CN103062981A - 冰箱以及用于冰箱的门的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱以及用于冰箱的门的制造方法，用于冰箱的门的构成元件的数量减少，其结果是材料减少、加工成本降低及制造时间减少。所述门可包括：钢化玻璃面板，限定门的前表面；一对侧框架，限定门的两个侧表面，用于支撑钢化玻璃面板；后面板，限定门的后表面；一对盖，包括分别限定门的上表面和下表面的上盖和下盖；泡沫，填充在门的内部空间中，以使钢化玻璃面板、所述一对侧框架、后面板以及所述一对盖彼此结合。每个侧框架与钢化玻璃面板的两个表面接触，以支撑钢化玻璃面板，钢化玻璃面板的所述两个表面包括钢化玻璃面板的侧表面和后表面。此外，每个侧框架可通过聚氯乙烯PVC合成树脂的挤压成型而形成，并通过液体喷涂被喷涂。

Description

冰箱以及用于冰箱的门的制造方法

技术领域

实施例涉及一种用于冰箱的门。

背景技术

一般来说，冰箱是这样一种设备，该设备包括储藏食物的储藏室以及用于将冷空气供应到储藏室中的冷空气供应装置，从而用于保持食物新鲜。储藏室具有用于食物的放入/取出的敞开的前侧以及被设置为打开或关闭所述敞开的前侧的门。

通常，一些门具有由钢化玻璃形成的前面板，以改善门的外观。如图9所示，传统的门可包括限定门的前表面的钢化玻璃面板1、后面板2、一对侧框架3和4、以及一对中间构件5和6。

钢化玻璃面板1限定门的前表面，并有助于改善门的美感和装饰。当钢化玻璃面板1持续受到冲击时，由于玻璃的性质导致钢化玻璃面板1可被损坏或破碎。所述一对侧框架3和4结合到钢化玻璃面板1的两个横向侧，以防止面板1被损坏或破碎。

通常通过铝的挤压成型而形成所述一对侧框架3和4。铝具有良好的耐久性且重量轻。由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料形成的中间构件5和6置于钢化玻璃面板1与所述一对侧框架3和4之间，以提高门的耐冲击性和耐磨性。中间构件5和6被安装为与钢化玻璃面板1的后表面接触。

为了提高钢化玻璃面板1的耐冲击性和耐磨性，上述传统的门可能需要附加的中间构件5和6。此外，具有高导热性和导电性的铝可降低储藏室的绝缘性能，并可在冰箱出现接地故障时导致触电事故。另外，铝制侧框架在制造方面具有复杂性，这是因为铝制侧框架可能需要成型、切割、涂覆、喷涂工艺等。

发明内容

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种冰箱，该冰箱具有门，该门实现了材料减少以及加工成本降低。

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种冰箱，该冰箱具有门，该门提供增强的绝缘效果，并消除了甚至在冰箱出现接地故障时触电的风险。

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种冰箱，该冰箱具有门，该门实现了表面纹理和色彩感觉的提高。

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种冰箱，该冰箱包括：主体；储藏室，限定在主体中；门，枢转地安装到主体，以打开或关闭储藏室的敞开的前侧，其中，门包括：钢化玻璃面板，限定门的前表面；一对侧框架，限定门的两个侧表面，用于支撑钢化玻璃面板；后面板，限定门的后表面；一对盖，包括分别限定门的上表面和下表面的上盖和下盖；泡沫，填充在门的内部空间中，以使钢化玻璃面板、所述一对侧框架、后面板以及所述一对盖彼此结合，其中，所述一对侧框架中的每个与钢化玻璃面板的两个表面接触，以支撑钢化玻璃面板，钢化玻璃面板的所述两个表面包括钢化玻璃面板的侧表面和后表面，其中，所述一对侧框架中的每个通过聚氯乙烯(PVC)合成树脂的挤压成型而形成，并通过液体喷涂被喷涂。

