CN103056218A - 加工放电极线管异型孔的方法及模具 - Google Patents
加工放电极线管异型孔的方法及模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103056218A CN103056218A CN2012105426872A CN201210542687A CN103056218A CN 103056218 A CN103056218 A CN 103056218A CN 2012105426872 A CN2012105426872 A CN 2012105426872A CN 201210542687 A CN201210542687 A CN 201210542687A CN 103056218 A CN103056218 A CN 103056218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- drift
- discharge electrode
- mandrel
- guide cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明涉及加工放电极线管异型孔的方法及模具,其结构包括:在上模座(3)上链接模柄(1)和上固定板(4),上固定板(4)连接下固定板(5),下固定板(5)上设有聚氨酯橡皮(6),在固定板和聚氨酯橡皮(6)的中间连接冲头(2),在冲头(2)的下面设有底板(10),底板(10)连接下模座(7),下模座(7)上配合芯轴下模(11),在芯轴下模(11)上连接两个定位块。本发明的优点在于:提供的加工放电极线管异型孔的方法及模具,对于冲制长管厚壁件异型腰孔时,采用是先钻圆孔,再冲两边小孔。由于冲裁面小,能完全符合极线管各项技术要求,操作快捷,质量稳定,能适应企业的大批量的生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具装置,特别涉及加工放电极线管异型孔的方法及模具。
背景技术
在电除尘器中,有一种放电极是芒刺形状,固定放电极需要电极线管,电极线管是阴极极线框架的关键部件。在管上有20个异型对穿孔,且要求两对穿孔的同心度是±0.05mm,极线管直线度和扭曲不大于0.1mm。因此防止管变形及两对穿孔同心是加工的关键,如果两孔不同心,势必造成极线扭曲;如果管变形,则影响电极线与极板的极间距,变形严重的会造成电极线的脱落,从而影响了除尘的效果。在现有的技术中,管壁部上的孔,通常是采用钻、铣和冲等方法加工的。钻和铣使用工装,虽然可以是质量稳定,但生产效率低,不能满足大批量生产的要求。管材冲孔,按其模具结构特征可分为有凹模冲孔和无凹模冲孔二种。所谓的无凹模冲孔,即在管材中无凹模支承的状态下,仅靠凸模对管壁进行冲孔加工,此时需管外壁被完全均匀压紧。由于凸模在冲制时,管材处于空心状态,凸模对管壁施加的冲压力超过管壁本身材料的屈服强度时,管材容易被压扁、冲塌,使冲孔加工无法完成。而使用有凹模冲孔时,由于材料软,内壁公差大,有芯凹模的外径与内壁之间的间隙达到0.5mm,且整体冲孔的接触面积大,冲孔时势必造成凹陷超要求,管子与有芯凹模之间会蹩死,无法相对滑动,儿照成退料困难,实现不了连续冲出19个孔。本专利的申请人经过广泛检索,尚未发现有理想的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了解决现阶段现有的两种模具在冲孔时出现的问题,即无凹模冲孔时管材容易被压扁和冲塌;有凹模冲孔又会造成凹陷超要求,管子与有芯凹模之间蹩死,无法形成相对滑动,管子退料困难等缺点,而提出的一种加工放电极线管异型孔的方法及模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:加工放电极线管异型孔的方法及模具,包括上模座,在上模座的上面链接模柄,在上模座的下面连接上固定板,上固定板的下面连接下固定板,在下固定板上设有聚氨酯橡皮,在固定板和聚氨酯橡皮的中间连接冲头,在冲头的下面设有底板。在底板上连接下模座,下模座上配合芯轴下模,在芯轴下模的后端分别连接前定位块和后定位块。其特征在于:
在冲头的前端设有一段导向圆柱,在导向圆柱向后一段距离设有两个以中心线对称的弧形冲头在冲头后端面设有螺孔。
在芯轴下模的前端设有一个导向圆孔,导向圆孔与导向圆柱相配合,在导向圆孔的两侧分别设有以中心线对称的弧形孔,弧形孔与弧形冲头相配合。在复合孔的下面设有退料槽,在复合孔的外面接触配合放电极线管,放电极线管上所钻的圆孔与芯轴下模的复合孔相对应。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:所述的导向圆柱,在其前端设有一个带有一定锥度的圆周倒角。
本发明的优点在于:本发明所提供的加工放电极线管异型孔的方法及模具,对于冲制长管厚壁件异型腰孔时,采用是先钻圆孔,再冲两边小孔。由于冲裁面小,能完全符合极线管各项技术要求,操作快捷,质量稳定,能适应企业的大批量的生产。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是图1的A—A剖视图;
图3是图1的B—B剖视图;
图4是图3的C—C剖视图;
图5是冲头的结构示意图;
图6是图5的左视图;
图7是图5的仰视图;
图8是芯轴下模的结构示意图;
图9是图8的C—C剖视图;
图10是图8的D向视图;
图11是放电极线管的结构示意图;
图12是图11的E—E剖视图;
