CN103059578B - 一种用于感温元件上的感温蜡混合物 - Google Patents

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Abstract

一种用于感温元件上的感温蜡混合物，包括石蜡和导热系数大于450w/m·k的导热碳纤维，其制备方法为：将石蜡与导热碳纤维按照一定的重量配比配料后均匀混合，然后在惰性气体的保护下，采用高能球磨机研磨50~120小时，从而使导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，得到感温蜡混合物。采用导热碳纤维代替铜粉，不仅成本低，热膨胀性好，而且导热碳纤维选用导热系数大于450w/m·k的导热碳纤维，大大提高了对温度感应的响应速度，能满足对感温元件的灵敏度要求较高的应用场合；同时，导热碳纤维与石蜡混合后采用高能球磨机进行研磨，使得在导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，不仅能使整个感温蜡混合物的热敏性提高，而且工艺简单，利于工业化生产。

Description

一种用于感温元件上的感温蜡混合物
技术领域
本发明涉及一种用于感温元件上的感温蜡混合物。
背景技术
感温蜡混合物主要用于感温元件上，当感温元件的外部达到设定温度后，感温蜡混合物受热膨胀，可挤压感温元件内的胶管，胶管从而推动胶管内的推杆产生位移，从而带动阀门开启或关闭，实现温度自动控制。感温蜡混合物对温度感应的响应速度从而直接影响感温元件的灵敏度，目前感温蜡混合物主要由铜粉和石蜡组成，石蜡作为温敏材料具有热膨胀性好的优点，但其作为有机物仍存在导热系数低的缺点，导致其对温度感应的响应速度慢，而铜粉的加入，虽然提高了石蜡对温度感应的响应速度，但铜的导热系数只有397w/m·k，仍使感温元件存在一定的滞后性，无法满足对感温元件的灵敏度要求较高的应用场合。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种热膨胀性好、对温度感应的响应速度快、工艺简单、成本低的用于感温元件上的感温蜡混合物。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种用于感温元件上的感温蜡混合物，所述感温蜡混合物包括石蜡和导热碳纤维，该导热碳纤维选用导热系数大于450w/m·k的导热碳纤维，其中所述导热碳纤维和石蜡的重量配比如下：
导热碳纤维：50份；
石蜡：10~25份；
所述感温蜡混合物的制备方法为：将所述石蜡与导热碳纤维按照上述配比配料后均匀混合，然后在惰性气体的保护下，采用高能球磨机研磨50~120小时，从而使所述导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，得到所述感温蜡混合物。
进一步，在研磨时，所述高能球磨机的转速为200r/min，可使石蜡和导热碳纤维粉碎至200目。
进一步，所述惰性气体为氩气，在研磨过程中，可防止石蜡和导热碳纤维被氧化。
进一步，所述导热碳纤维选用导热系数为700w/m·k的导热碳纤维，对温度感应的响应速度快。
本发明的有益效果在于：采用导热碳纤维代替铜粉，不仅成本低，热膨胀性好，而且导热碳纤维选用导热系数大于450w/m·k的导热碳纤维，从而大于铜粉的导热系数，大大提高了对温度感应的响应速度，能满足对感温元件的灵敏度要求较高的应用场合；同时，导热碳纤维与石蜡混合后采用高能球磨机进行研磨，使得在导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，不仅能使整个感温蜡混合物的热敏性提高，而且生产工艺简单，利于工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种用于感温元件上的感温蜡混合物，所述感温蜡混合物包括石蜡和导热碳纤维，该导热碳纤维选用导热系数为700w/m·k的导热碳纤维，其中所述石蜡与导热碳纤维的重量配比为：所述石蜡有25份，导热碳纤维有50份。
所述感温蜡混合物的制备方法为：将25份石蜡与50份导热碳纤维进行均匀混合后，在惰性气体氩气的保护下，并采用高能球磨机研磨50小时，高能球磨机的转速为200r/min，从而使所述导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，得到所述感温蜡混合物。制得的感温蜡混合物用热膨胀仪测试其膨胀系数及相应速度，45s膨胀系数可达15%。
实施例二
一种用于感温元件上的感温蜡混合物，所述感温蜡混合物包括石蜡和导热碳纤维，该导热碳纤维选用导热系数为700w/m·k的导热碳纤维，其中所述石蜡与导热碳纤维的重量配比为：所述石蜡有25份，导热碳纤维有50份。
所述感温蜡混合物的制备方法为：将25份石蜡与50份导热碳纤维进行均匀混合后，在惰性气体氩气的保护下，并采用高能球磨机研磨120小时，高能球磨机的转速为200r/min，从而使所述导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，得到所述感温蜡混合物。制得的感温蜡混合物用热膨胀仪测试其膨胀系数及相应速度，45s膨胀系数可达18%。
实施例三
一种用于感温元件上的感温蜡混合物，所述感温蜡混合物包括石蜡和导热碳纤维，该导热碳纤维选用导热系数为700w/m·k的导热碳纤维，其中所述石蜡与导热碳纤维的重量配比为：所述石蜡有15份，导热碳纤维有50份。
所述感温蜡混合物的制备方法为：将15份石蜡与50份导热碳纤维进行均匀混合后，在惰性气体氩气的保护下，并采用高能球磨机研磨50小时，高能球磨机的转速为200r/min，从而使所述导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，得到所述感温蜡混合物。制得的感温蜡混合物用热膨胀仪测试其膨胀系数及相应速度，45s膨胀系数可达12%。
本发明采用导热碳纤维代替铜粉，不仅成本低，热膨胀性好，而且导热碳纤维选用导热系数大于450w/m·k的导热碳纤维，从而大于铜粉的导热系数，大大提高了对温度感应的响应速度，能满足对感温元件的灵敏度要求较高的应用场合；同时，导热碳纤维与石蜡混合后采用高能球磨机进行研磨，使得在导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，不仅能使整个感温蜡混合物的热敏性提高，而且生产工艺简单，利于工业化生产。

Claims (4)

1.一种用于感温元件上的感温蜡混合物，其特征在于：所述感温蜡混合物包括石蜡和导热碳纤维，该导热碳纤维选用导热系数大于450w/m·k的导热碳纤维，其中所述导热碳纤维和石蜡的重量配比如下：
导热碳纤维：50份；
石蜡：10~25份；
所述感温蜡混合物的制备方法为：将所述石蜡与导热碳纤维按照上述配比配料后均匀混合，然后在惰性气体的保护下，采用高能球磨机研磨50~120小时，从而使所述导热碳纤维周围包覆一层石蜡保护膜，得到所述感温蜡混合物。
2.按照权利要求1所述的用于感温元件上的感温蜡混合物，其特征在于：在研磨时，所述高能球磨机的转速为200r/min。
3.按照权利要求1或2所述的用于感温元件上的感温蜡混合物，其特征在于：所述惰性气体为氩气。
4.按照权利要求1或2所述的用于感温元件上的感温蜡混合物，其特征在于：所述导热碳纤维选用导热系数为700w/m·k的导热碳纤维。
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