所述一对侧框架可在喷涂完成之后受到自然干燥。

所述一对侧框架中的每个可包括：第一支撑部分，与钢化玻璃面板的侧表面接触；第二支撑部分，与钢化玻璃面板的后表面接触。

第一支撑部分可包括与钢化玻璃面板的侧表面接触的第一支撑表面，第二支撑部分可包括与钢化玻璃面板的后表面接触的第二支撑表面。

第一支撑表面和第二支撑表面可以是平坦表面。

第一支撑部分可以比第二支撑部分向前突出更远。

第一支撑部分突出的距离可以比第二支撑部分突出的距离至少大上钢化玻璃面板的侧表面的长度，以防止钢化玻璃面板的侧表面暴露到外部。

所述一对侧框架中的每个可采用单个部件的形式。

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种冰箱，该冰箱包括：主体；储藏室，限定在主体中；门，枢转地安装到主体，以打开或关闭储藏室的敞开的前侧，其中，门包括：钢化玻璃面板，限定门的前表面；一对侧框架，限定门的两个侧表面，用于支撑钢化玻璃面板；后面板，限定门的后表面；一对盖，包括分别限定门的上表面和下表面的上盖和下盖；泡沫，填充在门的内部空间中，以使钢化玻璃面板、所述一对侧框架、后面板以及所述一对盖彼此结合，其中，所述一对侧框架中的每个通过PVC合成树脂的挤压成型而形成为单个部件。

所述一对侧框架中的每个可通过液体喷涂被喷涂。

所述一对侧框架中的每个可在喷涂完成之后受到自然干燥。

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种用于冰箱的门的制造方法，所述制造方法包括：制备钢化玻璃面板、后面板以及一对盖；制备用于支撑钢化玻璃面板的一对侧框架；临时固定钢化玻璃面板、所述一对侧框架、后面板以及所述一对盖；使绝热材料在门的内部空间中发泡，以固定钢化玻璃面板、所述一对侧框架、后面板以及所述一对盖，其中，所述一对侧框架的制备包括：通过PVC合成树脂的挤压成型而形成挤压后的一对侧框架制品；通过液体喷涂来对所述挤压后的一对侧框架制品进行喷涂；通过自然干燥来干燥喷涂后的一对侧框架。

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种冰箱，该冰箱包括：主体；储藏室，限定在主体中；门，枢转地安装到主体，以打开或关闭储藏室的敞开的前侧，其中，门包括：钢化玻璃面板，限定门的前表面；后面板，限定门的后表面；上盖和下盖，分别限定门的上表面和下表面；一对侧框架，限定门的两个侧表面；内部空间，通过钢化玻璃面板、后面板、上盖、下盖以及所述一对侧框架限定；绝热泡沫，填充在门的内部空间中，以使钢化玻璃面板、后面板、上盖、下盖以及所述一对侧框架彼此结合，其中，每个侧框架包括通过PVC的挤压成型而形成的PVC板；装饰膜，附着到PVC板的表面，以在不对PVC板进行喷涂的情况下改善PVC板的外观；粘附材料，用于将PVC板和装饰膜彼此附着。

装饰膜可由聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)形成。

装饰膜可具有发纹图案。

根据一个或多个实施例的一方面，提供一种用于冰箱的门的制造方法，所述制造方法包括：制备限定门的前表面的钢化玻璃面板、限定门的后表面的后面板、分别限定门的上表面和下表面的上盖和下盖、以及限定门的两个侧表面的一对侧框架；临时固定钢化玻璃面板、后面板、上盖、下盖、以及所述一对侧框架；使绝热材料在通过钢化玻璃面板、后面板、上盖、下盖、以及所述一对侧框架限定的门的内部空间中发泡，其中，每个侧框架的制备包括：通过PVC树脂的挤压成型而形成PVC板；将装饰膜附着到PVC板的表面。

可连续地实现通过PVC树脂的挤压成型而形成PVC板以及将装饰膜附着到PVC板的表面。

将装饰膜附着到PVC板的表面的步骤可包括：将PVC板和装饰膜引入到缠绕辊。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，实施例的这些和/或其他方面将会变得清楚且更加易于理解，在附图中：

