CN103043820B - 用于控制锅炉化学水处理过程的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于控制锅炉化学水处理过程的方法。所述方法包括：执行高效纤维过滤水处理，以去除锅炉水中的悬浮物；阳离子交换水处理，以去除锅炉水中的阳离子；执行阴离子交换水处理，以去除锅炉水中的阴离子；执行混合离子交换水处理，其中，上述水处理中的每一个处理包括顺序执行的多个步序，根据时间自动控制模式、参数自动控制模式和操作员手动控制模式中的一个模式进行控制高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理中的每一个的执行，在时间自动控制模式下根据设定时间控制步序的执行，在参数自动控制模式下根据设定时间和预定参数控制步序的执行，在操作员手动控制模式下根据操作员的输入控制步序的执行。

Description

用于控制锅炉化学水处理过程的方法

技术领域

本发明涉及一种用于控制锅炉化学水处理过程的方法，更具体地讲，涉及通过调用步序来控制构成化学水处理过程的各个步骤的用于控制锅炉化学水处理过程的方法。

背景技术

在火力发电厂中，锅炉、汽轮机及其附属设备组成热力系统，而水是热力系统的重要工质，热力系统中水的品质是影响热力系统设备安全、经济运行的重要因素之一，因未经净化处理的天然水中含有许多杂质，这种水直接进入水汽循环系统会引起很多危害，如：锅炉热交换器及水冷壁管道上的结垢、金属设备上的腐蚀、过热器及汽轮机积盐等。因此，需要执行锅炉化学水处理。

但是，在现有技术的锅炉化学水处理工艺中，一般由运行人员根据系统显示工艺参数及阀门状态，依靠运行人员主观经验判断各个水处理装置的操作状态。这种控制模式受环境、设备运行状态以及操作人员个人行为等主观因素影响，导致各阶段化学水水质参数均不能稳定达标。

另外，所述锅炉化学水处理中所使用的离子交换器在对水中金属阳离子、酸根阴离子等阴、阳离子进行交换的步序和设备的再生置换过程非常繁杂，进行每一个步序都有各种条件必须满足，这增加了实现自动控制的难度，要求程序的编制必须逻辑严密。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题和/或其它问题，提供了一种用于控制锅炉化学水处理过程的方法，其通过各个步序模块来控制锅炉化学水处理过程的各个步骤所包括的各个步序。

根据本发明的实施例的一种用于控制锅炉化学水处理过程的方法，包括如下步骤：由控制器控制高效纤维过滤器执行高效纤维过滤水处理，以去除锅炉水中的悬浮物；由控制器控制阳离子交换器执行阳离子交换水处理，以去除锅炉水中的阳离子；由控制器控制阴离子交换器执行阴离子交换水处理，以去除锅炉水中的阴离子；由控制器控制混合离子交换器来执行混合离子交换水处理，其中，高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理中的每一个处理包括顺序执行的多个步序，其中，高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理中的每一个处理包括：控制器根据时间自动控制模式、参数自动控制模式和操作员手动控制模式中的一个模式进行控制，其中，在时间自动控制模式下控制器根据设定时间控制步序的执行，其中，在参数自动控制模式下控制器根据设定时间和预定参数控制步序的执行，其中，在操作员手动控制模式下控制器根据操作员的输入控制步序的执行。

优选地，执行高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理以及混合离子交换水处理步骤可包括：控制器从步序控制单元选择与将要执行的水处理步骤所包括的多个步序对应的步序控制模块；控制器通过选择的步序控制模块执行对应的步序。

优选地，控制器可通过选择的步序控制模块执行对应的步序之后，如果步序的执行结果不能满足预定条件，则进入中断状态，以根据用户的指令进行处理。

优选地，所述方法还可包括：控制器根据每个步序的时间或相应工艺参数自动判断阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器失效状态并根据两套再生系统的运行状态自动选择适当的再生设备进入交换器的再生。