图13是图12的F向视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供的加工放电极线管异型孔的方法及模具,包括上模座3,在上模座3的上面链接模柄1,在上模座3的下面连接上固定板4,上固定板4的下面连接下固定板5,在下固定板5上设有聚氨酯橡皮6,在固定板和聚氨酯橡皮6的中间连接冲头2。在冲头2的下面设有底板10,在底板10上连接下模座7,下模座7上配合芯轴下模11(结合图8、9、10所示),在芯轴下模11的后端相隔一段距离分别连接前定位块12和后定位块13(如图3、图4所示),其特征在于:
结合图5、6所示,在冲头2的前端设有一段导向圆柱2a,在导向圆柱2a的前端设有一个带有一定锥度的圆周倒角,在导向圆柱2a向后一段距离设有两个以中心线对称的弧形冲头2b(如图7所示),在冲头2后端面设有螺孔2c。冲头2贯穿上固定板4、下固定板5和聚氨酯橡皮6后通过螺钉9与螺孔2c相连接,使冲头固定在模座3上。
结合图2、图3和图11所示,在下模座7上接触配合放电极线管8,放电极线管8中连接芯轴下模11,放电极线管8的贯穿孔8a(如图12、13所示)与芯轴下模11的异型孔相对应。
如图3所示,在芯轴下模11的前端设有一个导向圆孔11a,导向圆孔11a与导向圆柱2a相配合,在导向圆孔11a的两侧分别设有以中心线对称的弧形孔11b,弧形孔11b与弧形冲头2b相配合。
工作原理
利用钻模将放电极线管过中线钻出19个贯穿的圆孔,再将芯轴下模放入电极线管中,放好后先把中间的圆孔与芯轴下模的异型孔相对应。以冲头的导向圆柱和放电极线管及芯轴下模的圆孔作为导向,冲制放电极线管单面圆孔两侧的U型孔,U型孔冲好后,将放电极线管向前移动冲制下一个孔,依次将单面圆孔冲完后,再次由里向外冲制另一面的U型孔。异型孔冲完后将放电极线管旋转180度,依照以上的方法,单面由里向外冲制剩下的孔。
Claims (2)
1.加工放电极线管异型孔的方法及模具,包括上模座(3),在上模座(3)的上面链接模柄(1),在上模座(3)的下面连接上固定板(4),上固定板(4)的下面连接下固定板(5),在下固定板(5)上设有聚氨酯橡皮(6),在固定板和聚氨酯橡皮(6)的中间连接冲头(2),在冲头(2)的下面设有底板(10),在底板(10)上连接下模座(7),下模座(7)上配合芯轴下模(11),在芯轴下模(11)的后端分别连接前定位块(12)和后定位块(13),其特征在于:
a、在冲头(2)的前端设有一段导向圆柱(2a),在导向圆柱(2a)向后一段距离设有两个以中心线对称的弧形冲头(2b);
b、在芯轴下模(11)的前端设有一个导向圆孔(11a),导向圆孔(11a)与导向圆柱(2a)相配合,在导向圆孔(11a)的两侧分别设有以中心线对称的弧形孔(11b),弧形孔(11b)与弧形冲头(2b)相配合。
2.根据权利要求1所述的加工放电极线管异型孔的方法及模具,其特征在于:所述的导向圆柱(2a),在其前端设有一个带有一定锥度的圆周倒角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210542687.2A CN103056218B (zh) | 2012-12-15 | 2012-12-15 | 加工放电极线管异型孔的方法及模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210542687.2A CN103056218B (zh) | 2012-12-15 | 2012-12-15 | 加工放电极线管异型孔的方法及模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103056218A true CN103056218A (zh) | 2013-04-24 |
CN103056218B CN103056218B (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=48099273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210542687.2A Active CN103056218B (zh) | 2012-12-15 | 2012-12-15 | 加工放电极线管异型孔的方法及模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103056218B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106541193A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-29 | 国营第六六厂 | 精密异形高压油道加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58152328U (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-12 | 株式会社徳田製作所 | パイプの穿孔装置 |
CN201329386Y (zh) * | 2009-01-11 | 2009-10-21 | 刘恒 | 一种管材径向冲孔装置 |
CN101862788A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-20 | 重庆理工大学 | 一种基于柔性滑块的管件冲孔模具 |
CN201693062U (zh) * | 2010-06-30 | 2011-01-05 | 重庆理工大学 | 一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具 |
CN202498134U (zh) * | 2012-03-21 | 2012-10-24 | 成都槟果科技有限公司 | 侧孔双向冲压模 |
