CN103053362B - 一种农用单体大棚及其搭建方法 - Google Patents

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Abstract

一种农用单体大棚及其搭建方法,属于绿色农业生产设备技术领域。其特征在于大棚本体底部设置绕底部一周的角铁形底座,用柱形地桩加固,并与拱、斜撑和棚头立柱通过螺丝固定,主拱和主梁通过连接件连接。本发明设计合理,结构简单,安装方便,且稳定性高,牢固度强。连接处采用螺丝固定,避免钢材的二次镀锌和虚焊等安全隐患,适合大规模推广应用。

Description

一种农用单体大棚及其搭建方法
技术领域
本发明属于绿色农业生产设备技术领域,具体涉及一种农用单体大棚及其搭建方法。
背景技术
    随着农业生产的发展,温室、大棚在农业生产中的作用越来越大,应用范围也越来越广。市场上温室、大棚支架有方管和圆管两种,方管较圆管紧固性好,承受力强,已受到广泛青睐。但是目前市场上应用最多的单体大棚主要是Φ25㎜镀锌圆管作为拱和梁,拱与拱之间的连接采用镀锌圆套筒,拱与梁的连接采用弹簧钢丝进行连接;拱管直接插入地下400mm左右,以示固定。不仅圆管和圆套筒容易滑脱,稳定性差,而且仅依靠拱管插入地下40cm固定大棚,牢固性不够,御灾能力也不高。中国专利号ZL200920111305.4,名称为《易拆装插接的双梁拱架大棚》的实用新型专利,公开了一种在各拱架下端预埋底座,所述预埋底座由地下的座桩,固定在座桩上的竖立插接套管构成的技术方案。虽然该技术方案设置了底座,但是其拱和底座的连接仍然是插接方式,且底座没有形成一体,压膜钩与底座也没有连接,不够牢固。中国专利号ZL201220227626.2,名称为《一种方管拱形农用大棚连接件组合》的实用新型专利,公开了一种方管形拱梁的连接方法,将方管形拱用连接箍连接,连接箍下连接吊钩,用于嵌入上悬梁。虽然使用了方管使大棚较圆管承受力增强了,连接方式采用螺丝紧固,也免去了焊接和二次镀锌等工艺,但是搭建方式繁杂,梁与拱分装在连接箍和吊钩内,不能构成一体,而且拱的弯曲程度需要预制,也没有设置专门的作物固定架或二层覆盖支架。 
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于设计提供一种承受力强,稳定性好,搭建简便的农用单体大棚及其搭建方法。
一种农用单体大棚,包括由棚头立柱、梁、与梁垂直连接的拱,和连接各拱的卡槽组成的大棚本体,以及压膜钩、角铁形斜撑和柱形地桩,其特征在于所述的大棚本体底部设置绕底部一周的角铁形底座,与拱、斜撑、地桩、棚头立柱固定连接。
进一步的,所述的拱包括主拱和副拱,梁包括主梁和副梁,主拱为热镀锌方管,主梁为热镀锌C型钢,副拱和副梁为热镀锌圆管,主梁与主拱之间设置连接件。
进一步的,所述的连接件为一体成型的钢材结构,包括底板和“凹”形结构的侧板,底板宽度与主拱相配合,侧板凹陷处宽度与主梁相配合,侧板设置在底板前后两侧,整体成凹槽形结构,凹面向上,侧板凹陷处左右两侧分别向外设有连接板,所述的侧板和连接板上分别对称设置螺丝孔,底板的中部设置螺丝孔二。
进一步的,所述的螺丝孔二上挂接顶钩,顶钩下绕接倒“T”形作物固定架,所述的作物固定架底边的两端绕接在主拱上。
进一步的,所述的压膜钩为“S”形结构,底座竖直边上与压膜钩对应处设置圆孔,与压膜钩挂接。
进一步的,所述的一种农用单体大棚底座与主拱的搭建方法为:在底座水平边上打Φ13mm的圆孔,将Φ12㎜,800mm的地桩穿过圆孔打入地下750㎜左右,上部用Φ22mm的螺帽旋紧,与底座固定,在距离地桩顶端10mm处旋两个Φ22mm的螺帽,在两个螺帽间夹一个Φ35mm的垫片,然后将地桩、螺帽和垫片套入主拱内,将主拱在底部螺帽和中间螺帽间的部分夹变形,固定底座与主拱。
