CN102664214A

CN102664214A - 一种太阳能光伏组件及其汇流带引出线制作方法

Info

Publication number: CN102664214A
Application number: CN2012101424204A
Authority: CN
Inventors: 刘志刚; 于波; 吕学斌; 麻超
Original assignee: Yingli Energy China Co Ltd
Current assignee: Yingli Energy China Co Ltd
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2012-09-12

Abstract

本发明公开了一种太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，包括步骤：1）焊接汇流带及其引线；2）将汇流带分别焊接到太阳能光伏组件不同区域引出的焊带上，汇流带至少包括连接于不同焊带的第一汇流带和第二汇流带；3）在不同汇流带之间，以及汇流带和太阳能光伏组件的电池之间敷设EVA条和背板条；4）在太阳能光伏组件上敷设EVA和背板；步骤2）中焊接汇流带和焊带时，第一汇流带和第二汇流带在高度方向具有间隙。本发明提供的太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，通过在汇流带与汇流带之间设置了一些间隙，对汇流带的引出方式进行了优化，从而避免了汇流带交叉叠加的问题，保证了太阳能光伏组件的质量。

Description

一种太阳能光伏组件及其汇流带引出线制作方法

技术领域

本发明涉及太阳能光伏技术领域，特别涉及一种太阳能光伏组件及其汇流带引出线制作方法。

背景技术

太阳能光伏市场也像其它市场一样经历了从诞生到成熟的过程，随着这一领域的越来越成熟，光伏市场的竞争越来越激烈，如何从原材料、生产、人员、能源消耗上降低成本是摆在每个企业面前的难题。

现在太阳能光伏组件在敷设时，都是采用手工焊接焊带和汇流带的方式，无疑加大了人为因素对组件的影响。请参照图1，汇流带包括第一汇流带1和第二汇流带2，分别在组件的左右两侧对称设置，对应于太阳能电池上不同的区域。在现有工艺中，焊带3通常留的比较长一些，第一汇流带1的二根引线是向着组件外边的（背折方式），焊带3和汇流带连接好后，需要将第一汇流带1向着组件里边对折一下，为了避免第一汇流带1与第二汇流带2，焊带与焊带，汇流带与电池间接触造成短路的现象，通常需要垫EVA条4和背板条5，其最终效果如图2所示。这样做不仅增加了焊带3的长度，EVA（一种封装材料）和背板的用量，同时也使工人操作起来更复杂，更容易使电池破碎。

在解决汇流带引线引出方式的问题上，有下面一种引出线方案：图3为汇流带引线交叉叠加方式图，图4为汇流带引线交叉叠加方式敷设EVA条14、背板条15后的效果图。本方案缩短了用于连接第一汇流带11的焊带13的长度，而不再将第一汇流带11向着组件里边对折。虽然解决了原有工艺中第一汇流带1需要向组件里面对折的问题，焊带13长度、EVA条14、背板条15都变短了许多。但是以上方案中存在一个不能忽视的问题，那就是第一汇流带11和第二汇流带12之间存在交叉叠加的现象，这样在敷设好EVA条14、背板条15以后，这一部分将变的很厚而且凹凸不平，这样组件在经过层压之后的层压效果不是很好，会存在气泡、鼓包的风险影响着组件的质量。

因此，如何提供对汇流带的引出方式进行优化，避免汇流带交叉叠加的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明首先提供了一种太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，对汇流带的引出方式进行了优化，避免了汇流带交叉叠加的问题。

在上述太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法的基础上，本发明还提供了一种采用该方法制作的太阳能光伏组件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，包括步骤：

1）焊接汇流带及其引线；

2）将所述汇流带分别焊接到太阳能光伏组件不同区域引出的焊带上，所述汇流带至少包括连接于不同焊带的第一汇流带和第二汇流带；

3）在所述不同汇流带之间，以及所述汇流带和所述太阳能光伏组件的电池之间敷设EVA条和背板条；

4）在所述太阳能光伏组件上敷设EVA和背板；

所述步骤2）中焊接所述汇流带和所述焊带时，所述第一汇流带和所述第二汇流带在高度方向具有间隙。

优选的，所述第一汇流带平行于所述第二汇流带。

优选的，所述第一汇流带和所述第二汇流带在高度方向上的间隙的尺寸为1mm-3mm。

一种太阳能光伏组件，包括通过焊带连接在所述太阳能光伏组件上不同区域的第一汇流带和第二汇流带，所述第一汇流带和所述第二汇流带之间在高度方向具有间隙。

优选的，所述第一汇流带平行于所述第二汇流带。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，通过在汇流带与汇流带之间设置了一些间隙，对汇流带的引出方式进行了优化，从而避免了汇流带交叉叠加的问题；与现有技术相比，这一部分在敷设好EVA条、背板条后，厚度变薄，表面平整，这样组件在经过层压之后的层压效果比较好，避免了存在气泡、鼓包的风险，从而保证了太阳能光伏组件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中太阳能光伏组件汇流带引出线背折方式图；

图2为现有技术中太阳能光伏组件汇流带引出线背折式敷设EVA条、背板条后效果图；

图3为现有技术中太阳能光伏组件汇流带引线交叉叠加方式图；

图4为现有技术中太阳能光伏组件汇流带引线交叉叠加方式敷设EVA条、背板条后的效果图；

图5为本发明提供的太阳能光伏组件汇流带引线引出方式图；

图6为本发明提供的太阳能光伏组件敷设EVA条、背板条后的效果图。

具体实施方式

本发明公开了一种太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，对汇流带的引出方式进行了优化，避免了汇流带交叉叠加的问题。

