CN103046173A - 精梳机吸落棉整体风道装置 - Google Patents

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田欣乐
李春英
巩建兵
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Jingwei Textile Machinery Co Ltd
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Jingwei Textile Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种精梳机吸落棉整体风道装置，它包括挡板（1），吸风挡板（2），第一积尘板（3），第二积尘板（4），插板（5），主风道（6），把手（7），挡板（1）的左右两侧弯过来与设置在主风道（6）上左右两侧对称的吸风挡板（2）固定，在所述的吸风挡板（2）上端设置有第一积尘板（3）与插板（5），插板（5）与第二积尘板（4）连接。本发明可确保每一挡的风量达到规定要求，精梳后的落棉在顺畅的排出的情况下，减少投入，降低精梳纱的成本，提高成纱质量和竞争能力。

Description

精梳机吸落棉整体风道装置
技术领域
 本发明属于精梳机的一种部件，具体涉及一种精梳机吸落棉整体风道装置。
背景技术
当前国内精梳机都采用可调节式吸落棉风道装置，一方面由于八档需分别调节，且八档很难都达到要求，造成风量不足或浪费，能源包括电能和风量的大量浪费；另一方面由于用可调节式吸落棉风道涉及零件较多，调节不方便，安装与拆卸不方便。因此，现在国内精梳机所使用的可调试吸落棉风道已不能适应当前能源越来越紧张的形势及用工紧张的局势，目前精梳机所采用的可调试吸落棉风道要求八档必须分别调节且调节工作不但复杂繁琐而且很难调整到位；可调试吸落棉风道对所涉及零件的加工要求严格等都导致精梳纱的成本提高，降低了竞争力。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种能够简单调节且能满足风量要求的低成本的精梳机吸落棉整体风道装置。
本发明的技术方案：一种精梳机吸落棉整体风道装置，它包括挡板1，吸风挡板2，第一积尘板3，第二积尘板4，插板5，主风道6，把手7，挡板1的左右两侧弯过来与设置在主风道6上左右两侧对称的吸风挡板2固定，在所述的吸风挡板2上端设置有第一积尘板3与插板5，插板5与第二积尘板4连接。
进一步的，所述的挡板1上设置有把手7。
进一步的，所述的吸风挡板2上端中心孔形状为喇叭形，中间孔为长圆孔，且该长圆孔与上端中心孔相连。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明可确保每一挡的风量达到规定要求，精梳后的落棉在顺畅的排出的情况下，减少投入，降低精梳纱的成本，提高成纱质量和竞争能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中沿A向视图；
图3为图1中沿B—B的剖视图。
具体实施方式
一种精梳机吸落棉整体风道装置，它包括挡板1，吸风挡板2，第一积尘板3，第二积尘板4，插板5，主风道6，把手7，挡板1的左右两侧弯过来与设置在主风道6上左右两侧对称的吸风挡板2固定，挡板1上设置有把手7，在所述的吸风挡板2上端设置有第一积尘板3与插板5，插板5与第二积尘板4连接。
所述的吸风挡板2上端中心孔形状为喇叭形，中间孔为长圆孔，且该长圆孔与上端中心孔相连。工作过程中的落棉短绒、棉结、杂质通过吸风管道2，第一积尘板3，第二积尘板4吸到主风道6里，最后通过车间滤尘系统收集到废棉收集处。

Claims (3)

1.一种精梳机吸落棉整体风道装置，它包括挡板（1），吸风挡板（2），第一积尘板（3），第二积尘板（4），插板（5），主风道（6），把手（7），其特征在于：挡板（1）的左右两侧弯过来与设置在主风道（6）上左右两侧对称的吸风挡板（2）固定，在所述的吸风挡板（2）上端设置有第一积尘板（3）与插板（5），插板（5）与第二积尘板（4）连接。
2.根据权利要求1所述的精梳机吸落棉整体风道装置，其特征在于：所述的挡板（1）上设置有把手（7）。
3. 根据权利要求1所述的精梳机吸落棉整体风道装置，其特征在于：所述的吸风挡板（2）上端中心孔形状为喇叭形，中间孔为长圆孔，且该长圆孔与上端中心孔相连。
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PB01 Publication
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