图1是示出根据实施例的冰箱的外观的透视图；

图2是示出用于图1的冰箱的左开门的构造的分解透视图；

图3是示出用于图1的冰箱的右开门的构造的分解透视图；

图4是示出用于图1的冰箱的右开门的构造的分解平面图；

图5是示出用于图1的冰箱的右开门的构造的装配平面图；

图6是示出根据实施例的用于冰箱的右开门的构造的装配平面图；

图7是解释制造图6的用于冰箱的右开门的侧框架的顺序的视图；

图8是解释图6的用于冰箱的门的制造方法的流程图；

图9是示出传统的冰箱门的构造的视图。

具体实施方式

现在，将详细描述实施例，其示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。

图1是示出根据实施例的冰箱的外观的透视图。根据实施例的冰箱10包括：主体11；储藏室12和13，限定在主体11中，用于储藏食物；冷空气供应装置(未示出)，用于将冷空气供应到储藏室12和13中。

主体11包括：外壳，限定冰箱10的外观；内壳，限定储藏室12和13；绝热材料，在外壳和内壳之间发泡，用于使储藏室12和13绝热。

储藏室12和13可被分成位于竖直分隔件16的左侧的第一储藏室12以及位于竖直分隔件16的右侧的第二储藏室13。第一储藏室12和第二储藏室13分别可用作冷冻室和冷藏室。搁架14可放置在储藏室13中，以支撑放置在搁架14上的食物。

储藏室12和13均可具有用于食物的放入/取出的敞开的前侧，门21和22可枢转地安装到主体11，以分别打开或关闭储藏室12和13的敞开的前侧。门21和22可使用上铰链构件15和下铰链构件(未示出)枢转地安装到主体11。左开门21和右开门22分别可独立地打开或关闭第一储藏室12和第二储藏室13。

门22可设置有所谓的家用吧台室24，以简单地储藏食物，从而允许用户在不打开门22的情况下将食物放入家用吧台室24中或者从家用吧台室24取出食物。另外，用于食物储藏的门防护装置25可安装到门22的后表面。将在下文中描述门21和22的构造。

图2是示出用于图1的冰箱的左开门的构造的分解透视图，图3是示出用于图1的冰箱的右开门的构造的分解透视图。图4是示出用于图1的冰箱的右开门的构造的分解平面图，图5是示出用于图1的冰箱的右开门的构造的装配平面图。

参照图2，左开门21可包括前部钢化玻璃面板30、后面板31、一对侧框架60和70、上盖90以及下盖91。

由钢化玻璃形成的钢化玻璃面板30具有近似矩形的形状，以限定改善了美感和装饰的门的前表面。后面板31具有与强化玻璃面板30的形状相同的形状，以限定门的后表面。

可以在后面板31的后表面上设置有竖直延长的一对门防护装置安装件32，以安装门防护装置(25，见图1)。后面板31可通过真空成型而形成。

限定左开门21的侧表面的所述一对侧框架60和70可包括第一侧框架60和第二侧框架70。第二侧框架70可一体地设置有用于打开/关闭左开门21的把手凹槽(80，见图4)。

所述一对侧框架60和70中的每个可通过合成树脂的挤压成型而形成单个部件，更具体地说，通过聚氯乙烯(PVC)的挤压成型而形成单个部件。PVC的重量比铝轻，且PVC的材料成本和加工成本低。此外，归因于PVC的导热性比铝的导热性低，PVC确保储藏室具有良好的绝热效果。当然，PVC还提供足够的刚度，以防止钢化玻璃面板30变形。

在所述一对侧框架60和70由PVC形成的情况下，整个左开门21不具有导电性，这可防止甚至在冰箱出现接地故障时触电。

此外，由PVC形成的所述一对侧框架60和70可受到液体喷涂和自然干燥，以进行表面处理。与诸如粉末喷涂或静电喷涂的金属喷涂相比，液体喷涂可以更加方便地应用，而不管喷涂对象的类别如何，且液体喷涂具有更短的加工时间。自然干燥具有短的加工时间，且能够在添加诸如盐酸的酸性催化剂时在室温固化。

因此，使用PVC合成树脂对侧框架60和70进行挤压成型可对侧框架60和70两者提供足够大的力来支撑钢化玻璃面板30，并支持绝热和稳定性，并且可实现成本降低以及时间减少。