为了引用和清楚起见，现在将本专利中涉及到的技术名词解释如下：

焊带：用于串接电池片，疏导电流的一种材料，焊带由铜基材和焊接涂层组成。

汇流带：用于连接焊带，实现封装后组件同接线盒连接的一种光伏材料，起到疏导电流的作用。

EVA：一种封装材料，用于固定太阳能电池，为其提供一种密闭环境；

背板：一种高分子含氟材料，起到组件绝缘作用，同时也为组件提供了良好的耐环境能力；

封装损失：由于焊带、汇流带本身的内电阻，EVA、背板、玻璃的透光率等原因造成组件封装后功率输出比理论值低，功率存在损失的现象。

光伏组件：光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm）或由激光机切割开的不同规格的太阳能电池以焊带串接后，经过高温加压过程，将封装材料，包括：玻璃、EVA、背板组合在一起，后将铝边框对其进行封装起到密封和固定的作用，最后在背板上粘接带有二极管的接线盒，实现太阳能电池在户外环境下长期有效工作。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，包括步骤：

步骤S1：焊接汇流带及其引线；

步骤S2：将汇流带分别焊接到太阳能光伏组件不同区域引出的焊带上，汇流带至少包括连接于不同焊带的第一汇流带21和第二汇流带22，图5为本发明提供的太阳能光伏组件汇流带引线引出方式图；

步骤S3：在不同汇流带之间，以及汇流带和太阳能光伏组件的电池之间敷设EVA条和背板条，图6为本发明提供的太阳能光伏组件敷设EVA条、背板条后的效果；

步骤S4：在太阳能光伏组件上敷设EVA和背板；

其核心发明点在于，如图5所示，步骤S2中焊接汇流带和焊带时，第一汇流带21和第二汇流带22在高度方向具有间隙。

本发明提供的太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，对汇流带的引出方式进行了优化，一方面缩短了焊带的长度，减少了背板条和EVA条的用量，从而从原材料上降低了成本。另一方面我们都知道组件在封装的时候会存在封装损失，其中很大一方面的原因就是因为焊带存在内电阻，减少焊带内电阻，无疑将会减少组件功率的损失从而间接增加组件的输出功率，为企业赢得利益。同时，避免了组件在敷设时工人还要将汇流带向里对折，减少了敷设工序的操作步骤，节省了工时，避免了由于工人过多的操作而造成组件或者电池的碎裂，

而且，通过在汇流带与汇流带之间设置了一些间隙，对汇流带的引出方式进行了优化，从而避免了汇流带交叉叠加的问题；与现有技术相比，这一部分在敷设好EVA条、背板条后，厚度变薄，表面平整，这样组件在经过层压之后的层压效果比较好，避免了存在气泡、鼓包的风险，从而保证了太阳能光伏组件的质量。

作为优选，第一汇流带21平行于第二汇流带22，方便之后敷设EVA条、背板条的工序进行，使得整个结构更加整齐和美观。

进一步的，第一汇流带21和第二汇流带22在高度方向上的间隙的尺寸为1mm-3mm，适当的间隙保证了汇流带和汇流带之间不会互相接触，避免了短路。当然，间隙的具体尺寸可以根据实际使用的需求进行调整，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，在此不再赘述。

本发明实施例还提供了一种应用了上述制作方法的太阳能光伏组件，包括通过焊带连接在太阳能光伏组件上不同区域的第一汇流带21和第二汇流带22，其核心发明点在于，第一汇流带21和第二汇流带22之间在高度方向具有间隙。通过对汇流带的引出方式进行了优化，与传统的背折方式相比，降低了成本，减少了封装损失，从而间接增加组件的输出功率，为企业赢得利益；同时也通过在汇流带与汇流带之间设置了一些间隙，避免了汇流带交叉叠加的问题，保证了太阳能光伏组件的质量。

作为优选，第一汇流带21平行于第二汇流带22。

为了进一步优化上述技术方案，第一汇流带21和第二汇流带22在高度方向上的间隙的尺寸为1mm-3mm。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，包括步骤：

1）焊接汇流带及其引线；

2）将所述汇流带分别焊接到太阳能光伏组件不同区域引出的焊带上，所述汇流带至少包括连接于不同焊带的第一汇流带（21）和第二汇流带（22）；

4）在所述太阳能光伏组件上敷设EVA和背板；

其特征在于，所述步骤2）中焊接所述汇流带和所述焊带时，所述第一汇流带（21）和所述第二汇流带（22）在高度方向具有间隙。

2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，其特征在于，所述第一汇流带（21）平行于所述第二汇流带（22）。

3.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件汇流带引出线制作方法，其特征在于，所述第一汇流带（21）和所述第二汇流带（22）在高度方向上的间隙的尺寸为1mm-3mm。

4.一种太阳能光伏组件，包括通过焊带连接在所述太阳能光伏组件上不同区域的第一汇流带（21）和第二汇流带（22），其特征在于，所述第一汇流带（21）和所述第二汇流带（22）之间在高度方向具有间隙。

5.根据权利要求4所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述第一汇流带（21）平行于所述第二汇流带（22）。

6.根据权利要求4所述的太阳能光伏组件，其特征在于，所述第一汇流带（21）和所述第二汇流带（22）在高度方向上的间隙的尺寸为1mm-3mm。