CN103066144B - 一种太阳能电池组件及其新的引线方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新的引线方式，在不改变控制电池串的性能的情况下，采用微型二极管层压在太阳能电池组件内，然后通过背板微小划口将组件的正负极引出来，然后与有线缆的接插件焊接成为一个完成的组件。本结构更加可靠，延长了使用寿命，大大降低了组件后期的质量问题；而且减少了组件背面的遮挡，增强组件的散热功能，更有利于组件的功率输出。本发明还公开了一种采用上述新的引线方式的太阳能电池组件。

Description

一种太阳能电池组件及其新的引线方式

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，特别涉及一种太阳能电池组件及其新的引线方式。

背景技术

常规太阳能电池组件（下面简称组件）的引线方式都是集中型的，即集中在组件背面的中间位置，将引线引出来，用一个接线盒将引线汇集起来，通过三个二极管对6串电池进行控制。

目前有很多客户投诉光伏厂家，组件的接线盒自动脱落，导致带电体裸露在空气中，既对组件寿命有影响，也对组件维护人员有触电危险。

现在市场上有分离式的接线盒，也就是三个接线盒，每个接线盒有一个二级管，每一个二极管来控制2串电池。这种方式可以将集中的接线盒分开，能够节省汇流带的长度和接线盒的线缆，降低了组件功率的内部损耗。

但是，三个小接线盒的组件和生产材料加工工艺复杂，生产效率低，且对人工工作技能能力要求高。由于接线盒中二极管会受到环境影响，所以接线盒需要灌封式，对胶的质量和密封性要求提高。三个接线盒尽管比集中式的接线盒小，但是还是会影响散热，温度高，使组件的输出功率会降低（温度系数：太阳能电池组件有负的温度系数，即温度越高，发电功率越低）。

因此，针对上述情况，如何改进太阳能电池组件的引线方式，保证组件的寿命性能，降低组件后期的质量问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种新的引线方式，减少了太阳能电池组件背面的遮挡，增强组件的散热功能，大大降低了组件后期的质量问题。

本发明还提供了一种采用上述新的引线方式的太阳能电池组件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新的引线方式，包括步骤：

1）在敷设工序时，将微型二极管焊接在汇流带上；

2）在层压工序后，在背板上与所述微型二极管相对的位置开设微小划口，将组件的正负极引出；

3）在装框时，将带有接插件的线缆与所述组件正负极引出来的汇流带焊接，对焊接点进行密封胶密封，并在其周围采用小接线盒进行固定。

优选的，所述微型二极管的具体数量为三个，分别用于控制2串电池；

其中，中间的所述微型二极管被密封在组件中，两侧的两个所述微型二极管分别通过所述背板上的所述微小划口将所述组件的正负极引出。

一种太阳能电池组件，该太阳能电池组件采用上述的新的引线方式。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的新的引线方式，通过采用微型二极管层压在太阳能电池组件内，结构更加可靠，延长了使用寿命，大大降低了组件后期的质量问题；而且减少了组件背面的遮挡，增强组件的散热功能，更有利于组件的功率输出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的微型二极管在焊盘上同汇流带焊接的示意图；

图2为本发明实施例提供的微型二极管在焊盘上同汇流带焊接的侧视图；

图3为图2的俯视图；

图4为本发明实施例提供的太阳能电池组件背面的结构示意图。

其中，1为微型二极管，2为焊盘，3为带有插接件的线缆，4为小接线盒。

具体实施方式

本发明的核心在于公开了一种新的引线方式，降低了太阳能电池组件背面的遮挡，增强组件的散热功能，大大降低了组件后期的质量问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本发明实施例提供的微型二极管在焊盘上同汇流带焊接的示意图；图2为本发明实施例提供的微型二极管在焊盘上同汇流带焊接的侧视图；图3为图2的俯视图；图4为本发明实施例提供的太阳能电池组件背面的结构示意图。

本发明实施例提供的新的引线方式，其核心改进点在于，包括步骤：

S1、在敷设工序时，将微型二极管1（也叫超薄二极管）焊接在汇流带上；

如图1-图3所示，位于上方的为微型二极管1，其下方为焊盘2，用于和汇流带焊接。生产过程中，在敷设工序时就可将二极管焊接在汇流带上。

S2、在层压工序后，在背板上与微型二极管1相对的位置开设微小划口，将组件的正负极引出。

S3、在装框时，将带有接插件的线缆3与组件正负极引出来的汇流带焊接，对焊接点进行密封胶密封，并在其周围采用小接线盒4进行固定；

图4为安装好接插件的太阳能电池背面，所有的微型二极管都1在层压件里面，从背面只能看到两侧的带接插件的小接线盒4（里面有密封胶）。在这里，小接线盒4只是用于固定线缆3，并没有传统的二极管。

本发明实施例提供的新的引线方式，将微型二极管1层压到组件内，比传统的有盒盖封住接线盒和用密封胶密封的接线盒更可靠。太阳能电池组件具有25年的质保，其内部材料都通过了严格的测试，使用这种材料来密封二极管，极大了增强了微型二极管1的寿命。这种微型二极管1在工作的时候温度在80度左右，大大减少了因为局部温度高对组件造成破坏。传统的二极管在工作的时候温度可达到140度左右，如果有可能层压在组件内，对组件内部材料会造成严重破坏。这种微型二极管1具有30年的寿命质保，而且覆盖面积少，极大提高了组件散热，更有利于组件的功率输出。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的新的引线方式，通过采用微型二极管1层压在太阳能电池组件内，结构更加可靠，延长了使用寿命，大大降低了组件后期的质量问题；而且减少了组件背面的遮挡，增强组件的散热功能，更有利于组件的功率输出。

为了进一步优化上述的技术方案，微型二极管1的具体数量为三个，分别用于控制2串电池。本发明实施例提供的新的引线方式，将集中的接线盒分开，能够节省汇流带的长度和接线盒的线缆，降低了组件功率的内部损耗。

其中，中间的微型二极管1被密封在组件中，完美的结合在一起；两侧的两个微型二极管1分别通过背板上的微小划口将组件的正负极引出，然后与有线缆的接插件焊接成为一个完成的组件。

本发明还公开了一种太阳能电池组件，其核心改进点在于，该太阳能电池组件采用上述的新的引线方式，将组件的引线方式改变，在不改变控制电池串的性能的情况下，将微型二极管层压在组件中，保证了组件的寿命性能，并降低了组件后期的质量问题。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种新的引线方式，其特征在于，包括步骤：

1)在敷设工序时，将微型二极管焊接在汇流带上；

2)在层压工序后，所述微型二极管层压在太阳能电池组件内，在背板上与所述微型二极管相对的位置开设微小划口，将组件的正负极引出；

3)在装框时，将带有接插件的线缆与所述组件正负极引出来的汇流带焊接，对焊接点进行密封胶密封，并在其周围采用小接线盒进行固定。

2.根据权利要求1所述的新的引线方式，其特征在于，所述微型二极管的具体数量为三个，分别用于控制2串电池；

其中，中间的所述微型二极管被密封在组件中，两侧的两个所述微型二极管分别通过所述背板上的所述微小划口将所述组件的正负极引出。

3.一种太阳能电池组件，其特征在于，该太阳能电池组件采用如权利要求1或2所述的新的引线方式。