CN103059454A - 一种含有改性纳米碳的pvc管材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有改性纳米碳的pvc管材及其制备方法，其组成原料的重量份为：SG-5型PVC树脂57-65、氯化聚氯乙烯树脂38-42、聚-4-甲基-1-戊烯2-4、抗冲剂ACR3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.7-0.9、硬脂酸锌1-3、改性纳米碳2-4、超细硫酸钡23-28、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.2、二辛酯2-4、炭黑1.3-1.5和3-氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1.2；本发明通过对配方进一步优化，在配方中添加了改性纳米碳成分，使得在pvc管材的加工过程中能促进无机填料的分散，提高pvc熔体的流动性，还能提升拉伸强度与断裂伸长率，韧性好，硬度低的缺点；而且制备方法简单，可以有效的应用于各行各业中。

Description

一种含有改性纳米碳的pvc管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及pvc管材生产领域，尤其涉及一种含有改性纳米碳的pvc管材及其制备方法。
背景技术
pvc管材的主要成份为聚氯乙烯，另外加入增塑剂、抗老化剂等辅料来增加其耐热性、韧性、延展性等，pvc是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC管材是一种成熟的管材，主要应用于给排水工程，pvc管材具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性、强度高等优点，但是，目前大步分生产厂家生产出来的pvc管材抗冲击性能并不好，尤其在PVC制品的加工中的塑化过程，无机物的分散和pvc熔体的加工流动性一直是个难题。
发明内容
    本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种含有改性纳米碳的pvc管材及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
含有改性纳米碳的pvc管材，其组成原料的重量份为：SG-5型PVC树脂57-65、氯化聚氯乙烯树脂38-42、聚-4-甲基-1-戊烯2-4、抗冲剂ACR3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.7-0.9、硬脂酸锌1-3、改性纳米碳2-4、超细硫酸钡23-28、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.2、二辛酯2-4、炭黑1.3-1.5和3-氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1.2。
含有改性纳米碳的pvc管材，其组成原料的重量份为：SG-5型PVC树脂62、氯化聚氯乙烯树脂40、聚-4-甲基-1-戊烯3、抗冲剂ACR4、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8、硬脂酸锌2、改性纳米碳3、超细硫酸钡25、二烷基二硫代磷酸锌1、二辛酯3、炭黑1.4和3-氨丙基三甲氧基硅烷1。
含有改性纳米碳的pvc管材的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入SG-5型PVC树脂和氯化聚氯乙烯树脂，加热2-3分钟，然后依次加入聚-4-甲基-1-戊烯、抗冲剂ACR、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、改性纳米碳、超细硫酸钡、二烷基二硫代磷酸锌、二辛酯、炭黑和3-氨丙基三甲氧基硅烷，混料5-7分钟；
（2）然后加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒即得混合粒子，挤出机机筒温度为160-170℃，模头温度为200-210℃，螺杆转速为400-500rpm；
（3）采用锥形双螺杆挤出机将所得的混合粒子挤出成型，即得含有改性纳米碳的pvc管材，挤出机机筒温度为180-200℃，模头温度为200-110℃。
所述的改性纳米碳的制备方法为：将碳酸钙在680-800℃下烧损3-4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙、10-20%氢氧化铝、1-2%的三聚磷酸钠、3-4%的铁矿尾渣拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
本发明的优点：
本发明通过对配方进一步优化，在配方中添加了改性纳米碳成分，使得在pvc管材的加工过程中能促进无机填料的分散，提高pvc熔体的流动性，还能提升拉伸强度与断裂伸长率，韧性好，硬度低的缺点；而且制备方法简单，可以有效的应用于各行各业中。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：含有改性纳米碳的pvc管材，其组成原料的重量份（公斤）为：SG-5型PVC树脂62、氯化聚氯乙烯树脂40、聚-4-甲基-1-戊烯3、抗冲剂ACR4、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8、硬脂酸锌2、改性纳米碳3、超细硫酸钡25、二烷基二硫代磷酸锌1、二辛酯3、炭黑1.4和3-氨丙基三甲氧基硅烷1。
含有改性纳米碳的pvc管材的制备方法，包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入SG-5型PVC树脂和氯化聚氯乙烯树脂，加热2-3分钟，然后依次加入聚-4-甲基-1-戊烯、抗冲剂ACR、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、改性纳米碳、超细硫酸钡、二烷基二硫代磷酸锌、二辛酯、炭黑和3-氨丙基三甲氧基硅烷，混料5-7分钟；
（2）然后加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒即得混合粒子，挤出机机筒温度为160-170℃，模头温度为200-210℃，螺杆转速为400-500rpm；
（3）采用锥形双螺杆挤出机将所得的混合粒子挤出成型，即得含有改性纳米碳的pvc管材，挤出机机筒温度为180-200℃，模头温度为200-110℃。
所述的改性纳米碳的制备方法为：将碳酸钙在680-800℃下烧损3-4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧大豆油、1%的木质素磺酸钙、20%氢氧化铝、1%的三聚磷酸钠、3%的铁矿尾渣拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
上述实施例制得的pvc管材的对比验证测试结果如下表：
序号 检测项目及单位 QB/T2480指标 普通pvc管材 本实施中的试样
1 外观 内外壁应光滑平整，无凹陷及分解变色线等表面缺陷 内外壁光滑平整，无凹陷及分解变色线等表面缺陷 内外壁光滑平整，无凹陷及分解变色线等表面缺陷
2 拉伸强度，Mpa ≥43 43 59
3 断裂伸长率，% ≥80 105 115
4 纵向回缩率，% ≤3.5 3.1 1.7
5 维卡软化温度，℃ ≥75 83 92
6 落锤冲击试验（20℃,2kg，2m），TIR ≤10% 5.5 1.3

