CN103056077A

CN103056077A - 振动筛网式植砂机

Info

Publication number: CN103056077A
Application number: CN2012105446715A
Authority: CN
Inventors: 郭景松; 徐鹏; 谢起峰; 甘德韶; 张其淼
Original assignee: SOTECH MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SOTECH SMARTER EQUIPMENT CO., LTD.; ZHONGSHAN SONGDE NEW MATERIAL EQUIPMENT CO., LTD.
Priority date: 2012-12-15
Filing date: 2012-12-15
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2032-12-15
Also published as: CN103056077B

Abstract

本发明涉及一种振动筛网式植砂机，包括有支撑架和料斗支架及将砂料送入高位砂槽内的上料系统，在所述的高位砂槽下方设置有相对应的长固定板和短固定板，在所述的短固定板下端铰接有转动板，转动板与长固定板形成下砂口，在所述的短固定板的下方连接有调节顶丝机构，在所述的支撑架上设置有能调节下砂口位置的调节机构，在所述的下砂口内设置有下砂辊，在所述的支撑架上设置有筛网，在所述的筛网上设置有能使筛网振动的振动机构，在所述的筛网下方设置有用于牵引基材的左、右牵引辊。本发明的目的是克服了现有技术的不足，提供了一种下砂可控、均匀、适应范围宽、上料方便、适应高精密涂布机的振动筛网式植砂机。

Description

振动筛网式植砂机

【技术领域】

本发明涉及一种振动筛网式植砂机。

【背景技术】

现有的植砂机构的下砂辊为光辊、下砂槽的间隙不能调节、下砂网筛的振动结构为四角弹簧式，下砂的量不能调节且下砂不均匀，效果不理想，上料需要人工上料或采用行车形式，加重了工人负担和操作的繁琐，只能适应于低端涂布机领域。随着社会的发展，对涂布机提出越来越高的要求，高精密涂布机已是发展的趋势，现有的植砂机构由于结构的局限性，操作不便、并且很难调节下砂的厚度、速度及均匀性。

【发明内容】

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种下砂可控、均匀、适应范围宽、上料方便、适应高精密涂布机的振动筛网式植砂机。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

振动筛网式植砂机，其特征在于包括有支撑架和料斗支架及将砂料送入高位砂槽内的上料系统，所述高位砂槽设置在料斗支架上，在所述的高位砂槽下方设置有相对应的长固定板和短固定板，在所述的短固定板下端铰接有转动板，转动板与长固定板形成下砂口，在所述的短固定板的下方连接有可调节下砂口的开口大小的调节顶丝机构，在所述的支撑架上设置有能调节料斗支架移动从而实现调节下砂口位置的调节机构，在所述的下砂口内设置有下砂辊，在所述的下砂辊上设置有能带动其转动的下砂辊电机，在所述的支撑架上设置有筛网，在所述的筛网上设置有能使筛网振动的振动机构，在所述的筛网下方设置有用于牵引基材的左、右牵引辊。

如上所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的下砂辊为网纹下砂辊。

如上所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的下砂口为上大下小的锥形状。

如上所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的上料系统包括有放置砂料的低位砂槽和与低位砂槽连接并将低位砂槽内的砂料送入高位砂槽的上料通道。

如上所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的调节顶丝机构包括有能带动转动板转动的顶丝部件和能调节下砂辊下砂厚度的刮刀组件，所述的顶丝部件的固定端与短固定板连接，活动端与转动板连接。

如上所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的振动机构包括有振动电机和与振动电机轴连接的振动杆，所述的振动杆带动筛网振动。

如上所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的调节机构为手轮。

本发明与现有技术相比，有以下优点：

1、本发明的植砂机采用网纹下砂辊，网纹目数精细，并可根据砂粒大小选择雕刻网线，从而保证下砂厚度均匀。

2、下砂槽下砂口采用刮刀刮网纹辊加顶丝结构，使得下砂厚度可以可以在较宽范围调节，加上变频调节下砂辊的转速，可以适应宽范围的机械线速度，并且在走膜方向上下砂口还可手动调节移动±50，调节使得下砂到基材达到最佳效果。

3、振动网筛采用振动电机带动，振动电机采用变频控制，可以很好的控制下砂效果。

4、上料增加了一套上料系统，采用气动自动控制，将料从低位砂槽吹到高位的砂槽，减轻了工人的操作难度。

【附图说明】

图1为本发明示意图；

图2为本发明A-A剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实新型进行详细说明;