进一步的,所述的一种农用单体大棚底座与副拱的搭建方法为:在底座水平边上打Φ13mm的圆孔,将Φ12㎜,60mm的螺杆穿过圆孔,上下用Φ22mm的螺帽旋紧,与底座固定,在螺杆顶端10mm处旋一个Φ22mm的螺帽,然后将螺杆和螺帽套入副拱内,将副拱在顶部螺帽和中部螺帽间的部分夹变形,固定底座与副拱。
进一步的,所述的一种农用单体大棚主拱与主梁的搭建方法包括以下步骤:
(a)在主拱顶端前后两侧各打Φ10mm的二个孔,与连接件侧板上的螺丝孔相配合;
(b)在主梁两端,分别左右各打一个Φ10mm的孔,与连接件连接板上的螺丝孔相配合;
(c)将左侧的主拱顶端从左边插入连接件凹槽内,与连接件左侧侧板贴合,孔对齐,用螺丝固定主拱和连接件,右侧的主拱同样操作;
(d)再将前侧的主梁顶端从前面插入侧板的凹陷处,与前面的连接板贴合,孔对齐,用螺丝固定主梁和连接件,后侧的主梁同样操作。
进一步的,所述的一种农用单体大棚主梁与副拱的搭建方法为:在主梁上与副拱对应处打一个Φ26mm的孔,将副拱插入其中,并在副拱上端打一小孔,用销子将副拱与主梁固定连接。
进一步的,所述的一种农用单体大棚斜撑的搭建方法为:在斜撑的竖直边上两端设置螺孔,斜置在底座和主拱间,在底座和主拱相应处设置螺孔,通过螺丝固定斜撑和底座以及主拱。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过在大棚本体底部设置绕底部一周的角铁底座,在底座水平边上设置螺孔,将地桩通过螺孔打入地下750mm至硬土层,并在上部用螺帽旋紧固定,增强了大棚底座的稳定性和牢固强度。
通过在距离打入地下的地桩顶端10mm处旋一到两个螺帽,或放置一定大小的垫片,套入主拱管后将主拱在底部螺帽和中间螺帽间的部分夹变形,使主拱和地桩套牢,无法拔出,增强了底座和主拱的连接,从而也增强了主拱的稳定性。
通过将与底座固定的螺杆顶端10mm处设置一个Φ22mm的螺帽,套入副拱内,将副拱在顶部螺帽和中部螺帽间的部分夹变形,使副拱也与底座固定连接。棚头立柱与底座也采用这种连接方法,使整个大盘建立了一个稳定牢固的基础。
在主拱和主梁的连接上,通过使用凹槽形结构的连接件,使主拱和主梁通过螺丝就可稳固的连为一体,且安装方便,避免因需要焊接而进行二次镀锌及虚焊等安全隐患,也比传统的弹簧钢丝连接结构合理,牢固美观。
通过在拱梁连接件底部设置螺丝孔二,挂接一个倒“T”形作物固定架,可不用在地面搭架,节省空间,提高了空间的利用率,方便了农事操作。
通过设置角铁形斜撑,使斜撑也与底座和拱连为一体,结构既美观又牢固。
本发明整体设计合理,结构简单,安装方便,既增强了大棚的抗压强度,又使整个大棚结构更为一体美观。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为底座与主拱、副拱的连接结构示意图;
图3为主拱与主梁的连接结构示意图;
图4为主梁与副拱的连接结构示意图;
图5为斜撑与主拱和底座的连接结构示意图;
图6为底座与压膜钩和地桩的连接结构示意图;
图7为连接件与作物固定架的连接结构示意图。
图中:1-卡槽;2-压膜钩;3-底座;4-副梁;5-主梁;6-作物固定架;7-副拱;8-连接件;9-主拱;10-棚头立柱;11-销子;12-地桩;13-斜撑;14-侧板;15-底板;16-连接板;17-螺丝孔二;18-螺杆。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,一种农用单体大棚,包括由棚头立柱10、梁、与梁垂直连接的拱,和连接各拱的卡槽1组成的大棚本体,以及压膜钩2、斜撑13和地桩12,其特征在于所述的大棚本体底部设置绕底部一周的角铁形底座3,与拱、斜撑13、地桩12、棚头立柱10固定连接。所述的拱包括主拱9和副拱7,梁包括主梁5和副梁4,主梁5与主拱9之间设置连接件8。