根据本发明的实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法，能够根据各种模式来自动控制化学水处理过程，因此避免了由于操作人员的主观判断而导致的化学水水质参数均不能稳定达标的问题，同时方便了在出现故障时容易进行判断维护以及对所述处理和/或各个步序中将使用的参数的维护和修改。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：

图1为示出根据本发明实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法的流程图；

图2为示出根据本发明的特定实施例的功能块“FB_YC”的示图；

图3为示出所述功能块“FB_YC”所使用的部分变量的定义。

具体实施方式

现在对本发明实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。

通常，用于对锅炉化学水进行处理的装置包括高效纤维过滤器、阳离子交换器以及阴离子交换器。此外，获得更好的化学水处理效果，还可包括混合离子交换器。

这里，高效纤维过滤器是对水进行过滤处理的设备。天然水在无阀滤池中通过滤料预处理后，大部分悬浮物被除去，但仍有少量悬浮物存在，为避免在离子交换过程中这些少量悬浮物会造成树脂污染妨碍运行，无阀滤池的水通过原水泵抽到高效纤维过滤器中，高效纤维过滤器中上部为多孔隔板，板下悬挂丙纶长丝，在纤维束下悬挂一定重量的管形重坠，纤维内部装有密封式胶囊。一般来讲，高效纤维过滤器运行步骤为：(1)运行至终点后，关闭清水出水阀，打开胶囊排水阀排尽胶囊内的水，使过滤器中的纤维呈松散状态；(2)当水自上向下清洗时，通入压缩空气，使纤维不断摆动相互摩擦，洗掉附着的悬浮物；(3)当水自下向上清洗时，压缩空气不停，进行擦洗和冲走漂浮物；(4)关闭压缩空气，使过滤器内空气随冲洗水排尽；(5)打开胶囊充水阀，对胶囊充水；(6)用水自上而下通过过滤器。

除去悬浮物及胶体的水还必须对溶解的离子类杂质进行处理，除去溶解性盐类、碳酸化合物的主要方法就是离子交换法，它是指离子交换剂在水中将本身具有的离子与水中的带同类电荷的离子进行交换反应，从而除去水中盐类物质的方法。

工业上常用的是动态离子交换，即水在流动状态下完成离子交换的过程，运行制水和交换剂再生是离子交换水处理的主要阶段。运行制水是交换介质的发挥过程，如阳离子交换器是含有Ca⁺、Mg⁺的水通过装有RNa树脂交换柱，水中的Ca⁺、Mg⁺离子不断与交换柱中的Na⁺进行交换，逐渐将水中的Ca⁺、Mg⁺离子除去，当出水水质检测到Ca⁺、Mg⁺离子含量逐渐增加时，即交换剂发生失效，此时需对交换剂进行再生，恢复其交换能力，再生是交换介质的恢复过程，它是离子交换水处理工艺过程中最重要的环节，再生效果的好坏决定了出水水质和交换器运行周期的长短。

再生的方式主要采用顺流式、对流式，顺流式是指被处理水与再生液流动方向相同，对流式是指被处理水与再生液流动方向相反。再生包括5个步骤即反洗、进再生液、置换、正洗、制水，(1)反洗是为松动树脂层(交换剂)，带有一定压力的水自上而下通过树脂层，使其充分松动，以便再生液在树脂层中均匀分布和充分包围树脂，同时带压的水冲洗还可以清除树脂层中的悬浮物、碎粒；(2)将交换器内水放至树脂层表面以上约100～200mm处，打开阀门放入一定浓度的再生液，再生液以一定流速自上而下流过树脂层；(3)当再生液进完后，树脂层与再生液进行交换，为保证交换质量，须用水按再生液流向及流速再通过交换器树脂，使再生液与树脂充分作用；(4)置换结束后，为清除交换器内残留的再生液和置换出的离子，用运行水自上而下清洗树脂层，这个正洗过程保持到出水水质合格为止；(5)正洗合格后可以让树脂层与运行水再次进行离子交换。

