CN103056827B - 角形固定器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种角形固定器，包括两个固定架和两个调节臂；两个固定架均固接在用来固接轴承座的设备上，且两个固定架位于轴承座两侧；调节臂与固定架之间、两调节臂之间均通过一连接轴铰接；连接轴的径向方向设有一螺孔，螺孔匹配连接一调节丝杠，调节丝杠的一端连接一缠绕件，缠绕件套装在待固定件上。本发明为拆卸轴承座、更换或维护轴承节省了空间，且增加了行程量，摆脱了对现场吊装工具的依赖，也省去了在现场临时架设简易吊装工具的繁琐工作，节省了人力资源，且减少了安全隐患，且具有结构简单的优点。

Description

角形固定器

技术领域

本发明涉及一种角形固定器，属于轴承维护技术领域。

背景技术

轴承在传动设备中的是一个重要部件，尤其在大型传动设备中，它的运行状况直接关系到整体设备的正常运行，故轴承的维护保养极其重要。

以大型滚筒轴承为例，目前对滚筒轴承的维护是先用大型吊装设备将滚筒固定，然后再将滚筒拆下，然后就地或者将其拉到维修车间，再对滚筒上的轴承进行相关的维护清洁。此操作过程不仅需要大量的人力，并且对大型吊装设备依赖性强，甚至有时还需在现场临时架设简易吊装工具，从而给生产带来了不便，并且临时架设的简易吊装工具存有一定的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、安全可靠、成本低的角形固定器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种角形固定器，包括两个固定架和两个调节臂；所述两个固定架均固接在用来固接轴承座的设备上，且两个固定架位于轴承座两侧；所述调节臂与固定架之间、两调节臂之间均通过一连接轴铰接；所述连接轴的径向方向设有一螺孔，所述螺孔匹配连接一调节丝杠，所述调节丝杠的一端连接一缠绕件，所述缠绕件套装在待固定件上。

进一步的，所述固定架的前端设有一U型体，所述U型体的两个侧臂上设有通孔，所述通孔与连接轴配合连接。

进一步的，所述调节臂为长柱状结构，调节臂的两端各设有一调节架，所述调节架上设有一U型体，所述U形体的两个侧臂上设有通孔，所述通孔与连接轴配合连接。

进一步的，所述调节臂为空心结构，调节臂两端面的中心处设有不同旋向的螺孔；所述调节架上的U型体的反向设有一螺杆；所述调节架的螺杆与调节臂上的螺孔配合连接。

进一步的，所述调节丝杠与缠绕件通过一锁绳接头连接在一起。

进一步的，所述缠绕件为柔性缠绕件。

本发明具有的优点和积极效果是：采用本技术方案为拆卸轴承座、更换或维护轴承节省了空间，且增加了行程量，摆脱了对现场大型吊装工具的依赖，也省去了在现场临时架设简易吊装工具的繁琐工作，节省了人力资源，且减少了安全隐患，且具有结构简单的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是固定架的结构示意图；

图3是图2中固定架左视图；

图4是调节臂的结构示意图；

图5是调节架的结构示意图；

图6是图5中调节架的左视图。

图中：

1.机架           2.固定架        3.连接轴

4.调节架         5.调节臂        6.手轮

7.调节丝杠       8.锁绳接头      9.吊装带

10.滚筒轴        11.轴承座

21.固定架上的U型体

41.调节架上的U型体               42.螺杆

51.螺孔

具体实施方式

下面结合附图列举一个具体实施例对本发明做进一步的阐述。

如图1所示，本实施例是一种角形固定器，包括两个固定架2和调节臂5；两个固定架均固接在用来固接轴承座11的设备上，且两个固定架2位于轴承座11两侧；调节臂5与固定架2之间、两调节臂5之间均通过一连接轴3铰接；连接轴3的径向方向设有一螺孔，螺孔匹配连接一调节丝杠7，调节丝杠7的一端连接一缠绕件，缠绕件套装在待固定件上。

如图1所示，本实施例中，固定轴承的设备为机架1，缠绕件为柔性缠绕件，选用吊装带9，而吊装带套装在滚筒轴10上；调节丝杠7的一端通过一锁绳接头8与吊装带9连接，调节丝杠的另一端设有一操作把手或手轮6。

如图2、图3所示，本实施例中，固定架2的前端设有一U型体21，U型体21的两个侧臂上设有通孔，通孔与连接轴3配合连接；

如图4所示，本实施例中的调节臂5为长空心柱状结构，调节臂5两端面的中心处设有不同旋向的螺孔51；调节臂5的两端各设有一调节架4，如图5、图6所示，调节架4上设有一U型体41和一螺杆42，U形体41的两个侧臂上设有通孔，通孔与连接轴配合连接；调节架4的螺杆42与调节臂5上的螺孔51配合连接。

本实施例中，调节臂5的径向方向上设有一用来安装把手的安装孔，便于调整调节臂5的长度。

本实施例中，从垂直方向上分析，滚筒轴的单边重量就经过吊装带9、锁绳接头8、调节丝杠7等部件传到了最上方的连接轴3上，此时就达到了松开轴承座11上的紧固螺栓而滚筒轴10仍然可以实现固定的目的。

从水平方向上分析，通过旋转手轮改变连接轴3在调节丝杠7上的咬合位置从而滚筒在水平方向上可实现部分位移。由于两个固定架2、调节架4、调节臂5通过三个连接轴3的连接，形成了一个三角形的结构，两个固定架2与机架1已经固定，两个管状调节臂5两端的螺纹旋向又不同，因此通过旋转管状调节臂5，便可对三角形的一边进行长度调节，若同时旋转管状调节臂5使三角形的两边分别增长，亦可实现滚筒轴在水平方向上的位移。由此可知，本实施例增加了轴承或轴承座的行程量，拆装及调节更加便捷，同时节省了工作空间。

综上所述，通过此装置，滚筒轴10既可保持在机架上，也同时为拆卸轴承座、更换或维护轴承节省了空间，摆脱了对现场吊装工具的依赖，也省去了在现场临时架设简易吊装工具的繁琐工作，节省了人力资源，且减少了安全隐患。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种角形固定器，其特征在于：包括两个固定架和两个调节臂；所述两个固定架均固接在用来固接轴承座的设备上，且两个固定架位于轴承座两侧；所述调节臂与固定架之间、两调节臂之间均通过一连接轴铰接；所述连接轴的径向方向设有一螺孔，所述螺孔匹配连接一调节丝杠，所述调节丝杠的一端连接一缠绕件，所述缠绕件套装在待固定件上。

2.根据权利要求1所述的角形固定器，其特征在于：所述固定架的前端设有一U型体，所述U型体的两个侧臂上设有通孔，所述通孔与连接轴配合连接。

3.根据权利要求1所述的角形固定器，其特征在于：所述调节臂为长柱状结构，调节臂的两端各设有一调节架，所述调节架上设有一U型体，所述U型体的两个侧臂上设有通孔，所述通孔与连接轴配合连接。

4.根据权利要求3所述的角形固定器，其特征在于：所述调节臂为空心结构，调节臂两端面的中心处设有不同旋向的螺孔；所述调节架上的U型体的反向设有一螺杆；所述调节架的螺杆与调节臂上的螺孔配合连接。

5.根据权利要求1所述的角形固定器，其特征在于：所述调节丝杠与缠绕件通过一锁绳接头连接在一起。

6.根据权利要求1所述的角形固定器，其特征在于：所述缠绕件为柔性缠绕件。