CN103053809A - 一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法 - Google Patents

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陈家长
宋超
胡庚东
叶林
吴伟
瞿建宏
孟顺龙
范立民
裘丽萍
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Abstract

本发明公开了一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法，它包括如下步骤：将40~60重量份的水、2~3重量份的麸皮、2~3重量份的红糖与0.8~1.2重量份的乳酸杆菌制剂混合搅拌均匀，得到乳酸杆菌发酵原料；将乳酸杆菌发酵原料置于发酵容器内并密封，使其开始发酵，每天测量乳酸杆菌发酵原料的pH值，直至测得乳酸杆菌发酵原料的pH为3~4，则表明发酵生产过程结束。本发明的方法简单易操作，经检验，能够产生纯度较高的乳酸杆菌，适合于一般家庭生产，可有效降低水产养殖的成本，增加养殖利润。

Description

一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法
技术领域
本发明公开了一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法，本发明属于水产养殖技术领域。
背景技术
乳酸杆菌是一种厌氧菌，能在pH为3.0-4.5条件下生长的无芽孢革兰氏阴性菌。乳酸杆菌对水产养殖环境有很好的适应性。乳酸杆菌生长的最适温度为30~40℃，在溶解氧高或低的条件下都能很好生长。     
乳酸杆菌在水产养殖中的应用有如下优点：首先，乳酸菌能有效调整水产动物肠道的菌群平衡，通过营养竞争、附着位点竞争或分泌抗生素、细菌素等毒素杀死或抑制病原微生物，增强抗感染能力，调节机体肠粘膜的免疫活性，提高动物在遭受病害侵袭时的存活率。其次，乳酸杆菌能分泌乳酸，产生多种消化酶，可帮助鱼类消化吸收，促进生长，提高免疫力。再次，乳酸杆菌能够 改善养殖水体。使用以乳酸杆菌为主的微生态制剂，可以有效降低水中的亚硝酸盐含量，避免了传统肥料高耗氧、破坏和污染水质、高发病率的缺点。所以乳酸杆菌可与芽孢杆菌、光合细菌、反硝化菌等有益菌混合使用，作为养殖水体的水质调控剂，改善水中生态环境，净化水质，促进鱼虾类健康生长。
乳酸杆菌适用于所有海水、淡水的水产养殖对象，使用范围极其广泛，是水产养殖从业人员必备的养殖水体改良剂。但是长期大量使用市售乳酸杆菌制剂成本较高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作简单、适合于一般养殖户的一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法。
按照本发明提供的技术方案，所述一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法包括如下步骤：
a、将40~60重量份的水、2~3重量份的麸皮、2~3重量份的红糖与0.8~1.2重量份的乳酸杆菌制剂混合搅拌均匀，得到乳酸杆菌发酵原料；
b、将乳酸杆菌发酵原料置于发酵容器内并密封，使其开始发酵，每天测量乳酸杆菌发酵原料的pH值，直至测得乳酸杆菌发酵原料的pH为3~4，则表明发酵生产过程结束。
本发明的方法简单易操作，经检验，能够产生纯度较高的乳酸杆菌，适合于一般家庭生产，可有效降低水产养殖的成本，增加养殖利润。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下实施例所使用的乳酸杆菌制剂的生产厂家是山西康洁药业有限公司，商标为华祥，商品名为乳酸菌群。
实施例1
一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法包括如下步骤：
a、将40重量份的水、2重量份的麸皮、2重量份的红糖与0.8重量份的乳酸杆菌制剂混合搅拌均匀，得到乳酸杆菌发酵原料；
b、将乳酸杆菌发酵原料置于发酵容器内并密封，使其开始发酵，每天测量乳酸杆菌发酵原料的pH值，直至测得乳酸杆菌发酵原料的pH值为3~4，则表明发酵生产过程结束。发酵时间为72h左右，发酵温度保持室温，在26℃左右。
实施例1得到的乳酸杆菌发酵的纯度为每毫升大于1010个。
实施例2
一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法包括如下步骤：
a、将60重量份的水、3重量份的麸皮、3重量份的红糖与1.2重量份的乳酸杆菌制剂混合搅拌均匀，得到乳酸杆菌发酵原料；
b、将乳酸杆菌发酵原料置于发酵容器内并密封，使其开始发酵，每天测量乳酸杆菌发酵原料的pH值，直至测得乳酸杆菌发酵原料的pH为3~4，则表明发酵生产过程结束。
实施例2得到的乳酸杆菌发酵的纯度为每毫升大于1010个。
实施例3
一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法包括如下步骤：
a、将50重量份的水、2.5重量份的麸皮、2.5重量份的红糖与1重量份的乳酸杆菌制剂混合搅拌均匀，得到乳酸杆菌发酵原料；
b、将乳酸杆菌发酵原料置于发酵容器内并密封，使其开始发酵，每天测量乳酸杆菌发酵原料的pH值，直至测得乳酸杆菌发酵原料的pH为3~4，则表明发酵生产过程结束。
实施例3得到的乳酸杆菌发酵的纯度为每毫升大于1010个。

Claims (1)

1.一种简易的乳酸杆菌制剂的发酵生产方法，其特征是该发酵生产方法包括如下步骤：
a、将40~60重量份的水、2~3重量份的麸皮、2~3重量份的红糖与0.8~1.2重量份的乳酸杆菌制剂混合搅拌均匀，得到乳酸杆菌发酵原料；
b、将乳酸杆菌发酵原料置于发酵容器内并密封，使其开始发酵，每天测量乳酸杆菌发酵原料的pH值，直至测得乳酸杆菌发酵原料的pH值为3~4，则表明发酵生产过程结束。
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