对水中Ca⁺、Mg⁺等阳离子的交换是在阳离子交换器，对HCO₃ ^-、CO₃ ^2-等阴离子的交换是在阴离子交换器，工艺过程近似，所采用的再生液分别为酸液、碱液。经过阴、阳离子交换器处理后水就是锅炉使用的一级除盐水，一级除盐水虽然水质已经很好，但是通常还达不到非常纯的程度，不能满足中压、高压锅炉用水的要求，主要原因是位于一级除盐系统首位的阳离子交换器的出水有强酸，离子交换的逆反应倾向比较明显，以至于出水中仍残留少量的Na⁺，因此为满足生产需要，一般采用增加水处理级数的办法来提高水质，即采用混合离子交换器进行水处理，但是这种交换器的设备及工艺操作更为复杂。

混合离子交换器除盐，就是把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，在运行前，先把它们分别再生成OH型和H型，然后混合均匀，在制水过程中阴、阳离子交换过程几乎是同时进行的，或者说水中的阳离子交换和阴离子交换是多次交互进行的，因此经H离子交换所产生的H⁺和经OH离子交换所产生的OH^-都不会累积起来，而是马上互相中和生成H₂O，这就基本上消除了反离子的影响，使交换反应进行得十分彻底，出水水质很好。

混合离子交换器运行步骤：(1)带有一定压力的水自上而下通过树脂层，借反洗的水力将树脂悬浮起来，使树脂层达到一定的膨胀率，利用阴、阳树脂存在湿真密度差，达到分层的目的，只要工艺操作控制得当，可以使阴、阳树脂之间存在一明显的分界面；(2)酸、碱液分别进入交换器内部，分别对树脂层进行再生置换；(3)树脂经再生和清洗后，将分层的树脂重新混合起来，通常采用压缩空气进行搅拌混合；(4)混合后的树脂层，用除盐水以一定流速进行正洗，直至出水合格；(5)正洗合格后可以让树脂层与运行水再次进行离子交换。

根据本发明的实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法中，通过控制器根据预先编写的程序对处理过程进行自动控制，并且是通过模块化的方式对各个处理过程所包括的步序进行控制，而在所述模块中，对于在多个处理过程同时进行的步序，仅进行一次定义。

下面，参照图1来描述根据本发明实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法，其中，图1为示出根据本发明实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法的流程图。

如图1所示，根据本发明实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法包括：由控制器控制高效纤维过滤器执行高效纤维过滤水处理，以去除锅炉水中的悬浮物(步骤S110)；由控制器控制阳离子交换器执行阳离子交换水处理，以去除锅炉水中的阳离子(步骤S120)；由控制器控制阴离子交换器执行阴离子交换水处理，以去除锅炉水中的阴离子(步骤S130)；以及，由控制器控制混合离子交换器来执行混合离子交换水处理(步骤S140)。

在步骤S110至步骤S140中所使用的高效纤维过滤器、阳离子交换器、阴离子交换器以及混合离子交换器是本领域中常用的装置，因此这里将省略对其的描述。

另外，根据本发明的实施例，上述高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理中的每一个处理包括对应的顺序执行的多个步序。例如，上述阳离子交换水处理可顺序地包括：运行前排气、运行前大正洗、运行、失效、小反洗、大反洗、静脂、放水、进再生液、置换、正洗前排气、小正洗以及大正洗等15个步序。

另外，根据本发明的实施例，控制器根据时间自动控制模式、参数自动控制模式和操作员手动控制模式中的一个模式来控制高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理中的每一个处理的执行。这里，在时间自动控制模式下控制器根据设定时间控制步序，在参数自动控制模式下控制器根据设定时间和预定参数控制步序的执行，在操作员手动控制模式下控制器根据操作员的输入控制步序的执行。