如图7所示,所述的连接件8为一体成型的钢材结构,包括底板15和“凹”形结构的侧板14,底板15宽度与主拱9相配合,侧板14凹陷处宽度与主梁5相配合,侧板14设置在底板15前后两侧,整体成凹槽形结构,凹面向上,侧板14凹陷处左右两侧分别向外设有连接板16,所述的侧板14上左右分别对称设置两对螺丝孔,连接板16上前后分别对称设置一对螺丝孔,底板15的中部设置螺丝孔二17。螺丝孔二17上螺接顶钩,顶钩下连接二层覆盖支架或倒“T”形作物固定架,优选倒“T”形作物固定架,所述的作物固定架底边的两端绕接在主拱上。
实施例1:选用60×42×1.5㎜的C型钢管作为主梁5,40×40×1.2㎜的方管作为主拱9,副梁4选用Φ22mm的圆管,副拱7选用Φ25㎜的圆管,底座3为40×30×1.5㎜的角铁,斜撑13为30×30×1.5㎜的角铁,地桩12为800㎜左右Φ12mm的柱形钢材,材质均选用Q195或Q215或Q235的热镀锌钢材。大棚整体为:棚宽8米,棚高3米,相邻主拱间距离4米,棚长为4的倍数,可根据实际需求设计,优选40米。
如图2所示,在底座3水平边上打Φ13mm的圆孔,将Φ12㎜,800mm的地桩12穿过圆孔打入地下750㎜左右,上部用Φ22mm的螺帽旋紧,与底座3固定,在距离地桩12顶端10mm处旋两个Φ22mm的螺帽,在两个螺帽间夹一个Φ35mm的垫片,然后将地桩12、螺帽和垫片套入主拱9内,将主拱9在底部螺帽和中间螺帽间的部分夹变形,使主拱9在中间螺帽和垫片处卡牢,从而达到底座3与主拱9的固定连接,不需要焊接,操作简单方便,且牢固强度大。
底座3与副拱7的连接也是采用在底座3水平边上打Φ13mm的圆孔,将Φ12㎜,60mm的螺杆18穿过圆孔,上下用Φ22mm的螺帽旋紧,与底座3固定,在螺杆18顶端10mm处旋一个Φ22mm的螺帽,然后将螺杆18和螺帽套入副拱7内,将副拱7在顶部螺帽和中部螺帽间的部分夹变形,使副拱7在两个螺帽间卡牢,从而达到底座3与副拱7的固定连接,使整个大棚拱架与底座很好的连接在一起,更稳定牢固。
如图3所示,在主拱9顶端前后两侧各打Φ10mm的二个孔,与连接件8侧板14上的螺丝孔相配合;在主梁5两端,分别左右各打一个Φ10mm的孔,与连接件8连接板16上的螺丝孔相配合。将左侧的主拱9顶端从左边插入连接件8凹槽内,与连接件8左侧侧板14贴合,孔对齐,用螺丝固定主拱5和连接件8,右侧的主拱8同样操作;再将前侧的主梁5顶端从前面插入侧板14的凹陷处,与前面的连接板16贴合,孔对齐,用螺丝固定主梁5和连接件8,后侧的主梁5同样操作。从而实现了主拱9与主梁5不通过焊接就可以一体连接,避免了二次镀锌的额外费用和虚焊的安全隐患,也比目前常用的弹簧钢丝扣接稳定牢固。
如图4所示,在主梁5上每隔1.33m打一个Φ26mm的孔,将副拱7插入其中,并在副拱7上端打一小孔,用销子11将副拱7与主梁5固定连接,操作简单,结构稳定,不易滑动。
如图5所示,在斜撑13的竖直边上两端设置螺孔,斜置在底座3和主拱9间,在底座3和主拱9相应处设置螺孔,通过螺丝固定斜撑13和底座3以及主拱9,增强了大棚的抗灾强度。
如图6所示,在底座3角铁竖直边上每隔1.33m打一Φ6mm的孔,将Φ5×400㎜“S”型的压膜钩2挂接在上面。在底座3的四个角上,角铁水平边上打Φ13mm的孔,用Φ12×800㎜的地桩12打入地下750㎜左右,上部用Φ22mm的螺帽旋紧,与底座3固定,用于加固底座3。
