滤波器采用绝缘固定在两个谐振腔上的金属片实现新型的容性交叉耦合方式,金属片的加工较简单,装配较简易,可靠稳定。在大批量生产中,能保证容性交叉耦合的一致性和RF指标的稳定性,易提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种腔体滤波器
技术领域
本发明涉及通信射频领域,具体涉及一种腔体滤波器的交叉耦合结构。
背景技术
腔体滤波器作为一种选频和抑制信号的通信设备,在通信射频领域具有重要作用。
腔体滤波器中通常会包括多个谐振腔,射频信号经过多个谐振腔后,最终由输出端输出符合标准的信号,为了增强对信号的抑制,减少腔的数量和插损,通常会在两个相邻的谐振腔之间设置交叉耦合结构。容性交叉耦合为交叉耦合方式中的一种,容性交叉耦合方式的耦合机构与腔体以及谐振杆之间是绝缘的,现有技术中的容性交叉耦合结构通常是以飞杆结构体现。参见图1,腔体滤波器包括谐振腔111和112,两个谐振腔之间设置飞杆120,飞杆120为一个两端带有圆盘121的杆体结构,飞杆120通过绝缘卡座130安装在两个谐振腔之间的隔离壁上,从而实现与腔体之间的绝缘。
在对现有技术的研究和实践过程中,本发明的发明人发现现有技术中存在如下缺陷:
a.当两个相邻的谐振腔较大时,也即两个单腔的中心距离很长。若要求飞杆较强的耦合,通常情况下有两种解决方案:1.增加容性飞杆圆盘的直径。2.减小飞杆圆盘与谐振器之间的距离。如果采用方案1,那么飞杆两端的圆盘直径很大,甚至飞杆圆盘直径超过腔深,又或飞杆圆盘圆周面与谐振器短路。若采用方案2,则需增加飞杆的长度,飞杆的杆体会很长,很长的飞杆犹如“跷跷板”在装配中很难保证装配的一致性和射频信号的稳定性。
b.现有的飞杆结构,首先将飞杆装配在绝缘卡座上,再将绝缘卡座装配在隔离壁上,飞杆卡座为软性材质,可能会导致零件装配精度不高,装配难度大。
c.装配好飞杆后如果耦合指标不达标需要更换飞杆,则需要使用夹具将飞杆拆卸下来,再更换不同长度飞杆,容易损坏零件。
d.飞杆和绝缘卡座都需要机加实现,生产成本较高。
发明内容
一种腔体滤波器,包括腔体,腔体内的多个谐振腔,以及设于两个谐振腔之间的容性交叉耦合结构,所述容性交叉耦合结构为固定在腔体上的金属片,所述金属片的两端分别位于两个谐振腔内,所述金属片用绝缘螺钉固定在所述腔体上,所述金属片与所述腔体之间设有绝缘垫片。
进一步的,所述金属片为“一”字片状结构。
进一步的,所述金属片的两个自由端有弯折部分,所述弯折部分用绝缘螺钉固定在腔体上。
或者,所述金属片中部垂直弯折有拱起部分。
或者,所述金属片的两端垂直向上或者向下弯折。
以上所述金属片的两端用绝缘螺钉固定在腔体内的安装台上。
以上所述绝缘螺钉为塑料螺钉或者塑胶螺钉。
以上所述金属片为冲压而成的片状结构。
以上所述金属片的上部设置有用于调谐射频系数的调谐螺杆,所述调谐螺杆设置在腔体上部的盖板上。
本发明提供的腔体滤波器采用绝缘固定在两个谐振腔上的金属片实现新型的容性交叉耦合方式,金属片的加工较简单,装配较简易,可靠稳定。在大批量生产中,能保证容性交叉耦合的一致性和RF指标的稳定性,易提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种腔体滤波器的俯视图;
图2为本发明实施例中一种腔体滤波器的俯视图;
图3为本发明实施例中一种腔体滤波器的剖视图;
图4为本发明实施例中一种腔体滤波器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一、
本实施例提供了一种腔体滤波器,包括腔体,腔体内的多个谐振腔,以及设于两个谐振腔之间的容性交叉耦合结构,所述容性交叉耦合结构为固定在腔体上的金属片,所述金属片的两端分别位于两个谐振腔内,所述金属片用绝缘螺钉固定在所述腔体上,所述金属片与所述腔体之间设有绝缘垫片。