另外，根据本发明的实施例，执行高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理以及混合离子交换水处理步骤包括：控制器从步序控制单元选择与将要执行的水处理步骤所包括的多个步序对应的步序控制模块；控制器通过选择的步序控制模块执行对应的步序。例如，如果阳离子交换水处理、阴离子交换水处理以及混合离子交换水处理中均包括了正洗步序，则所述步序控制单元可仅包括一个正洗步序模块，而不是包括与上述三个处理对应的三个正洗步序，从而控制器在执行上述三个处理时提取所述正洗步序模块来进行相应控制，可以这样进行操作的原因在于，上述三个处理的正洗步序所控制的装置(例如，阀门)以及时间以及其它参数相同。由此，控制器可以仅提取与将要执行的水处理相关的步序来执行水处理的控制，方便了在出现故障时容易进行判断维护以及对所述处理和/或各个步序中将使用的参数的维护和修改。

另外，根据本发明的实施例，控制器在通过步序控制单元的步序模块来执行对应步序之后，如果步序的执行结果不能满足预定条件，则进入中断状态，以根据用户的指令进行处理。

另外，根据本发明的实施例，控制器根据每个步序的时间或相应工艺参数自动判断阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器失效状态并根据两套再生系统的运行状态自动选择适当的再生设备进入交换器的再生。

下面，详细介绍根据本发明的示例性实施例的高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理所包括的各个步序。

首先，高效纤维过滤器、阳、阴离子交换器以及混合离子交换器的各个阀门及功能如表1-表3所示。

表1高效纤维过滤器

阀门序号	阀门名称(或功能)
		1#	运行入口阀门
2#	运行出口阀门
		3#	反洗进水阀门
4#	反洗排水阀门

5#	正洗排水阀门
		6#	进气阀门
7#	排空气阀门

表2阳、阴离子交换器

阀门序号	阀门名称(或功能)
		1#	运行进水阀门
2#	运行出水阀门
		3#	不参与程控
4#	反洗排水阀门
		5#	正洗排水阀门
6#	小反洗进水阀门
		7#	中排水阀门
8#	排空气阀门
		9#	大反洗进水阀门
10#	再生液阀门

表3混合离子交换器

阀门序号	阀门名称(或功能)
		1#	运行进水阀门
2#	运行出口阀门
		3#	上部排水阀门
4#	反洗排水阀门
		5#	正洗排水阀门
6#	上部进碱阀门
		7#	中排水阀门
8#	排空气阀门
		9#	反洗进水阀门
10#	进酸阀门
		11#	进气阀门

<高效纤维过滤器的控制步序>

运行前排气→运行→失效→反洗→备用

运行前排气：开启1#运行入口阀门，开启7#排空气阀门，至设定时间(0～9min)，关闭7#排空气阀门，进入下一个步序；

运行：开启2#运行出口阀门，高效纤维过滤器投入运行；

失效：当达到设定运行时间(0～9999min)(参数设定中：出入口压力差达到(0～0.99MPa)，持续10min)后，高效纤维过滤器失效，投入备用过滤器后，关闭失效过滤器的2#运行出口阀门、1#运行入口阀门，处于失效状态；

反洗：开4#反洗排水阀门，开7#排空气阀门，开3#反洗进水阀门，至设定时间(0～9min)后，开启6#(压缩空气)进气阀门，至设定时间(0～59min)后，关闭3#反洗进水阀门，持续状态至设定时间(0～9min)后，开启3#反洗进水阀门，持续状态至设定时间(0～9min)后，关闭6#(压缩空气)进气阀门，至设定时间(0～59min)后，关闭3#反洗进水阀门、4#反洗排水阀门，反洗结束。开1#运行入口阀门，至设定时间(0～59min)后，关闭7#排空气阀门，开5#正洗排水阀门，至设定时间(0～59min)后，进入“备用”状态。

<阴、阳离子交换器的运行步序>

运行前排气→运行前大正洗→运行→(失效)→小反洗→大反洗→静脂→放水→进再生液→置换→正洗前排气→小正洗→大正洗→备用

运行前排气：当接到系统投运命令或操作员执行“投运”指令后，处于备用状态的离子交换器进入运行前排气步序(同时进入“运行”状态)，开启1#运行进水阀门、8#排空气阀门进行运行前排气，到设置时间(0～59min)后关闭8#排空气阀门，排气结束进入下个运行前大正洗步序；

