CN103056489A - 冷却器法兰盘焊接工装设备 - Google Patents
冷却器法兰盘焊接工装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103056489A CN103056489A CN2013100348180A CN201310034818A CN103056489A CN 103056489 A CN103056489 A CN 103056489A CN 2013100348180 A CN2013100348180 A CN 2013100348180A CN 201310034818 A CN201310034818 A CN 201310034818A CN 103056489 A CN103056489 A CN 103056489A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- frame
- welding
- cylinder
- fixed mount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种冷却器法兰盘焊接工装设备,包括:机架;气缸,固定在机架上;顶杆,头部为椎体,用于顶法兰盘,尾部与气缸的活塞连接;顶杆固定架;三爪卡盘,用于固定圆管;链轮,与三爪卡盘同轴芯固定,该轴芯通过轴芯固定架固定在机架上;减速电机,其通过链条带动链轮和三爪卡盘转动;焊枪;三节万向固定架,用于固定焊枪的焊嘴;电器控制箱,与气缸的控制器、减速电机和焊枪的控制器连接;齿轮,紧贴链轮且同轴心固定;位置传感器,固定在轴芯固定架上,用于检测齿轮的齿数,与电器控制箱连接,每转一周,停止焊接。本发明一种冷却器法兰盘焊接工装设备具有结构简单、制造成本低、适应范围广、工作效率高的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于液压系统的冷却器法兰盘焊接工装设备。
背景技术
液压配件中,冷却器是其中之一,冷却器的基本结构主要由圆管、法兰盘和多根散热铜管组成,圆管的两端通过法兰盘密封,法兰盘上开设有与散热铜管数量相同的孔,散热铜管穿入法兰盘上的孔且密封固定,散热铜管内流动有需散热的液压油,圆管的管壁上设有进口、出口,通过该进口、出口,冷却液与外部的冷却液储存器管路连接。法兰盘的零件加工完毕后,需要与零件圆管焊接,现有技术中,没有专用焊接工装设备。
发明内容
本发明提出了一种冷却器法兰盘焊接工装设备。
一种冷却器法兰盘焊接工装设备,包括:
机架;
气缸,固定在机架上;
顶杆,头部为椎体,用于顶法兰盘,尾部与气缸的活塞连接;
顶杆固定架,安装在机架上,为顶杆水平方向的移动提供支撑;
三爪卡盘,用于固定圆管;
链轮,与三爪卡盘同轴芯固定,该轴芯通过轴芯固定架固定在机架上;
减速电机,固定在机架上轴芯固定架的下方,其通过链条带动链轮和三爪卡盘转动;
焊枪,用于焊接法兰盘;
三节万向固定架,底部固定在机架上,顶部用于固定焊枪的焊嘴;
电器控制箱,与气缸的控制器、减速电机和焊枪的控制器连接。
为了精确控制,还包括:齿轮,紧贴所述的链轮且同轴心固定;
位置传感器,固定在所述的轴芯固定架上,用于检测齿轮的齿数,与所述的电器控制箱连接。
需要说明的是,位置传感器可以选用磁感应传感器,当磁感应传感器检测到齿尖导磁材料时可获得位置信号,也可选用霍尔传感器,齿轮的齿尖用磁性材料制作。
为了方便调整不同规格冷却器的法兰盘焊接,所述三节万向固定架包括:
水平移动杆,通过固定架固定在机架上;
垂直移动杆,通过底部接头可转动地固定在水平移动杆上;
弯曲移动杆,一端通过中部接头可转动地固定在垂直移动杆上,另一端通过头部接头固定所述的焊嘴;
底部接头、中部接头和头部接头设有锁紧结构。
通过该结构可以得到规定范围的任意位置的调整。
本发明一种冷却器法兰盘焊接工装设备具有结构简单、制造成本低、适应范围广、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1 为本发明结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1所示,一种冷却器法兰盘焊接工装设备,包括: 机架8;气缸11,固定在机架8上;顶杆13,头部为椎体,用于顶法兰盘21,尾部与气缸11的活塞连接;
顶杆固定架12,安装在机架8上,为顶杆13水平方向的移动提供支撑;
三爪卡盘4,用于固定圆管22;
链轮43,与三爪卡盘4同轴芯固定,该轴芯通过轴芯固定架41固定在机架8上;
减速电机6,固定在机架8上轴芯固定架41的下方,其通过链条44带动链轮43和三爪卡盘4转动;
齿轮42,紧贴所述的链轮43且同轴心固定;
位置传感器5,固定在轴芯固定架41上,用于检测齿轮42的齿数;
焊枪,用于焊接法兰盘21;
电器控制箱与气缸11的控制器、减速电机6、焊枪的控制器和位置传感器5连接。
三节万向固定架,底部固定在机架8上,顶部用于固定焊枪的焊嘴3;
具体地,三节万向固定架包括:
水平移动杆71,通过固定架77固定在机架8上;
垂直移动杆73,通过底部接头72可转动地固定在水平移动杆71上;
弯曲移动杆75,一端通过中部接头74可转动地固定在垂直移动杆73上,另一端通过头部接头73固定焊嘴3;
底部接头72、中部接头74和头部接头76设有锁紧结构70,在位置调整到位时,用于固定水平移动杆71、垂直移动杆73、弯曲移动杆75和焊嘴3。
焊枪可选用二氧化碳气体保护焊设备。
使用时,先将圆管22固定在三爪卡盘4上,为了确保与三爪卡盘4的同心度,可以在圆管22的下方设一Y形支架,用于支撑圆管22,位置调整好后夹紧三爪,撤去该Y形支架,法兰盘21的中心打一定位孔,该定位孔也是用于穿入散热铜管的孔,电器控制箱通过气缸11的控制器启动气缸11,气缸11的活塞顶出从而带动顶杆13顶向法兰盘21的定位孔,调整三节万向固定架将焊嘴3对准焊接部位,电器控制箱同时启动减速电机6和焊枪的控制器,圆管22和法兰盘21开始转动并开始焊接,位置传感器5采集齿轮42的齿数,当采集到的齿数为法兰盘21转一周的时候,电器控制箱切断减速电机6、关闭焊枪的控制器输出,完成焊接,本实施例中,焊丝可以人工输送或通过送丝机构输送。
Claims (3)
1.一种冷却器法兰盘焊接工装设备,其特征是,包括:
机架(8);
气缸(11),固定在机架(8)上;
顶杆(13),头部为椎体,用于顶法兰盘(21),尾部与气缸(11)的活塞连接;
顶杆固定架(12),安装在机架(8)上,为顶杆(13)水平方向的移动提供支撑;
三爪卡盘(4),用于固定圆管(22);
链轮(43),与三爪卡盘(4)同轴芯固定,该轴芯通过轴芯固定架(41)固定在机架(8)上;
减速电机(6),固定在机架(8)上轴芯固定架(41)的下方,其通过链条(44)带动链轮(43)和三爪卡盘(4)转动;
