CN103058686A - 中密度耐碱浇注料 - Google Patents

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王家邦
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Abstract

本发明公开了一种中密度耐碱浇注料，按重量份计，其原料组分为：耐碱骨料32~62份，耐碱粉料19~27份，轻质骨料10~30份，结合剂8~15份，水9~12份。本发明的优点是：导热系数低、抗热震性能好、重量轻。

Description

中密度耐碱浇注料
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是涉及一种中密度耐碱浇注料。
背景技术
浇注料是一种在耐火物料中加入一定量的结合剂而制成的颗粒状和粉状材料的混合物。浇注料具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他定形耐火材料相比，浇注料中结合剂和水分含量较高，流动性较好，不用烧结，使用方便，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择，故而应用范围较广。该浇注料既可直接浇注成衬体使用，亦可以浇注或震实方法制成预制块使用。
作为浇注料的一种，耐碱浇注料是以耐碱骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。该耐碱浇注料具有比重大、机械强度高、抗磨损性能好的特点，但其抗热震性能稍差，主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。由于该耐碱浇注料本身的导热系数较大，在满足强度、使用温度和耐磨性能的条件下，通常采用增加浇注料厚度或增加隔热防护层来降低散热损失，这使得设备重量和体积增加，材料消耗和成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种中密度耐碱浇注料，它具有导热系数低、抗热震性能优异，且重量轻的特点。
    本发明所采用的技术方案是：中密度耐碱浇注料，按重量份计，其原料组分为：耐碱骨料32~62份，耐碱粉料19~27份，轻质骨料10~30份，结合剂8~15份，水9~12份。
       所述耐碱骨料为0~20mm焦宝石、0~5mm硅石、0~10mm叶腊石、0~20mm高硅废瓷中的一种或多种。
    所述耐碱粉料为不大于200目叶腊石粉或不大于200目焦宝石粉。
       所述轻质骨料为刚玉空心球、刚玉莫来石空心球、轻质高铝骨料、轻质莫来石骨料中的一种或多种。
       所述结合剂为铝酸钙水泥或高铝水泥。
       所述中密度耐碱浇注料的密度为1.6~2.0 g/cm3。
本发明所具有的优点是：本发明的中密度耐碱浇注料在耐碱浇注料中引入了合适的轻质骨料，使其具有导热系数低、抗热震性能好、重量轻等优点。
具体实施方式
实施例1：中密度耐碱浇注料的制备包括以下步骤：
1）备料：
耐碱骨料32kg，该耐碱骨料为：0~20mm焦宝石；
耐碱粉料27kg，该耐碱粉料为：不大于200目焦宝石粉；
轻质骨料30kg，轻质骨料为：0~3mm刚玉空心球；
结合剂11kg，结合剂为：铝酸钙水泥；
水12kg。
2）将上述原料按比例配合好后在搅拌机中搅拌均匀，震动浇注，密度为1.6g/cm3，形成成品1。
实施例2：
中密度耐碱浇注料的制备包括以下步骤：
1）备料：
耐碱骨料35kg，该耐碱骨料为：0~20mm高硅废瓷；
耐碱粉料25kg，该耐碱粉料为：不大于200目焦宝石粉；
轻质骨料25kg，轻质骨料为：0~5mm刚玉莫来石空心球；
结合剂15kg，结合剂为：高铝水泥；
水11kg。
2）将上述原料按比例配合好后在搅拌机中搅拌均匀，震动浇注，密度为1.7g/cm3，形成成品2。
实施例3：
中密度耐碱浇注料的制备包括以下步骤：
1）备料：
耐碱骨料47kg，该耐碱骨料为：0~10mm叶腊石23kg、0~5mm硅石24kg；
耐碱粉料23kg，该耐碱粉料为：不大于200目叶腊石粉；
轻质骨料20kg，轻质骨料为：0~1mm刚玉莫来石空心球10kg，0~1mm轻质高铝骨料10kg；
结合剂10kg，结合剂为：铝酸钙水泥；
水10kg。
2）将上述原料按比例配合好后在搅拌机中搅拌均匀，震动浇注，密度为1.8g/cm3，形成成品3。
实施例4：
中密度耐碱浇注料的制备包括以下步骤：
1）备料：
耐碱骨料52kg，该耐碱骨料为：0~20mm焦宝石18kg、0~5mm硅石18kg、0~10mm叶腊石16kg；
耐碱粉料21kg，该耐碱粉料为：不大于200目叶腊石粉；
轻质骨料15kg，轻质骨料为：0~5mm轻质莫来石骨料10kg，0~1mm轻质高铝骨料5kg；
结合剂12kg，结合剂为：铝酸钙水泥；
水9.5kg。
2）将上述原料按比例配合好后在搅拌机中搅拌均匀，震动浇注，直至密度为1.9g/cm3，形成成品4。
实施例5：
中密度耐碱浇注料的制备包括以下步骤：
1）备料：
耐碱骨料62kg，该耐碱骨料为：0~20mm焦宝石26kg，0~20mm高硅废瓷36kg；
耐碱粉料19kg，该耐碱粉料为：不大于200目叶腊石粉；
轻质骨料10kg，轻质骨料为：0~5mm轻质莫来石骨料；
结合剂8kg，结合剂为：高铝水泥；
水9kg。
2）将上述原料按比例配合好后在搅拌机中搅拌均匀，震动浇注，密度为2.0g/cm3，形成成品5。
实施例6：
