CN103045132A - 一种附着力促进剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种附着力促进剂及其制备方法,该附着力促进剂包括以下重量百分比的各组分:有机溶剂65%~75%,醋酸丁酯8%~12%,环己酮4%~6%,氯化丙烯酸树脂8%~12%,马来酸酐树脂4%~6%,通过采用以上组分以及配比,得到的该附着力促进剂能够改变PP塑料表面密度,是热塑性丙烯酸树脂涂料能够强力的吸附在PP塑料表面,不易脱落。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,特别是指一种附着力促进剂及其制备方法。
背景技术
汽车保险杠的材质基本都采用PP塑料(聚丙烯),由于PP塑料的表面密度很高,一般的热塑性丙烯酸树脂所产生的涂料,不能很好的粘贴在PP塑料的表面,所以,待漆膜干燥时,图层就像面膜一样,轻轻一撕就会撕掉整张,因此,需要一种特殊的附着力促进剂来解决这些问题。
发明内容
本发明提出一种附着力促进剂及其制备方法,改变PP塑料表面的密度,能够强烈的吸附在PP塑料的表层。
本发明的技术方案是这样实现的:一种附着力促进剂及其制备方法,包括以下重量百分比的各组分:
进一步,所述有机溶剂为二甲苯,通过采用所述二甲苯作为所述有机溶剂,一方面在于所述二甲苯本身作为溶剂的溶解有机物的优异性能,另一方面,所 述二甲苯对于所述氯化丙烯酸树脂也起到更好的反应性用溶剂的作用,所述氯化丙烯酸树脂具有更强的成膜作用,能够强烈的吸附与PP塑料表面。
所述附着力促进剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将有机溶剂、醋酸丁酯、环己酮混合搅拌至均匀分散,得到A组原料;
(2)将氯化丙烯酸树脂,以及35%~45%A组原料,混合后搅拌至均匀分散,得到B组原料;
(3)将马来酸酐树脂,以及30%~40%的A组原料,混合搅拌,同时温度调高至55-65℃,持续40-60分钟,得到C组原料;
(4)在剩余的A组原料中,分别依次加入B组原料,C组原料,加入的过程中进行搅拌,同时温度调至40-50℃,持续25-40分钟,得到成品。
进一步,步骤(2)中,A组原料的加入量为其总量的40%。
进一步,步骤(3)中,A组原料的加入量为其总量的35%。
本发明的有益效果为:本发明通过采用上述的组分配方,得到的所述附着力促进剂能够改变PP塑料表面的密度,如同在PP塑料表面粘附一层极强的双面胶,用于粘结PP塑料表面以及表面的涂料,从而使涂料能够强烈的粘结在PP塑料上而不已剥落。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述,但不可理解为对本发明的限定,对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整,也视为落在本发明的保护范围内。
采用本发明中提出的组分比例制备方法,我们进行如下实施例的操作:
实施例1
(1)将二甲苯70kg、醋酸丁酯10 kg、环己酮5 kg混合搅拌至均匀分散,得到A组原料;
(2)将氯化丙烯酸树脂10 kg,以及40%A组原料,混合后搅拌至均匀分散,得到B组原料;
(3)将马来酸酐树脂5 kg,以及35%的A组原料,混合搅拌,同时温度调高至60℃,持续45分钟,得到C组原料;
(4)在剩余25%的A组原料中,分别依次加入B组原料,C组原料,加入的过程中进行搅拌,同时温度调至45℃,持续30分钟,得到一种金黄色且带有一定粘性的液体,即成品1。
实施例2
(1)将二甲苯65 kg、醋酸丁酯12 kg、环己酮6 kg混合搅拌至均匀分散,得到A组原料;
(2)将氯化丙烯酸树脂11 kg,以及45%A组原料,混合后搅拌至均匀分散,得到B组原料;
(3)将马来酸酐树脂6 kg,以及30%的A组原料,混合搅拌,同时温度调高至65℃,持续50分钟,得到C组原料;
(4)在剩余25%的A组原料中,分别依次加入B组原料,C组原料,加入的过程中进行搅拌,同时温度调至48℃,持续35分钟,得到一种金黄色且带有一定粘性的液体,即成品2。
实施例3
(1)将二甲苯75 kg、醋酸丁酯8 kg、环己酮4 kg混合搅拌至均匀分散,得到A组原料;
(2)将氯化丙烯酸树脂9 kg,以及35%A组原料,混合后搅拌至均匀分散,得到B组原料;
(3)将马来酸酐树脂4 kg,以及40%的A组原料,混合搅拌,同时温度调高至56℃,持续55分钟,得到C组原料;
(4)在剩余25%的A组原料中,分别依次加入B组原料,C组原料,加入的过程中进行搅拌,同时温度调至42℃,持续30分钟,得到一种金黄色且带有一定粘性的液体,即成品3。
我们将实施例1至3得到的成品1、2、3进行后续使用,取3根汽车保险杠,先用200#溶剂油彻底清洗汽车保险杠的表面,然后将成品1、2和3分别喷 涂在单独一根保险杠上,即每根保险杠喷涂到不同一种成品,然后将汽车保险杠放入烤箱中,温度调至60摄氏度,持续烘烤30分钟,使成品干燥并强力吸附在汽车保险杠的表面,之后,将已调好的热塑性丙烯酸涂料喷涂施工,待涂料干燥后,三根保险杠的表面涂料均粘结紧密,无任何剥落,开裂等现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种附着力促进剂,其特征在于,包括以下重量百分比的各组分:
有机溶剂 65%~75% 醋酸丁酯 8%~12%
环己酮 4%~6% 氯化丙烯酸树脂 8%~12%
马来酸酐树脂 4%~6%。
2.如权利要求1中所述的附着力促进剂,其特征在于,包含以下重量百分比的各组分:
有机溶剂 70% 醋酸丁酯 10%
环己酮 5% 氯化丙烯酸树脂 10%
马来酸酐树脂 5%。
3.如权利要求2中所述的附着力促进剂,其特征在于:所述有机溶剂为二甲苯。
4.权利要求1至3中所述附着力促进剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将有机溶剂、醋酸丁酯、环己酮混合搅拌至均匀分散,得到A组原料;
(2)将氯化丙烯酸树脂,以及35%~45%A组原料,混合后搅拌至均匀分散,得到B组原料;
(3)将马来酸酐树脂,以及30%~40%的A组原料,混合搅拌,同时温度调高至55-65℃,持续40-60分钟,得到C组原料;
(4)在剩余的A组原料中,分别依次加入B组原料,C组原料,加入的过程中进行搅拌,同时温度调至40-50℃,持续25-40分钟,得到成品。
5.如权利要求4中所述的附着力促进剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,A组原料的加入量为其总量的40%。
6.如权利要求4中所述的附着力促进剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,A组原料的加入量为其总量的35%。
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