CN203002917U (zh) * | 2012-12-15 | 2013-06-19 | 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 | 加工放电极线管异型孔的模具 |
-
2012
- 2012-12-15 CN CN201210542687.2A patent/CN103056218B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58152328U (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-12 | 株式会社徳田製作所 | パイプの穿孔装置 |
CN201329386Y (zh) * | 2009-01-11 | 2009-10-21 | 刘恒 | 一种管材径向冲孔装置 |
CN101862788A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-20 | 重庆理工大学 | 一种基于柔性滑块的管件冲孔模具 |
CN201693062U (zh) * | 2010-06-30 | 2011-01-05 | 重庆理工大学 | 一种非悬臂式的凹模浮动旋转式管件冲孔模具 |
CN202498134U (zh) * | 2012-03-21 | 2012-10-24 | 成都槟果科技有限公司 | 侧孔双向冲压模 |
CN203002917U (zh) * | 2012-12-15 | 2013-06-19 | 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 | 加工放电极线管异型孔的模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106541193A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-29 | 国营第六六厂 | 精密异形高压油道加工方法 |
CN106541193B (zh) * | 2016-11-27 | 2018-07-24 | 国营第六一六厂 | 精密异形高压油道加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103056218B (zh) | 2015-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204584356U (zh) | 一种钻斜孔工装 | |
CN202278429U (zh) | 一种用于轮毂加工的定心夹具 | |
CN201357253Y (zh) | 飞轮壳钻模 | |
CN104289603A (zh) | 自动卷圆模 | |
CN105081066A (zh) | 一种滚动轴承导入悬臂双定位冲孔模具 | |
CN203002917U (zh) | 加工放电极线管异型孔的模具 | |
CN103056218B (zh) | 加工放电极线管异型孔的方法及模具 | |
CN204171158U (zh) | 一种多功能冲孔模具 | |
CN206230913U (zh) | 转塔式液压冲床 | |
CN202367090U (zh) | 转向直拉杆缩管机 | |
CN107552844B (zh) | 一种托板螺母垫片钻孔模具 | |
CN203599918U (zh) | 立车升降箱钻孔定位工装 | |
CN206343539U (zh) | 一种浮动式冲头导向结构 | |
CN210966588U (zh) | 一种左纵梁快速成型的冲孔修边精密模具 | |
CN204604986U (zh) | 一种通草压芯机 | |
CN203592042U (zh) | 圆管弧形端口冲裁模具 | |
CN203092176U (zh) | 一种套类零件加工用内支撑工装 | |
CN202621725U (zh) | 齿轮套锻坯切边冲孔组合模具 | |
CN111112363A (zh) | 铝合金产品成型方法及其模具 | |
CN204171183U (zh) | 自动卷圆模 | |
CN207723298U (zh) | 一种生产用球头的冲校复合模 | |
CN103600014B (zh) | 用于轴对称结构棒料局部拔长的胎模拔长装置 | |
CN210358873U (zh) | 方便换模及脱模的模具 | |
CN204545157U (zh) | 第二排座椅前左固定板落料冲孔复合模具 | |
CN209955632U (zh) | 一种标牌模具印刻机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method and Die for Machining Special Hole of Discharge Wire Tube Effective date of registration: 20221107 Granted publication date: 20150311 Pledgee: Bengbu technology finance sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: ENELCO ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY (ANHUI) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980021000 |