运行前大正洗：开5#大正洗排水阀门进行运行前大正洗，达到运行前大正洗设置时间(0～59min)(参数控制中，正洗出水质持续合格2min)后，关闭5#正洗排水阀门，运行前大正洗结束，进入下个运行步序；

运行：开启2#运行出水阀门，离子交换器进入运行制水(同时开始“运行”状态记时)。当阴、阳离子交换器失效(时间控制中，达到设置运行时间0～5000min或参数控制中，仪表持续5min超标)后，关闭2#运行出水阀门和1#运行进水阀门停止运行，进入失效状态(同时开始“失效”状态记时)；

小反洗：开启6#小反洗进水阀门和4#反洗排水阀门(进入“再生”状态，开始“再生”状态记时)，达到小反洗设置时间(0～59min)后关闭4#反洗排水阀门和6#小反洗进水阀门，小反洗结束，进入静脂或大反洗步序；

大反洗：达到设置大反洗周期(0～20周期)需进行大反洗时，开启9#大反洗进水阀门和4#反洗排水阀门进行大反洗操作，达到大反洗设置时间(0～59min)后关闭4#反洗排水阀门和9#大反洗进水阀门大反洗结束，进入下个静脂步序；

静脂：小反洗或大反洗结束后，达到设置时间(0～59min)后，静脂结束进入下个放水步序；

放水：开启8#排空气阀门、7#中排水阀门，达到放水设置时间(0～59min)后放水结束；

进再生液：启动酸(碱)再生系统，开启酸(碱)计量箱出口门，对阳(阴)离子交换器进行进再生液操作，达到设置进再生液时间(0～1:59)或再生系统进酸(碱)完后，进再生液步序结束进入下个置换步序；

置换：维持系统状态不变达到设置置换时间(0～1:59)后停运再生系统，关闭10#进再生液阀门和7#中排水阀门，置换结束进入下个正洗前排气步序；

正洗前排气：开启1#运行进水阀门对离子交换器进行排气，达到设置时间(0～59min)后关闭8#排空气阀门，正洗前排气结束进入下个小正洗步序；

小正洗：开启7#中排水阀门进入小正洗，达到小正洗设置时间(0～59min)后关闭7#中排水阀门小正洗结束，进入下个大正洗步序；

大正洗：开5#正洗排水阀门进入大正洗，达到设置大正洗时间(0～59min)(参数控制中仪表持续合格3min)后，关闭5#正洗排水阀门和1#运行进水阀门大正洗结束转入“备用”状态。

<混合离子交换器的控制步序>

备用→运行前排气→运行前正洗→运行→(失效)→反洗→静脂→放水→进碱→碱置换→进酸→酸置换→正洗→串洗→放水→混脂→紧急放水→进水排气→正洗→备用

运行前排气：开启1#运行进水阀门，开启8#排空气阀门，到设置时间(0～59min)后关闭排空气门，进入下步正洗步序；

运行前正洗：开启5#正洗排水阀门，达到设定正洗时间(0～59min)(参数控制，要求在线仪表持续合格0.2min)，关闭5#正洗排水阀门，正洗结束，进入下个步序；

运行：开启2#运行出口阀门，混合离子交换器进入运行状态，至混合离子交换器失效(参数控制，要求在线仪表持续不合格5min)后。关闭2#运行出水门和1#运行进水阀门，进入失效状态；

反洗：开启4#反洗排水阀门、9#反洗进水阀门，达到反洗设置时间(0～59min)后关闭4#反洗排水阀门，开启9#反洗进水阀门，反洗结束，进入静脂步序；

静脂：反洗结束后，达到设置时间(0～59min)后，静脂结束进入下个放水步序；

放水：开启8#排空气阀门、3#上部排水阀门，达到放水设置时间(0～59min)后放水结束，关3#上部排水阀门；

进碱：启动混合离子交换器，开启6#上部进碱阀门，对阴离子交换树脂进行进再生液操作，达到设置进再生液时间(0～59min)(或再生系统进碱完)后，关闭碱计量箱出口门进碱结束，放碱至设定液位(0～1500mm)，同时进入下个碱置换步序；

