CN103046338A - 一种阻燃粘胶纤维织物的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃粘胶纤维织物的生产方法,其特征在于,包括步骤为:将三聚氰胺与水混合搅拌并往溶液中滴加硼酸,滴加结束后在80-90℃下反应2-3小时,再往溶液中滴加硼酸,继续反应3-4小时,冷却并过滤得到硼磷协同型阻燃剂;将所述硼磷协同型阻燃剂与羟丙基甲基纤维素混合放入到刮刀涂布机中,所述刮刀涂布机的刮刀直接涂布在粘胶纤维织物上,烘干得到阻燃粘胶纤维织物。通过上述方式,本发明提供的一种阻燃粘胶纤维织物的生产方法,所述阻燃涤纶织物有很好的耐化学品性能,遇火后低烟无毒,对消防救援不造成影响,降低了火灾内人员逃离现场的难度,产生的废弃物可自然降解,减少了对人身体健康的损坏和对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料领域,特别是涉及一种阻燃粘胶纤维织物的生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和以人为本的安防意识的增强,纺织品的阻燃性能越来越受到人们的关注,室内装饰织物、沙发、床上用品、电热毯等有些部位均是由纺织织物制成。对于高温作业领域的金属冶炼工人、消防人员来说,需要阻燃、耐热的防护服隔离高温热源的辐射热,防止熔融飞溅物或火花的烫伤和灼伤,同时防止热蒸汽的冲击,因此由阻燃且耐热面料制成的防护服对保护高温作业领域工作人员的安全生产和正常工作有极大作用。传统纺织织物在燃烧时容易产生浓烟,增加了灭火难度,产生的废弃物会污染环境,对环境造成多次污染。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种阻燃粘胶纤维织物的生产方法,该织物遇火后对环境污染小。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种阻燃粘胶纤维织物的生产方法,包括步骤为:
(1)将三聚氰胺与水混合搅拌并往溶液中滴加硼酸,滴加结束后在80-90℃下反应2-3小时,再往溶液中滴加硼酸,继续反应3-4小时,冷却并过滤得到硼磷协同型阻燃剂;
(2)将所述硼磷协同型阻燃剂与羟丙基甲基纤维素混合放入到刮刀涂布机中,所述刮刀涂布机的刮刀直接涂布在粘胶纤维织物上,烘干得到阻燃粘胶纤维织物。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)所述水为蒸馏水或去离子水。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述冷却温度为5-15℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中所述硼磷协同型阻燃剂和所述羟丙基甲基纤维素的质量比为1:3。
本发明的有益效果是:本发明的阻燃粘胶纤维织物的生产方法,所述阻燃涤纶织物有很好的耐化学品性能,遇火后低烟无毒,对消防救援不造成影响,降低了火灾内人员逃离现场的难度,产生的废弃物可自然降解,减少了对人身体健康的损坏和对环境的污染。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
(1)将三聚氰胺与去离子水混合搅拌并往溶液中滴加硼酸,滴加结束后在90℃下反应2小时,再往溶液中滴加硼酸,继续反应3小时,冷却至5℃并过滤得到硼磷协同型阻燃剂;
(2)将50g所述硼磷协同型阻燃剂与150g羟丙基甲基纤维素混合放入到刮刀涂布机中,所述刮刀涂布机的刮刀直接涂布在粘胶纤维织物上,烘干得到阻燃粘胶纤维织物。
实施例二:
(1)将三聚氰胺与蒸馏水混合搅拌并往溶液中滴加硼酸,滴加结束后在85℃下反应2小时,再往溶液中滴加硼酸,继续反应4小时,冷却至10℃并过滤得到硼磷协同型阻燃剂;
(2)将20g所述硼磷协同型阻燃剂与70g羟丙基甲基纤维素混合放入到刮刀涂布机中,所述刮刀涂布机的刮刀直接涂布在粘胶纤维织物上,烘干得到阻燃粘胶纤维织物。
实施例三:
(1)将三聚氰胺与去离子水混合搅拌并往溶液中滴加硼酸,滴加结束后在83℃下反应3小时,再往溶液中滴加硼酸,继续反应4小时,冷却至7℃并过滤得到硼磷协同型阻燃剂;
(2)将60g所述硼磷协同型阻燃剂与190g羟丙基甲基纤维素混合放入到刮刀涂布机中,所述刮刀涂布机的刮刀直接涂布在粘胶纤维织物上,烘干得到阻燃粘胶纤维织物。
本发明揭示的阻燃粘胶纤维织物的生产方法,所述阻燃涤纶织物有很好的耐化学品性能,遇火后低烟无毒,对消防救援不造成影响,降低了火灾内人员逃离现场的难度,产生的废弃物可自然降解,减少了对人身体健康的损坏和对环境的污染。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种阻燃粘胶纤维织物的生产方法,其特征在于,包括步骤为:
(1)将三聚氰胺与水混合搅拌并往溶液中滴加硼酸,滴加结束后在80-90℃下反应2-3小时,再往溶液中滴加硼酸,继续反应3-4小时,冷却并过滤得到硼磷协同型阻燃剂;
(2)将所述硼磷协同型阻燃剂与羟丙基甲基纤维素混合放入到刮刀涂布机中,所述刮刀涂布机的刮刀直接涂布在粘胶纤维织物上,烘干得到阻燃粘胶纤维织物。
2.根据权利要求1所述的阻燃粘胶纤维织物的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述水为蒸馏水或去离子水。
3.根据权利要求1所述的阻燃粘胶纤维织物的生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述冷却温度为5-15℃。
4.根据权利要求1所述的阻燃粘胶纤维织物的生产方法,其特征在于,步骤(2)中所述硼磷协同型阻燃剂和所述羟丙基甲基纤维素的质量比为1:3。
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