CN103057754B - 编织袋搓开机构 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及编织袋包装生产线,具体涉及编织袋搓开机构,其包括输送袋片前行的输送线,其特征是,在输送线当中设有两个成对的搓轮,两个搓轮存在转速差以搓开从两个搓轮之间经过的袋片。在编织袋跟随输送线前行的过程中,两个存在转速差的搓轮使袋片的两面形成差速滑动力,袋片两面粘连处就被搓开了。本发明创造采用两个存在转速差的搓轮就实现了搓开动作,结构非常简单,容易实现。
Description
技术领域
本发明创造涉及编织袋包装生产线,具体涉及编织袋搓开机构。
背景技术
随着制造工艺的进步,编织袋广泛应用于蔬菜等农业产品包装、食品包装、日常生活用品包装等包装领域,其一般是以聚乙烯、聚丙烯树脂等为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成的。由于其在生产过程中需要经过圆织、裁袋、缝包、编织等制造环节,制造流程较多,如果各个制造环节分别独立生产(特别是部分环节仍采用手工生产),则生产效率较低,浪费较为严重,而且用工量大,工人劳动强度大,从而导致制造成本较高。为了提高生产效率,采用自动化流水线生产则必不可少。
由于在编织袋制袋工艺中存在溢料热切等因素,有时会出现袋片中缝两面和袋口两面粘连的现象,影响到编织袋包装的进料和开口,目前的处理办法是靠工人逐条从袋口往袋里撕开,费时费工。
发明内容
本发明创造的目的是以简单的结构搓开编织袋袋片两面粘连处。
为此给出编织袋搓开机构,包括输送袋片前行的输送线,其特征是,在输送线当中设有两个成对的搓轮,两个搓轮存在转速差以搓开从两个搓轮之间经过的袋片。
在编织袋跟随输送线前行的过程中,两个存在转速差的搓轮使袋片的两面形成差速滑动力,袋片两面粘连处就被搓开了。本发明创造采用两个存在转速差的搓轮就实现了搓开动作,结构非常简单,容易实现。
优选地,设有把袋片压在输送线上的输送压轮,其转动方向与输送线一致以引导袋片前行。
优选地,在这对搓轮的轮轴上装有离合器。
优选地,所述的离合器是电磁离合器。
优选地,有手轮调节两个搓轮的间隙。
优选地,这对搓轮设在输送线的中央。
优选地,这对搓轮靠向输送线一侧。
优选地,所述的输送线是滚筒式输送线。
附图说明
图1是编织袋搓开机构的示意图。
图2是另一个编织袋搓开机构的示意图。
具体实施方式
编织袋搓开机构如图1,滚筒式输送线2输送袋片前行。两个成对的搓轮5设在输送线2的中央且转动方向与输送线2一致,其中,上搓轮3与下搓轮4存在转速差。当袋片被输送线2输送至经过这对搓轮5之间时,这对搓轮5使袋片的两面形成差速滑动力,从而搓开袋片中缝两面粘连处。输送压轮8转动方向与输送线2一致,其作用是把袋片压在输送线2上,引导袋片前行,使袋片不会被搓轮5搓离原输送方向。
电磁离合器6装在这对搓轮5的轮轴上,供控制系统根据袋片输送情况分开或合上这对搓轮5,避免搓轮5在无袋片时空擦磨损。
两个搓轮5的间隙可通过手轮9进行调节,如果袋片无粘连现象,也可以用手轮9调大搓轮间隙,让袋片直接通过。
这对搓轮5也可以改为靠向输送线2一侧,如图2所示。把袋片水平转动90度横放,袋口对准搓轮,搓轮5就可以把袋口粘连处搓开。
Claims (8)
1.编织袋搓开机构,包括输送袋片前行的输送线,其特征是,在输送线当中设有两个成对的搓轮,两个搓轮存在转速差以使从两个搓轮之间经过的袋片两面形成差速滑动力而被搓开,这对搓轮的转动方向与输送线一致。
2.根据权利要求1所述的编织袋搓开机构,其特征是,在搓轮旁侧设有把袋片压在输送线上的输送压轮,其转动方向与输送线一致以引导袋片前行,使袋片不会被搓轮搓离原输送方向。
3.根据权利要求1所述的编织袋搓开机构,其特征是,在这对搓轮的轮轴上装有用于分开或合上这对搓轮的离合器。
4.根据权利要求3所述的编织袋搓开机构,其特征是,所述的离合器是电磁离合器。
5.根据权利要求1所述的编织袋搓开机构,其特征是,有手轮调节两个搓轮的间隙。
6.根据权利要求1所述的编织袋搓开机构,其特征是,这对搓轮设在输送线的中央。
7.根据权利要求1所述的编织袋搓开机构,其特征是,这对搓轮靠向输送线的一侧。
8.根据权利要求1所述的编织袋搓开机构,其特征是,所述的输送线是滚筒式输送线。
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