焊枪,用于焊接法兰盘;
三节万向固定架,底部固定在机架(8)上,顶部用于固定焊枪的焊嘴(3);
电器控制箱,与气缸(11)控制器、减速电机(6)和焊枪的控制器连接。
2.如权利要求1所述的冷却器法兰盘焊接工装设备,其特征是,还包括:齿轮(42),紧贴所述的链轮(43)且同轴心固定;
位置传感器(5),固定在所述的轴芯固定架(41)上,用于检测齿轮(42)的齿数,与所述的电器控制箱连接。
3.如权利要求1或2所述的冷却器法兰盘焊接工装设备,其特征是:所述三节万向固定架包括:
水平移动杆(71),通过固定架(77)固定在机架(8)上;
垂直移动杆(73),通过底部接头(72)可转动地固定在水平移动杆(71)上;
弯曲移动杆(75),一端通过中部接头(74)可转动地固定在垂直移动杆(73)上,另一端通过头部接头(76)固定所述的焊嘴(3);
底部接头(72)、中部接头(74)和头部接头(73)设有锁紧结构(70)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100348180A CN103056489A (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 冷却器法兰盘焊接工装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100348180A CN103056489A (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 冷却器法兰盘焊接工装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103056489A true CN103056489A (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48099536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100348180A Pending CN103056489A (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 冷却器法兰盘焊接工装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103056489A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103286500A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 激光焊接夹具 |
CN103537843A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-29 | 芜湖鼎恒材料技术有限公司 | 一种可调式装卡台 |
CN105319062A (zh) * | 2014-06-24 | 2016-02-10 | 杭州新松机器人自动化有限公司 | 一种abs齿圈检测装置 |
CN105345381A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-24 | 天津爱田汽车部件有限公司 | 一种焊接夹具的翻转装置 |
CN106141383A (zh) * | 2015-04-16 | 2016-11-23 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种焊枪装夹机构和焊接装置 |
CN108406044A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-17 | 海盐县铭新机械有限公司 | 一种管件法兰自动焊接装置 |
CN108927624A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-04 | 杜宗英 | 破拱器壳体法兰孔自动化定位及法兰智能化焊接设备 |
CN109317885A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 上海工程技术大学 | 一种用于长短管相接的自动焊接装置及系统 |
CN109483093A (zh) * | 2017-09-11 | 2019-03-19 | 天津市浩航科技有限公司 | 一种摩托车部件焊接工装设备 |
CN111266766A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-12 | 浙江工业职业技术学院 | 一种自动焊接设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03118973A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-21 | Kawasaki Steel Corp | コラム柱仕口部の自動周溶接方法 |
CN2331473Y (zh) * | 1998-05-12 | 1999-08-04 | 王黔平 | 多功能全自动容器焊接机床 |
CN201573047U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-09-08 | 江苏高精机电装备有限公司 | 一种活塞杆环缝焊接机床 |
CN201913400U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-03 | 范立标 | 龙门式油缸环缝焊机 |
CN102275032A (zh) * | 2010-06-12 | 2011-12-14 | 盐城意斯特机械制造有限公司 | 程控侧移式油缸周缝焊接机 |
CN202281615U (zh) * | 2011-10-22 | 2012-06-20 | 深圳众为兴技术股份有限公司 | 一种高精度绝对式编码器 |
CN203091935U (zh) * | 2013-01-28 | 2013-07-31 | 浙江金浪液压配件有限公司 | 冷却器法兰盘焊接工装设备 |
-
2013
- 2013-01-28 CN CN2013100348180A patent/CN103056489A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03118973A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-21 | Kawasaki Steel Corp | コラム柱仕口部の自動周溶接方法 |