根据实施例的侧框架60和70可通过挤压成型、切割、喷涂和干燥工艺而制造，可以不需要涂覆工艺，从而具有简化的制造工艺。

上盖90和下盖91分别结合到左开门21的上端和下端，以紧密地密封左开门21的内部空间。内部空间(33，见图5)填充有泡沫(34，见图5)，以确保各个元件强有力的相互结合。

参照图3，右开门22可包括前部钢化玻璃面板50和51、家用吧台壳体41、家用吧台门40、后面板52、一对侧框架110和120、上盖140以及下盖141。

前部钢化玻璃面板50和51可被竖直地布置，使得家用吧台壳体41置于前部钢化玻璃面板50和51之间。家用吧台门40可铰接到家用吧台壳体41，以打开或关闭家用吧台壳体41的开口44。

后面板52可具有对应于家用吧台开口44的后面板开口54。可以在后面板52的后表面上设置有一对门防护装置安装件53，以安装门防护装置(25，见图1)。

类似于左开门21的所述一对侧框架60和70，限定右开门22的侧表面并支撑钢化玻璃面板50和51的所述一对侧框架110和120可通过PVC树脂的挤压成型而形成。此外，当进行表面处理时，所述一对侧框架110和120可受到液体喷涂和自然干燥。

分别限定右开门22的上表面和下表面的上盖140和下盖141可以以与左开门21的上盖90和下盖91的方式相同的方式形成。

侧框架110和120还可用作置于钢化玻璃面板和侧框架之间的传统的中间构件(5和6，见图9)，以提高耐冲击性和耐磨性。

更具体地说，与现有技术不同的是(在现有技术中，由ABS合成树脂形成的中间构件(5和6，见图9)置于钢化玻璃面板和铝制侧框架之间，以与钢化玻璃面板的后表面接触，从而提高耐冲击性和耐磨性)，根据实施例，侧框架110和120可由PVC合成树脂形成，因此，可与钢化玻璃面板50和51接触。

这将参照图3至图5更加详细地描述。如所示出的，第一侧框架110和第二侧框架120中的每个与钢化玻璃面板50或51的两个表面(即，侧表面和后表面)接触，以支撑钢化玻璃面板50和51。虽然图3至图5示出了右开门22，但是右开门22的情况等同于左开门21的情况。

第一侧框架110包括：第一支撑部分61，具有第一支撑表面63，以与钢化玻璃面板50或51的侧表面56接触；第二支撑部分62，具有第二支撑表面64，以与钢化玻璃面板50或51的后表面58接触。第一支撑表面63和第二支撑表面64可以是平坦表面。

第二侧框架120包括：第一支撑部分65，具有第一支撑表面67，以与钢化玻璃面板50或51的侧表面57接触；第二支撑部分66，具有第二支撑表面68，以与钢化玻璃面板50或51的后表面58接触。第一支撑表面67和第二支撑表面68可以是平坦表面。

这样，第一侧框架110和第二侧框架120与钢化玻璃面板的后表面接触，而不需要附加的中间构件(5和6，见图9)。这减少了门21和22的构成元件的数量，其结果是提高了制造效率并降低了成本。

与钢化玻璃面板50或51的侧表面56和57接触的第一支撑部分61和65可以比与钢化玻璃面板50或51的后表面58接触的第二支撑部分62和66向前突出更远。

第一支撑部分61和65向前突出的距离可以比第二支撑部分62和66向前突出的距离大上一个长度，该长度等于或大于钢化玻璃面板50或51的厚度，即，侧表面56和57的长度。

采用这种构造，钢化玻璃面板50或51的侧表面56和57可被侧框架110的第一支撑部分61和侧框架120的第一支撑部分65遮住，以不暴露到外部，其结果是改善了门的美观。

门21和22可按照如下的方式制造。首先，制备钢化玻璃面板30、50和51、后面板31和52、所述一对上盖和下盖90和91以及一对上盖和下盖140和141、所述一对侧框架60和70以及一对侧框架110和120。

可通过将PVC合成树脂挤压成型、对所得的挤压的制品顺序地进行喷涂和自然干燥而形成所述一对侧框架60和70以及一对侧框架110和120。

之后，钢化玻璃面板30、50和51、后面板31和52、所述一对上盖和下盖90和91以及一对上盖和下盖140和141、所述一对侧框架60和70以及一对侧框架110和120使用粘附材料(例如，粘附带)临时固定，之后，利用在这些元件之间限定的内部空间中发泡的绝热材料的粘附力而使这些元件彼此牢固地固定。