本实施例提供的交叉耦合结构为电容耦合,金属片与腔体之间为绝缘关系。金属片的两端用绝缘螺钉固定在腔体内的安装台上,安装台与腔体内的谐振管相连,绝缘螺钉可以是塑料螺钉或者塑胶螺钉,相对于现有技术中的飞杆安装结构,直接用绝缘螺钉将金属片安装在腔体上较简易,精确度也能得到提高。
为了使腔体内信号达到所需指标,还可以在金属片的上部设置用于调谐射频系数的调谐螺杆,调谐螺杆设置在腔体上部的盖板上,调谐螺杆将本实施例中的交叉耦合结构变为可调交叉耦合结构。
金属片可以为冲压而成的片状结构,相对于现有技术中的飞杆结构金属片的结构及加工均较简单。本发明的金属片可以有以下几种形式。
作为一种优选实施方式,参考图2,图2为腔体滤波器的俯视图,包括谐振腔211与212,金属片220设置在两个谐振腔之间,金属片为“一”字片状结构。还可以在金属片220的两个自由端设置弯折部分221,将弯折部分221用绝缘螺钉230固定在腔体上,金属片220所在平面与腔体的底面是平行的,调谐螺杆240设置在两个谐振腔之间。
作为另一种优选实施方式,参考图3,图3为腔体滤波器的剖面图,包括谐振腔311和312,金属片320设置在两个谐振腔之间。金属片320的中部垂直弯折有拱起部分321,金属片320所在平面与腔体的侧壁是平行的,金属片320的两端用绝缘螺钉330固定在腔体上的安装台上,金属片320与安装台之间设有绝缘垫片331,调谐螺杆340设置在两个谐振腔之间。
作为另一种优选实施方式,参考图4,图4为腔体滤波器的结构示意图,包括谐振腔411与412,谐振腔内包括谐振管450,金属片420设置在两个谐振腔之间,金属片420的两端垂直向上或者向下弯折有弯折部421,弯折部421与谐振管450的管体相对,金属片420用绝缘螺钉430固定在腔体的安装台上,金属片与安装台之间垫有绝缘垫,调谐螺杆440设置在两个谐振腔之间。
以上对本发明实施例所提供的腔体滤波器进行了详细介绍,其中:
本发明提供的腔体滤波器采用绝缘固定在两个谐振腔上的金属片实现新型的容性交叉耦合方式,金属片的加工较简单,装配较简易,可靠稳定。在大批量生产中,能保证容性交叉耦合的一致性和RF指标的稳定性,易提高生产效率,降低生产成本。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种腔体滤波器,包括腔体,腔体内的多个谐振腔,以及设于两个谐振腔之间的容性交叉耦合结构,其特征在于,所述容性交叉耦合结构为固定在腔体上的金属片,所述金属片的两端分别位于两个谐振腔内,所述金属片用绝缘螺钉固定在所述腔体上,所述金属片与所述腔体之间设有绝缘垫片。
2.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于,所述金属片为“一”字片状结构。
3.根据权利要求2所述的腔体滤波器,其特征在于,所述金属片的两个自由端有弯折部分,所述弯折部分用绝缘螺钉固定在腔体上。
4.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于,所述金属片中部垂直弯折有拱起部分。
5.根据权利要求1所述的腔体滤波器,其特征在于,所述金属片的两端垂直向上或者向下弯折。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的腔体滤波器,其特征在于,所述金属片的两端用绝缘螺钉固定在腔体内的安装台上。
7.根据权利要求6所述的腔体滤波器,其特征在于,所述绝缘螺钉为塑料螺钉或者塑胶螺钉。
8.根据权利要求1~5任意一项所述的腔体滤波器,其特征在于,所述金属片为冲压而成的片状结构。
9.根据权利要求1~5任意一项所述的腔体滤波器,其特征在于,所述金属片的上部设置有用于调谐射频系数的调谐螺杆,所述调谐螺杆设置在腔体上部的盖板上。
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