碱置换：维持系统状态不变达到设置置换时间(0～30min)后保持进水，进入下个进酸步序；

进酸：开启酸计量箱出口门，对阳离子交换树脂进行进再生液操作，达到设置进再生液时间(0～59min)(或再生系统进酸完)后，关闭计量箱出口门，然后开计量箱酸入口门进酸结束，放酸至设定液位(0～1500mm)，同时进入下个酸置换步序；

酸置换：维持系统状态不变达到设置置换时间(0～59min)后，酸置换结束进入下个正洗步序；

正洗：维持系统运行状态达到设置时间(0～59min)后，关6#上部进碱阀门、10#进酸阀门，关7#中排出水阀门，停再生系统。

串洗：开1#运行进水阀门，开5#正洗排水阀门，达到设置时间(0～59min)后，关1#运行进水阀门和5#正洗排水阀门，正洗结束，进入下个放水步序；

放水：开8#排空气阀门，开3#上部排水阀门，达到设置时间(0～59min)后，关3#上部排水阀门，放水结束，进入下个混脂步序；

混脂：开启12#混脂压缩空气门，达到设定时间(0～10min)后，关闭12#压缩空气门，混脂结束，进入下个紧急放水步序；

紧急放水：开5#正洗排水阀门，1#运行进水阀门，7#中排出水阀门，达到设定时间(0～9min)后，关闭5#、7#门，紧急放水结束，进入下个排气步序；

排气：开1#进水门，达到设定时间(0～30min)后，关8#空气门，进水排气结束，进入下一个正洗步序；

正洗：开5#正洗排水阀门，达到设定时间(0～59min)(或在线仪表化验持续合格2min)后，关闭1#运行进水阀门，5#正洗排水阀门，正洗结束，转入“备用”状态。

可通过MACSV系统来构建根据本发明的实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法。

具体地讲，在MACSV系统中定义功能块“FB_YC”块，在功能块内采用CFC编程语言定义功能块输入、输出参数的类型、名称、描述等属性，根据离子交换工艺过程步序编写逻辑控制梯形图，梯形图由数个小程序段组成，每一个程序段代表一个除盐水处理的工艺步序，在程序段中根据工艺操作要求对离子交换器上相应阀门进行操作，控制交换器进、出水或空气对除盐水进行置换。在当前步序中运行时，当设备运行时间或除盐水水质分析参数满足设定参数要求时，自动控制进入下一工艺步序，否则，逻辑控制停留在当前阶段直至下一步序条件满足或由运行人员手动中断生产过程。

交换器控制功能块如图2所示，图中功能块“FB_YC”为交换器顺控功能块，根据连接设备的控制信号的不同，可适用于高纤过滤器、阴离子交换器、阳离子交换器、混合离子交换器的自动生产控制，可满足交换器的运行、正洗、反洗、再生等工序的生产要求。图2中“FB_CZ”、“FB_BXSD”为自定义辅助功能块，“FB_CZ”功能块实现水处理过程中对交换器手动、自动、投运、备用、暂停、检修各状态的调整，“FB_BXSD”功能块实现在“时间”、“参数”两种自动控制方式下，对交换器各步序及时间或参数的设定的自动调整。