图6是示出根据实施例的用于冰箱的右开门的构造的装配平面图，图7是解释制造图6的用于冰箱的右开门的侧框架的顺序的视图，图8是解释图6的用于冰箱的门的制造方法的流程图。

在下面的描述中，与根据之前描述的实施例的冰箱的元件相同的元件将由相同的标号指示，并将省略对于相同元件的描述。

如图6所示，根据本实施例的用于冰箱的门可包括：钢化玻璃面板50和51，限定门的前表面；后面板52，限定门的后表面；上盖和下盖，限定门的上表面和下表面；一对侧框架210和220，限定门的侧表面；绝热泡沫，用于使各个元件相互结合。

侧框架210可包括：PVC板211，通过PVC树脂的挤压成型而形成；装饰膜213，由聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)形成，附着到PVC板211的外表面。侧框架220可包括：PVC板221，通过PVC树脂的挤压成型而形成；装饰膜223，由聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)形成，附着到PVC板221的外表面。粘附材料212和222分别可置于PVC板211和装饰膜213之间以及PVC板221和装饰膜223之间，以将装饰膜213和223分别附着到PVC板211和221。

即，可通过将PVC树脂挤压成型以形成PVC板211和221，并且将装饰膜213和223分别附着到PVC板211和221(而不是喷涂PVC板的表面)，来制造根据本实施例的用于冰箱的侧框架210和220。

这可以给侧框架210和220提供多样性的设计，而通过喷涂不会获得这种多样性的设计。例如，如图7所示，通过将具有发纹(hair line)图案的装饰膜213和223分别附着到PVC板211和221，侧框架210和220可具有发纹图案，并呈现与铝相同的纹理。当然，除了发纹图案之外，装饰膜213和223可具有各种图案和色彩。

此外，将装饰膜213和223分别附着到PVC板211和221的加工时间比对PVC板211和221进行喷涂并干燥的加工时间更短，其结果是制造时间减少。

参照图7，PVC板211和装饰膜213被引入到缠绕装置中并通过缠绕装置彼此附着。缠绕装置可包括：输送辊240，用于输送PVC板211；装饰膜输入构件250，用于引入装饰膜213；缠绕辊260，用于使PVC板211和装饰膜213彼此附着。在这种情况下，在装饰膜213到达缠绕辊260之前，粘附材料212可施加到装饰膜213的一个表面。缠绕辊260确保装饰膜213附着到PVC板211的表面，而不存在分离的风险。

在这种情况下，输送辊240可将来自挤压机230的挤压后的PVC板211直接输送到缠绕辊260。即，可以在单个线路上连续地实现使用PVC树脂进行PVC板211的挤压成型以及将装饰膜213附着到PVC板211的表面。这可进一步减少制造时间。

在下文中，将参照图8描述根据第二描述的实施例的制造用于冰箱的门的方法。

首先，制备限定门的前表面的钢化玻璃面板30、50和51(310)。此外，制备限定门的后表面的后面板31和52(320)。制备分别限定门的上表面和下表面的上盖90和140以及下盖91和141(330)。

然后，制备限定门的侧表面的侧框架210和220(340)。在这种情况下，可通过使用PVC树脂形成PVC板211和221(350)以及将装饰膜213和223分别附着到PVC板211和221的表面(360)而形成侧框架210和220。

接下来，临时装配钢化玻璃面板30、50和51、后面板31和52、上盖90和140、下盖91和141、以及侧框架210和220(370)。

接下来，绝热泡沫34填充在通过钢化玻璃面板30、50和51、后面板31和52、上盖90和140、下盖91和141、以及侧框架210和220限定的内部空间33中(380)。可利用绝热泡沫34的粘附力使钢化玻璃面板30、50和51、后面板31和52、上盖90和140、下盖91和141、以及侧框架210和220彼此牢固地附着。

