CN103062517A - 一种复合管 - Google Patents

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孟繁茂
程晓东
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Abstract

本发明公开了一种复合管，其特征是：钢管内壁的定位槽与耐磨管外壁的卡齿相配合将钢管和耐磨管层固定在一起，有效解决了耐磨管层与钢管内壁脱层的问题，大大提高了复合管道的使用寿命；耐磨管露出钢管外5—10厘米，两复合管连接时通过在露出的耐磨管上外箍一个钢圈，有效的解决了管道法兰连接处密封性能差的问题。该发明设计巧妙，通过配合固定钢管和耐磨管，安装简单，更换方便。

Description

一种复合管
技术领域
本发明涉及一种复合管，尤其是一种适用于矿山、建筑等行业输送矿料、浆料的复合管。
背景技术
目前，公知的有色矿山如金矿、煤矿、铁矿、铜矿、钼矿的矿料、电厂的粉煤灰以及建筑施工过程中的水泥砂浆料均采用具有耐磨的复合管道完成输送。而该管道为若干由钢管和复合于其内壁上的高分子材料耐磨管层形成的耐磨复合管法兰连接构成。而耐磨复合管的端部采用翻边结构，而翻边时需要600℃的高温加工才能够使得耐磨管层与法兰盘粘合在一起，该高温加工会使得耐磨复合管端部造成破坏，使用时，常常是管体本身尚好而构成管道连接端的复合管端部已经损坏。在该耐磨复合管的结构中，如果构成复合管的高分子材料耐磨管层与所复合的外部钢管层对齐一般长时，由于两种材料的热胀冷缩系数不一样，不仅在使用时极易发生耐磨管层与钢管内壁脱层、大大缩短了管道的使用寿命，更主要的是耐磨管层无论是比钢管长还是比钢管短，都会使得构成管道的法兰连接的密封性能变差，并造成物料的输送事故。
发明内容
为了克服以上耐磨复合管不足。提供一种能够克服钢管与复合于其内壁上的耐磨管层不发生脱层现象的复合管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合管，由耐磨管、法兰盘、固定螺纹杆、保护圈、固定螺母、固定钢条和钢管组成,其特征为通过钢管内壁设置的定位槽与耐磨管外壁的卡齿相配合将钢管和耐磨管层牢牢固定在一起；钢管内壁一圈设有若干个定位槽，定位槽以钢管轴心阵列排列；钢管内壁定位槽的内壁弧度与其间隔之间的的弧度相等；耐磨管外壁设有卡齿，卡齿与定位槽相配合，卡齿以耐磨管轴心阵列排列；耐磨管外壁卡齿的弧度与其间隔之间的弧度相等；耐磨管露出钢管外5— 10 厘米，两复合管连接时通过在露出的耐磨管上外箍一个保护圈；固定钢条的数量与定位槽的数量相等。
本发明的有益效果是：提供一种复合管，在钢管内壁设置有一圈若干个定位槽，该定位槽与耐磨管外壁的卡齿相配合将钢管和耐磨管层固定在一起，有效解决了耐磨管层与钢管内壁脱层的问题，大大提高了复合管道的使用寿命；耐磨管露出钢管外5— 10 厘米，两复合管连接时通过在露出的耐磨管上外箍一个保护圈，有效的解决了管道法兰连接处密封性能差的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种复合管的结构主视图。
图2是本发明一种复合管的结构左视图。
图3是本发明一种复合管的结构俯视图。
图4是本发明一种复合管的实施例结构示意图。
图中，1.耐磨管，2法兰盘，3.固定螺纹杆，4.保护圈，5.固定螺母，6.钢管，7.固定钢条。
具体实施方式
在图4所示实例中通过将钢管6内壁的定位槽与耐磨管1外壁的卡齿相配合将钢管6和耐磨管1固定在一起，通过固定钢条7将钢管6与耐磨管1卡死，防止其发生滑动，耐磨管露出钢管外5— 10 厘米，两复合管连接时通过在露出的耐磨管上外箍一个保护圈，有效的解决了管道法兰连接处密封性能差的问题。
图4就是该实施例的工作示意图。

Claims (7)

1.一种复合管，由耐磨管、法兰盘、固定螺纹杆、保护圈、固定螺母、固定钢条和钢管组成,其特征为通过钢管内壁设置的定位槽与耐磨管外壁的卡齿相配合将钢管和耐磨管层牢牢固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种复合管，其特征是：钢管内壁一圈设有若干个定位槽，定位槽以钢管轴心阵列排列。
3.根据权利要求1所述的一种复合管，其特征是：钢管内壁定位槽的内壁弧度与其间隔之间的的弧度相等。
4.根据权利要求 1所述的一种复合管，其特征是：耐磨管外壁设有卡齿，卡齿与定位槽相配合，卡齿以耐磨管轴心阵列排列。
5.根据权利要求 1所述的一种复合管，其特征是：耐磨管外壁卡齿的弧度与其间隔之间的弧度相等。
6.根据权利要求1所述的一种复合管，其特征是：耐磨管露出钢管外5— 10 厘米，两复合管连接时通过在露出的耐磨管上外箍一个保护圈。
7.根据权利要求1所述的一种复合管，其特征是：固定钢条的数量与定位槽的数量相等。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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