CN2331473Y (zh) * | 1998-05-12 | 1999-08-04 | 王黔平 | 多功能全自动容器焊接机床 |
CN201573047U (zh) * | 2009-12-21 | 2010-09-08 | 江苏高精机电装备有限公司 | 一种活塞杆环缝焊接机床 |
CN102275032A (zh) * | 2010-06-12 | 2011-12-14 | 盐城意斯特机械制造有限公司 | 程控侧移式油缸周缝焊接机 |
CN201913400U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-08-03 | 范立标 | 龙门式油缸环缝焊机 |
CN202281615U (zh) * | 2011-10-22 | 2012-06-20 | 深圳众为兴技术股份有限公司 | 一种高精度绝对式编码器 |
CN203091935U (zh) * | 2013-01-28 | 2013-07-31 | 浙江金浪液压配件有限公司 | 冷却器法兰盘焊接工装设备 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103286500A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-11 | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 | 激光焊接夹具 |
CN103537843A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-29 | 芜湖鼎恒材料技术有限公司 | 一种可调式装卡台 |
CN105319062A (zh) * | 2014-06-24 | 2016-02-10 | 杭州新松机器人自动化有限公司 | 一种abs齿圈检测装置 |
CN105319062B (zh) * | 2014-06-24 | 2017-09-15 | 杭州新松机器人自动化有限公司 | 一种abs齿圈检测装置 |
CN106141383A (zh) * | 2015-04-16 | 2016-11-23 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种焊枪装夹机构和焊接装置 |
CN106141383B (zh) * | 2015-04-16 | 2018-11-06 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种焊枪装夹机构和焊接装置 |
CN105345381A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-02-24 | 天津爱田汽车部件有限公司 | 一种焊接夹具的翻转装置 |
CN109483093A (zh) * | 2017-09-11 | 2019-03-19 | 天津市浩航科技有限公司 | 一种摩托车部件焊接工装设备 |
CN108406044A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-17 | 海盐县铭新机械有限公司 | 一种管件法兰自动焊接装置 |
CN108927624A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-04 | 杜宗英 | 破拱器壳体法兰孔自动化定位及法兰智能化焊接设备 |
CN108927624B (zh) * | 2018-08-07 | 2020-04-24 | 烟台兴隆压力容器制造有限公司 | 破拱器壳体法兰孔自动化定位及法兰智能化焊接设备 |
CN109317885A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 上海工程技术大学 | 一种用于长短管相接的自动焊接装置及系统 |
CN111266766A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-12 | 浙江工业职业技术学院 | 一种自动焊接设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103056489A (zh) | 冷却器法兰盘焊接工装设备 | |
CN105127652B (zh) | 一种水平翻转焊接变位机及其使用方法 | |
CN103357990B (zh) | 加工锅炉沸腾埋管防磨环的专用设备及方法 | |
CN205464765U (zh) | 一种管外闪光对焊焊缝毛刺旋转式等离子去除系统 | |
CN203091935U (zh) | 冷却器法兰盘焊接工装设备 | |
CN104289834B (zh) | 法兰式套筒焊接站 | |
CN105436808B (zh) | 一种钢管的可旋转焊接装置 | |
CN104907758B (zh) | 一种将法兰与管焊接成型的焊接装置 | |
CN112658541B (zh) | 一种波纹管外圈焊接设备及其使用方法 | |
CN107971601A (zh) | 一种片式散热器集流管自动焊接系统及焊接方法 | |
CN204639394U (zh) | 焊接旋转平台 | |
CN103934547A (zh) | 一种埋弧自动焊行走小车以及埋弧焊接方法 | |
CN109382776A (zh) | 一种对多直径管材定心夹紧装置 | |
CN107639331B (zh) | 一种全位置等离子焊接系统 | |
CN105234551A (zh) | 一种薄壁不锈钢管端的密封装置及密封方法 | |
CN202411638U (zh) | 柱件环形焊缝焊接装置 | |
CN201415304Y (zh) | 大直径管道焊接专机 | |
CN203390427U (zh) | 金属油管通用自动焊接机 | |
CN211072461U (zh) | 一种高精度钢管接缝环绕焊接工装 | |
CA2681793C (en) | Portable bore welding machine | |
CN107900805B (zh) | 一种汽车配件的外圆磨削装置 | |
CN104985302A (zh) | 全位置管道焊接工作站 | |
CN205309631U (zh) | 可用于深孔焊接的焊枪夹持机构 | |
CN104384811A (zh) | 同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台 | |
CN202684289U (zh) | 六轴智能数控阀门堆焊装备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130424 |