Claims (4)

1.一种含有改性纳米碳的pvc管材，其特征在于其组成原料的重量份为：SG-5型PVC树脂57-65、氯化聚氯乙烯树脂38-42、聚-4-甲基-1-戊烯2-4、抗冲剂ACR3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.7-0.9、硬脂酸锌1-3、改性纳米碳2-4、超细硫酸钡23-28、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.2、二辛酯2-4、炭黑1.3-1.5和3-氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1.2。
2.根据权利要求1所述的含有改性纳米碳的pvc管材，其特征在于其组成原料的重量份为：SG-5型PVC树脂62、氯化聚氯乙烯树脂40、聚-4-甲基-1-戊烯3、抗冲剂ACR4、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8、硬脂酸锌2、改性纳米碳3、超细硫酸钡25、二烷基二硫代磷酸锌1、二辛酯3、炭黑1.4和3-氨丙基三甲氧基硅烷1。
3.一种如权利要求1所述的含有改性纳米碳的pvc管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，在热混锅内加入SG-5型PVC树脂和氯化聚氯乙烯树脂，加热2-3分钟，然后依次加入聚-4-甲基-1-戊烯、抗冲剂ACR、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸锌、改性纳米碳、超细硫酸钡、二烷基二硫代磷酸锌、二辛酯、炭黑和3-氨丙基三甲氧基硅烷，混料5-7分钟；
（2）然后加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒即得混合粒子，挤出机机筒温度为160-170℃，模头温度为200-210℃，螺杆转速为400-500rpm；
（3）采用锥形双螺杆挤出机将所得的混合粒子挤出成型，即得含有改性纳米碳的pvc管材，挤出机机筒温度为180-200℃，模头温度为200-110℃。
4.根据权利要求1所述的含有改性纳米碳的pvc管材，其特征在于：所述的改性纳米碳的制备方法为：将碳酸钙在680-800℃下烧损3-4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙、10-20%氢氧化铝、1-2%的三聚磷酸钠、3-4%的铁矿尾渣拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。
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