其中输入参数“A_MA、A_JX、A_ZT、A_QD、A_TZ”分别对应生产工艺中交换器的手自动、检修、投运、暂停、停止操作方式，“A_ATIME、A_BXSDM、A_CSSP、A_CSPV、A_TIME1～13”分别对应生产工艺中交换器的生产时间设置、工艺步序设置、水质监测合格参数设置以及13个步序中的生产时间设置，“A_1OPEN～A_10 OPEN、A_1CLOSE～A_10CLOSE、A_1SET～A_10SET、A_1RESET～A_10RESET”分别对应生产工艺中交换器的阀门开关状态、阀门开关操作指令，“A_ZSXTOK、A_ZSXTDO、A_ZSXTTZ”分别对应生产工艺中再生酸(碱)系统的状态，如果状态为准备好则选用该再生系统进行交换器的再生，如果为检修或停止状态则自动选择备用系统进行再生。输出参数中“A_1RUN～A_10RUN”是连接到离子交换器上10个气动阀门的控制指令，控制其快速开启或关闭。“A_BXSD”是提供给运行人员了解当前离子交换器工艺所进行到的步序的参数，“A_ZSXTDD、A_ZSXTQD”是连接到除盐水生产工艺中实现交换器再生置换作用的酸(碱)再生系统的控制指令，它根据冗余配置的两套再生系统的备用状态决定启用准备好的再生系统，而使有设备劣化隐患的再生系统处于等待检修状态。

进入每个步序前，对每个步序中所用计时器、触发器及中间变量进行数据初始化处理，以便对程序段中的工艺时间、在线数据进行准确计时。

根据当前步序要求对离子交换器(或过滤器)上对应阀门进行打开或关闭，直至符合步序设定时间要求或满足除盐水水质分析参数要求，自动进入下一工艺步序。

离子交换过程完成后，交换器处于备用状态，并根据两套再生系统的运行状态自动选择适当的再生设备进入交换器的再生过程。

图3是示出“FB_YC”功能块所使用的部分变量的定义的示图。

根据本发明的实施例的用于控制锅炉化学水处理过程的方法，能够根据各种模式来自动控制化学水处理过程，因此避免了由于操作人员的主观判断而导致的化学水水质参数均不能稳定达标的问题，同时方便了在出现故障时容易进行判断维护以及对所述处理和/或各个步序中将使用的参数的维护和修改。

虽然已示出和描述了本发明的一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改。

Claims (3)

1.一种用于控制锅炉化学水处理过程的方法，其特征在于包括如下步骤：

由控制器控制高效纤维过滤器执行高效纤维过滤水处理，以去除锅炉水中的悬浮物；

由控制器控制阳离子交换器执行阳离子交换水处理，以去除锅炉水中的阳离子；

由控制器控制阴离子交换器执行阴离子交换水处理，以去除锅炉水中的阴离子；

由控制器控制混合离子交换器来执行混合离子交换水处理，

其中，高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理中的每一个处理包括顺序执行的多个步序，

其中，高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理和混合离子交换水处理中的每一个处理包括：控制器根据时间自动控制模式、参数自动控制模式和操作员手动控制模式中的一个模式进行控制，

其中，在时间自动控制模式下控制器根据设定时间控制步序的执行，

其中，在参数自动控制模式下控制器根据设定时间和预定参数控制步序的执行，

其中，在操作员手动控制模式下控制器根据操作员的输入控制步序的执行，

其中，执行高效纤维过滤水处理、阳离子交换水处理、阴离子交换水处理以及混合离子交换水处理步骤包括：

控制器从步序控制单元选择与将要执行的水处理步骤所包括的多个步序对应的步序控制模块；

控制器通过选择的步序控制模块执行对应的步序，

其中，高效纤维过滤水处理顺序地包括运行前排气、运行、失效、反洗和备用的步序，

其中，阳离子交换水处理和阴离子交换水处理分别顺序地包括运行前排气、运行前大正洗、运行、失效、小反洗、大反洗、静脂、放水、进再生液、置换、正洗前排气、小正洗、大正洗和备用的步序，

其中，混合离子交换水处理顺序地包括备用、运行前排气、运行前正洗、运行、失效、反洗、静脂、放水、进碱、碱置换、进酸、酸置换、正洗、串洗、放水、混脂、紧急放水、进水排气、正洗和备用的步序。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，控制器通过选择的步序控制模块执行对应的步序之后，如果步序的执行结果不能满足预定条件，则进入中断状态，以根据用户的指令进行处理。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：控制器根据每个步序的时间或相应工艺参数自动判断阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器失效状态并根据两套再生系统的运行状态自动选择适当的再生设备进入交换器的再生。