与实施例1相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~5mm硅石，轻质骨料为轻质高铝骨料，所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.9 g/cm3，形成成品6。
实施例7：
与实施例2相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~10mm叶腊石，轻质骨料为刚玉空心球、刚玉莫来石空心球、轻质高铝骨料、轻质莫来石骨料中任意2种的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.6 g/cm3，形成成品7。
实施例8：
与实施例1相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~20mm焦宝石和0~5mm硅石的任意比例混合，轻质骨料为刚玉空心球、刚玉莫来石空心球、轻质高铝骨料、轻质莫来石骨料中任意3种的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.7 g/cm3，形成成品8。
实施例9：
与实施例1相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~20mm焦宝石和0~10mm叶腊石的任意比例混合，轻质骨料为刚玉空心球、刚玉莫来石空心球、轻质高铝骨料、轻质莫来石骨料的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.7 g/cm3，形成成品9。
实施例10
与实施例1相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~5mm硅石和0~20mm高硅废瓷的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.8 g/cm3，形成成品10。
实施例11
与实施例2相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~10mm叶腊石和0~20mm高硅废瓷的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.8 g/cm3，形成成品11。
实施例12
与实施例1相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~5mm硅石、0~10mm叶腊石、0~20mm高硅废瓷的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.8 g/cm3，形成成品12。
实施例13
与实施例1相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~20mm焦宝石、0~10mm叶腊石、0~20mm高硅废瓷的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.8 g/cm3，形成成品13。
实施例14
与实施例1相同，区别仅在于：耐碱骨料为0~20mm焦宝石、0~5mm硅石、0~10mm叶腊石、0~20mm高硅废瓷中的任意比例混合。所制备的中密度耐碱浇注料的密度为1.85 g/cm3，形成成品14。
    效果例：
经常规实验，本发明的各实施例形成成品的性能参数见下表：
成品序号 导热系数（W/m.k） 抗热震性能参数（次）
1 0.62 18
2 0.77 15
3 0.77 16
4 0.82 19
5 0.85 20
6 0.70 18
7 0.69 16
8 0.81 16
9 0.83 18
10 0.61 19
11 0.63 19
12 0.67 17
13 0.65 20
14 0.66 19
其中，导热系数的测定按照GB/T 5990-2006进行；抗热震性能参数测定按照YB4018-91 进行。
由上表可知：由于通常的耐碱浇注料的导热系数为1.0~1.4 W/m.k、抗热震性能为10次以上、密度为2.2~2.4 g/cm3，本发明的中密度耐碱浇注料具有导热系数低、抗热震性能好、重量轻等优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.中密度耐碱浇注料，按重量份计，其原料组分为：耐碱骨料32~62份，耐碱粉料19~27份，轻质骨料10~30份，结合剂8~15份，水9~12份。
2.根据权利要求1所述的中密度耐碱浇注料，其特征在于：所述耐碱骨料为0~20mm焦宝石、0~5mm硅石、0~10mm叶腊石、0~20mm高硅废瓷中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的中密度耐碱浇注料，其特征在于：所述耐碱粉料为不大于200目叶腊石粉或不大于200目焦宝石粉。
4.根据权利要求1所述的中密度耐碱浇注料，其特征在于：所述轻质骨料为刚玉空心球、刚玉莫来石空心球、轻质高铝骨料、轻质莫来石骨料中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的中密度耐碱浇注料，其特征在于：所述结合剂为铝酸钙水泥或高铝水泥。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的中密度耐碱浇注料，其特征在于：所述中密度耐碱浇注料的密度为1.6~2.0g/cm3。
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