    以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的构思原则之内所作出的任何修改,等同替换或改进,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农用单体大棚,包括由棚头立柱(10)、梁、与梁垂直连接的拱,和连接各拱的卡槽(1)组成的大棚本体,以及压膜钩(2)、角铁形斜撑(13)和柱形地桩(12),其特征在于所述的大棚本体底部设置绕底部一周的角铁形底座(3),与拱、斜撑(13)、地桩(12)、棚头立柱(10)固定连接;所述的拱包括主拱(9)和副拱(7),梁包括主梁(5)和副梁(4),主拱(9)为热镀锌方管,主梁(5)为热镀锌C型钢,副拱(7)和副梁(4)为热镀锌圆管,主梁(5)与主拱(9)之间设置连接件(8);在所述的底座(3)水平边上打Φ13mm的圆孔,将Φ12㎜,800mm的地桩(12)穿过圆孔打入地下750㎜左右,上部用Φ22mm的螺帽旋紧,与底座(3)固定,在距离地桩(12)顶端10mm处旋两个Φ22mm的螺帽,在两个螺帽间夹一个Φ35mm的垫片,然后将地桩(12)、螺帽和垫片套入主拱(9)内,将主拱(9)在底部螺帽和中间螺帽间的部分夹变形,固定底座(3)与主拱(9)。
2.如权利要求1所述的一种农用大棚,其特征在于所述的连接件(8)为一体成型的钢材结构,包括底板(15)和“凹”形结构的侧板(14),底板(15)宽度与主拱(9)相配合,侧板(14)凹陷处宽度与主梁(5)相配合,侧板(14)设置在底板(15)前后两侧,整体成凹槽形结构,凹面向上,侧板(14)凹陷处左右两侧分别向外设有连接板(16),所述的侧板(14)和连接板(16)上分别对称设置螺丝孔,底板(15)的中部设置螺丝孔二(17)。
3.如权利要求2所述的一种农用大棚,其特征在于所述的螺丝孔二(17)上挂接顶钩,顶钩下绕接倒“T”形作物固定架(6),所述的作物固定架(6)底边的两端绕接在主拱上。
4.如权利要求1所述的一种农用大棚,其特征在于所述的压膜钩(2)为“S”形结构,底座(3)竖直边上与压膜钩(2)对应处设置圆孔,与压膜钩(2)挂接。
5.如权利要求1所述的一种农用单体大棚底座(3)与副拱(7)的搭建方法,其特征在于:在底座(3)水平边上打Φ13mm的圆孔,将Φ12㎜,60mm的螺杆(18)穿过圆孔,上下用Φ22mm的螺帽旋紧,与底座(3)固定,在螺杆(18)顶端10mm处旋一个Φ22mm的螺帽,然后将螺杆(18)和螺帽套入副拱(7)内,将副拱(7)在顶部螺帽和中部螺帽间的部分夹变形,固定底座(3)与副拱(7)。
6.如权利要求2所述的一种农用单体大棚主拱(9)与主梁(5)的搭建方法,其特征在于包括以下步骤:
(a)在主拱(9)顶端前后两侧各打Φ10mm的二个孔,与连接件(8)侧板(14)上的螺丝孔相配合;
(b)在主梁(5)两端,分别左右各打一个Φ10mm的孔,与连接件(8)连接板(16)上的螺丝孔相配合;
(c)将左侧的主拱(9)顶端从左边插入连接件(8)凹槽内,与连接件(8)左侧侧板(14)贴合,孔对齐,用螺丝固定主拱(5)和连接件(8),右侧的主拱(8)同样操作;
(d)再将前侧的主梁(5)顶端从前面插入侧板(14)的凹陷处,与前面的连接板(16)贴合,孔对齐,用螺丝固定主梁(5)和连接件(8),后侧的主梁(5)同样操作。
7.如权利要求1所述的一种农用单体大棚主梁(5)与副拱(7)的搭建方法,其特征在于:在主梁(5)上与副拱(7)对应处打一个Φ26mm的孔,将副拱(7)插入其中,并在副拱(7)上端打一小孔,用销子(11)将副拱(7)与主梁(5)固定连接。
8.如权利要求1所述的一种农用单体大棚斜撑(13)的搭建方法,其特征在于:在斜撑(13)的竖直边上两端设置螺孔,斜置在底座(3)和主拱(9)间,在底座(3)和主拱(9)相应处设置螺孔,通过螺丝固定斜撑(13)和底座(3)以及主拱(9)。
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