CN103833380A - 一种防冻耐火砖及其制备方法 - Google Patents

一种防冻耐火砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103833380A
CN103833380A CN201210469200.2A CN201210469200A CN103833380A CN 103833380 A CN103833380 A CN 103833380A CN 201210469200 A CN201210469200 A CN 201210469200A CN 103833380 A CN103833380 A CN 103833380A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antifreeze
refractory brick
cart
magnesiumcarbonate
aluminum oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210469200.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王玮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210469200.2A priority Critical patent/CN103833380A/zh
Publication of CN103833380A publication Critical patent/CN103833380A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防冻耐火砖，由以下重量百分比的组分组成：20~45%的钾长石、20~45%的珍珠岩、20~45%的花岗岩、5~15%的碳酸镁和5~15%的氧化铝。同时，本发明还公开了上述防冻耐火砖的制备方法。本发明与传统技术相比，在耐高温的同时防冻效果更好，导热系数更低，具有优良的物理性能，烧结性能优异，适合较冷地区的住房建筑采用。

Description

一种防冻耐火砖及其制备方法
技术领域
本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种防冻耐火砖及其制备方法。
背景技术
目前，耐火砖已广泛用于金属冶炼行业及其他需要耐高温领域。但是，在建筑行业，特别是用以居住为目的的领域，则很少涉及采用耐火砖为主要材料。在我国北部，温度较低的地区，由于其防冻系数低，往往达不到保温的效果，不适合建筑使用。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防冻耐火砖。
本发明的另一目的在于提供上述防冻耐火砖的制备方法。
技术方案：为了达到上述目的，本发明具体是这样来完成的：一种防冻耐火砖，由以下重量百分比的组分组成：20~45%的钾长石、20~45%的珍珠岩、20~45%的花岗岩、5~15%的碳酸镁和5~15%的氧化铝。
其中优选的配比组分为：30%的钾长石、30%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的碳酸镁和5%的氧化铝。
其中，上述氧化铝的细度为40~50目。
其中，上述碳酸镁的细度为40~50目。
制备上述防冻耐火砖的方法，包括以下步骤：
（1）按配方量将各组原料放入球磨机，充分研磨8~10小时，后加入原料总量2~5%的水，搅拌10~15分钟后过筛；
（2）将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；
（3）将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过600~700℃预热1~2小时后，升温至1200~1300℃加热4~5小时；
（4）待推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。
 其中，所述步骤（1）中混合物料过10目的筛。
有益效果：本发明与传统技术相比，在耐高温的同时防冻效果更好，导热系数更低，具有优良的物理性能，烧结性能优异，适合较冷地区的住房建筑采用。
具体实施方式
实施例1：
将30%的钾长石（单位为重量百分数，下同）、30%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的氧化铝和5%的碳酸镁加入球磨机，充分研磨8小时，加入上述原料总质量2%的水搅拌10分钟后过筛；将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过600℃预热2小时后，升温至1200℃加热5小时；推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。
实施例2：
将20%的钾长石（单位为重量百分数，下同）、45%的珍珠岩、20%的花岗岩、10%的氧化铝和5%的碳酸镁加入球磨机，充分研磨9小时，加入上述原料总质量4%的水搅拌13分钟后过筛；将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过650℃预热1.5小时后，升温至1250℃加热4.5小时；推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。
实施例3：
    将35%的钾长石（单位为重量百分数，下同）、20%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的氧化铝和10%的碳酸镁加入球磨机，充分研磨10小时，加入上述原料总质量5%的水搅拌15分钟后过筛；将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过700℃预热1小时后，升温至1300℃加热4小时；推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。

Claims (6)