从上面的描述清楚的是，根据实施例，用于冰箱的门实现材料减少及加工成本降低，这可降低冰箱的价格。

此外，门的构成元件的数量减少，其结果是提高了制造效率并降低了成本。

此外，可减轻门的重量。

此外，门可被实现为具有各种表面纹理和色彩。

此外，可减少用于包括喷涂和干燥的表面处理所花费的时间。

此外，门没有导体，这使得不需要接地线。

此外，通过对挤压后的PVC制品进行简单地切割和喷涂而制备门的侧框架，这提供简化的制造工艺。

虽然已经示出并描述了一些实施例，但是本领域的技术人员应当认识到，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本公开的原理和精神的情况下，可对实施例进行改变。

Claims (15)

1.一种冰箱，包括：

主体；

储藏室，限定在主体中；

门，枢转地安装到主体，以打开或关闭储藏室的前侧，

其中，门包括：

钢化玻璃面板，限定门的前表面；

一对侧框架，限定门的两个侧表面，用于支撑钢化玻璃面板；

后面板，限定门的后表面；

一对盖，包括分别限定门的上表面和下表面的上盖和下盖；

泡沫，填充在门的内部空间中，以使钢化玻璃面板、所述一对侧框架、后面板以及所述一对盖彼此结合，

其中，所述一对侧框架中的每个包括通过聚氯乙烯的挤压成型而形成的聚氯乙烯板。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，每个侧框架还包括：装饰膜，附着到聚氯乙烯板的表面，以在不对聚氯乙烯板进行喷涂的情况下改善聚氯乙烯板的外观；粘附材料，用于将聚氯乙烯板和装饰膜彼此附着。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其中，装饰膜由聚氯乙烯或聚乙烯吡咯烷酮形成。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其中，装饰膜具有发纹图案。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其中，通过液体喷涂来喷涂聚氯乙烯板。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其中，聚氯乙烯板在喷涂完成之后受到自然干燥。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述一对侧框架中的每个包括：第一支撑部分，与钢化玻璃面板的侧表面接触；第二支撑部分，与钢化玻璃面板的后表面接触。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其中，第一支撑部分包括与钢化玻璃面板的侧表面接触的第一支撑表面，第二支撑部分包括与钢化玻璃面板的后表面接触的第二支撑表面。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，第一支撑表面和第二支撑表面是平坦表面。

10.根据权利要求7所述的冰箱，其中，第一支撑部分比第二支撑部分向前突出更远。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其中，第一支撑部分突出的距离比第二支撑部分突出的距离至少大上钢化玻璃面板的侧表面的长度，以防止钢化玻璃面板的侧表面暴露到外部。

12.一种制造用于冰箱的门的方法，所述方法包括：

制备限定门的前表面的钢化玻璃面板、限定门的后表面的后面板、分别限定门的上表面和下表面的上盖和下盖、以及限定门的两个侧表面的一对侧框架；

临时固定钢化玻璃面板、后面板、上盖、下盖、以及所述一对侧框架；

使绝热材料在通过钢化玻璃面板、后面板、上盖、下盖、以及所述一对侧框架限定的门的内部空间中发泡，

其中，每个侧框架的制备包括：通过聚氯乙烯树脂的挤压成型而形成聚氯乙烯板。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其中，侧框架的制备包括：将装饰膜附着到聚氯乙烯板的表面。

14.根据权利要求12所述的制造方法，其中，侧框架的制备包括：对聚氯乙烯板进行液体喷涂；自然干燥喷涂后的聚氯乙烯板。

15.一种制造用于冰箱的门的方法，所述方法包括：

临时固定限定门的前表面的钢化玻璃面板、限定门的后表面的后面板、分别限定门的上表面和下表面的上盖和下盖、以及限定门的两个侧表面的一对侧框架；

使绝热材料在通过钢化玻璃面板、后面板、上盖、下盖、以及所述一对侧框架限定的门的内部空间中发泡，

其中，每个侧框架的制备包括：

通过聚氯乙烯树脂的挤压成型而形成聚氯乙烯板；

将装饰膜附着到聚氯乙烯板的表面，

其中，所述一对侧框架中的每个与钢化玻璃面板的两个表面接触，以支撑钢化玻璃面板，钢化玻璃面板的所述两个表面包括钢化玻璃面板的侧表面和后表面。

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