振动筛网式植砂机，包括有支撑架1和料斗支架10及将砂料送入高位砂槽2内的上料系统3，所述高位砂槽2设置在料斗支架10上，在所述的高位砂槽2下方设置有相对应的长固定板41和短固定板42，在所述的短固定板42下端铰接有转动板51，转动板51与长固定板41形成下砂口6，所述的下砂口6为上大下小的锥形状，在所述的短固定板42的下方连接有可调节下砂口的开口大小的调节顶丝机构5，在所述的支撑架1上设置有能调节料斗支架10移动从而实现调节下砂口位置的调节机构9，所述的调节机构9为手轮，通过调节手轮，可以使下砂口6移动，改变砂料落在基材11上的位置，达到最佳值砂效果，在所述的下砂口6内设置有下砂辊7，所述的下砂辊7为网纹下砂辊，网纹为激光雕刻，网纹目数精细，并可根据砂料大小选择雕刻网线，从而保证下砂厚度可以在较宽范围内调节，在所述的下砂辊7上设置有能带动其转动的下砂辊电机71，所述的下砂辊电机71通过变频调速来控制下砂辊电机71的旋转速度，在所述的支撑架1上设置有筛网8，在所述的筛网8上设置有能使筛网8振动的振动机构81，在所述的筛网8下方设置有用于牵引基材11的左牵引辊101、右牵引辊102。

所述的上料系统3包括有放置砂料的低位砂槽31和与低位砂槽31连接并将低位砂槽31内的砂料送入高位砂槽2的上料通道32。所述的上料通道32接入经过过滤的气源，通过气动控制系统，将料往上吹至高位砂槽2。

所述的调节顶丝机构5包括有能带动转动板51转动的顶丝部件53和能调节下砂辊7下砂厚度的刮刀组件52，所述的顶丝部件53的固定端与短固定板42连接，活动端与转动板51连接。

所述的振动机构81包括有振动电机811和与振动电机轴连接的振动杆812，所述的振动杆812带动筛网8振动，所述的振动杆812为四个。

本发明的工艺流程如下：经过过滤的气源接入上料系统3，通过气动控制系统，将料往上吹至高位砂槽2，进入高位砂槽2的砂，在下砂辊7的旋转下，经过下砂口6往下落入筛网8处，通过调节下砂口6的开口大小和控制下砂辊7的旋转速度，从而控制下砂的量，筛网8四周装有四个振动杆82，与振动电机81相连，通过振动电机81的振动，带动筛网8来回移动，从而实现筛网8的水平振动，调节振动电机81的频率可以调节下砂的均匀度，通过调节手轮，可以使下砂口6移动，改变砂料落到基材11上的位置，达到最佳值砂效果。

Claims

1.振动筛网式植砂机，其特征在于包括有支撑架（1）和料斗支架（10）及将砂料送入高位砂槽（2）内的上料系统（3），所述高位砂槽（2）设置在料斗支架（10）上，在所述的高位砂槽（2）下方设置有相对应的长固定板（41）和短固定板（42），在所述的短固定板（42）下端铰接有转动板（51），转动板（51）与长固定板（41）形成下砂口（6），在所述的短固定板（42）的下方连接有可调节下砂口（6）的开口大小的调节顶丝机构（5），在所述的支撑架（1）上设置有能调节料斗支架（10）移动从而实现调节下砂口（6）位置的调节机构（9），在所述的下砂口（6）内设置有下砂辊（7），在所述的下砂辊（7）上设置有能带动其转动的下砂辊电机（71），在所述的支撑架（1）上设置有筛网（8），在所述的筛网（8）上设置有能使筛网（8）振动的振动机构（81），在所述的筛网（8）下方设置有用于牵引基材（11）的左、右牵引辊（101、102）。

2.根据权利要求1所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的下砂辊（7）为网纹下砂辊。

3.根据权利要求1所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的下砂口（6）为上大下小的锥形状。

4.根据权利要求1所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的上料系统（3）包括有放置砂料的低位砂槽（31）和与低位砂槽（31）连接并将低位砂槽（31）内的砂料送入高位砂槽（2）的上料通道（32）。

5.根据权利要求1所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的调节顶丝机构（5）包括有能带动转动板（51）转动的顶丝部件（53）和能调节下砂辊（7）下砂厚度的刮刀组件（52），所述的顶丝部件（53）的固定端与短固定板（42）连接，活动端与转动板（51）连接。

6.根据权利要求1所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的振动机构（81）包括有振动电机（811）和与振动电机轴连接的振动杆（812），所述的振动杆（812）带动筛网（8）振动。

7.根据权利要求1所述的振动筛网式植砂机，其特征在于所述的调节机构（9）为手轮。