1.一种防冻耐火砖，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：20~45%的钾长石、20~45%的珍珠岩、20~45%的花岗岩、5~15%的碳酸镁和5~15%的氧化铝。
2.根据权利要求1所述的防冻耐火砖，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：30%的钾长石、30%的珍珠岩、30%的花岗岩、5%的碳酸镁和5%的氧化铝。
3.根据权利要求1或2所述的防冻耐火砖，其特征在于，所述氧化铝的细度为40~50目。
4.根据权利要求1或2所述的防冻耐火砖，其特征在于，所述碳酸镁的细度为40~50目。
5.制备上述权利要求1~4任一所述的防冻耐火砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配方量将各组原料放入球磨机，充分研磨8~10小时，后加入原料总量2~5%的水，搅拌10~15分钟后过筛；
（2）将过筛后的物料从干燥塔顶部导入，并在干燥塔底部用推车接收；
（3）将推车内的混合物料刮平后，推入隧道窑，经过600~700℃预热1~2小时后，升温至1200~1300℃加热4~5小时；
（4）待推车内砖块冷却至室温后取出，按需要切割成块状。
6. 根据权利要求5所述的制备防冻耐火砖的方法，其特征在于，所述步骤（1）中混合物料过10目的筛。
CN201210469200.2A 2012-11-20 2012-11-20 一种防冻耐火砖及其制备方法 Pending CN103833380A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210469200.2A CN103833380A (zh) 2012-11-20 2012-11-20 一种防冻耐火砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210469200.2A CN103833380A (zh) 2012-11-20 2012-11-20 一种防冻耐火砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103833380A true CN103833380A (zh) 2014-06-04

Family

ID=50797324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210469200.2A Pending CN103833380A (zh) 2012-11-20 2012-11-20 一种防冻耐火砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103833380A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105541361A (zh) * 2016-01-20 2016-05-04 广西丛欣实业有限公司 耐火砖及其制备方法
CN107816700A (zh) * 2017-11-29 2018-03-20 宁波市鄞州龙腾工具厂 一种高热稳定性灯罩

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105541361A (zh) * 2016-01-20 2016-05-04 广西丛欣实业有限公司 耐火砖及其制备方法
CN107816700A (zh) * 2017-11-29 2018-03-20 宁波市鄞州龙腾工具厂 一种高热稳定性灯罩

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105198440B (zh) 耐热震性碳化硅坩埚及其制作工艺
CN103204692B (zh) 一种轻质莫来石砖及其制备方法
CN101979359B (zh) 一种超低温烧结瓷砖及其制备方法
CN106082962A (zh) 一种泡沫陶瓷保温材料及其制备方法
CN102838282B (zh) 利用赤泥和废玻璃制备高强度泡沫玻璃的方法
CN103922791B (zh) 一种超轻质玻化泡沫陶瓷及其制备方法
CN102219492A (zh) 一种红外辐射材料、高温红外涂料及其生产工艺
CN103739243B (zh) 一种墙体隔热保温材料
CN104355638B (zh) 一种耐火材料、其制备方法及耐火砖
CN104557120A (zh) 一种发泡陶瓷的制备方法
CN104072057A (zh) 防裂纹保温砂浆及其制备方法
CN102838280A (zh) 利用赤泥和废玻璃制备泡沫玻璃陶瓷的方法
CN104119037A (zh) 高强度保温砂浆及其制备方法
CN112876214B (zh) 一种微晶发泡陶瓷及其制备方法与应用
CN103951342A (zh) 一种陶粒自保温砌块及其制备方法
CN103833380A (zh) 一种防冻耐火砖及其制备方法
CN103553699B (zh) 一种瘠性煤矸石工业废料制备泡沫保温材料的方法
CN103755283B (zh) 一种利用冶炼钢渣制备储热混凝土的方法
CN103086587B (zh) 膨胀蛭石泡沫玻璃保温材料的制备方法
CN102173567B (zh) 一种纤维增强微晶玻璃保温材料的制备方法
CN104355643B (zh) 一种5000t水泥窑喷煤管专用浇注料
CN102206084A (zh) 高荷软低容重硅质隔热制品及其制备方法
CN105417956B (zh) 用高硅铁尾矿制造微晶石的方法
CN104402470A (zh) 一种复合高温耐火材料及其制造方法
CN104140274B (zh) 一种不烧镁橄榄石轻质材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140604