CN103042747B

CN103042747B - 一种用于液体吸收的无尘纸、制造方法及其用途

Info

Publication number: CN103042747B
Application number: CN201210524221.XA
Authority: CN
Inventors: 冯勋旺; 任继春; 王娟; 马克·纽曼
Original assignee: Pok Oi (china) Puffed Core Material Co Ltd
Current assignee: Pok Oi (china) Puffed Core Material Co Ltd
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2032-12-07
Also published as: CN103042747A

Abstract

本发明涉及一种无尘纸，为层状结构，其中含有高分子吸水纤维和高分子吸水树脂。本发明还涉及一种无尘纸的制造方法。本发明进一步涉及所述无尘纸的用途。本发明提供的无尘纸通过特殊的结构设置以及各层结构中不同成分的配制，将SAF和SAP同时应用于无尘纸中，SAF和SAP不仅各自发挥出了液体吸收特点，而且还能够互相作用，弥补了各自的缺点。本发明提供的无尘纸制造方法在现有的工艺条件基础上进行改进，使其适用于本发明特殊成分的无尘纸生产，解决了SAF高吸水性带来的制造工艺上的难题。本发明提供的无尘纸新用途扩展了吸收材料领域，所得的无尘纸具有极为广泛的适用性。

Description

一种用于液体吸收的无尘纸、制造方法及其用途

技术领域

本发明涉及造纸领域，具体涉及一种新型结构的用于液体吸收的无尘纸、制造方法及其用途。

背景技术

干法造纸技术是以几毫米长的木浆纤维为主要原料、通过气流成网及不同固结方法生产非织造布的一种新方法，其产品常被称为膨化芯材或无尘纸等(以下统称无尘纸)。干法造纸技术可生产出不同厚度、不同柔软度、不同吸湿性的材料，其产品主要用于纸尿裤、妇女卫生用品、成人失禁用品的等一次性用即弃卫生用品的吸收芯材，也可用于生产湿巾、揩布、食品垫(如鱼垫(fish pad)、肉垫(meat pad)等)、保湿(如面膜)、宠物垫、过滤材料等。

吸收性芯层是一次性用即弃卫生用品(如妇女卫生用品、成人失禁用品、婴儿纸尿裤)的重要组成部分。传统的吸收性芯层是在一次性用即弃卫生用品的生产线上成形的，这种传统的生产加工工艺相对复杂，生产能力较低。现在的生产厂家通常直接使用气流成网干法制造的无尘纸作为产品的吸收性芯层，用其来俘获并保持尿液或其他体液，进而简化了生产工艺，提高了生产能力及效率。所以，无尘纸的质量直接影响到最终产品的质量。

一般的吸收产品的吸液芯材主要由绒毛浆构成，其吸收能力非常有限，如要达到一定要求的吸收能力，需要的木浆量大，芯体厚重。近年来，由于人们对产品要求的提高、市场竞争的加剧以及技术的发展，超薄型的吸收芯材以其重量轻、体积小、易携带、使用舒适、造价低等优点而逐渐成为市场的主流。发明专利CN101484639公开了一种三层结构的添加了高分子吸水颗粒(SAP)的无尘纸，其吸液能力得到了明显增强，并降低了绒毛浆的用量。

高分子吸水纤维(SAF)是继高分子吸水树脂(SAP)之后发展起来的特殊功能纤维，是SAP的延伸与拓展。SAF除了具有SAP的优势外，还有以下突出特点：1、其为纤维状，可以和其他纤维相混从而通过纺纱、织造或非织造加工制成满足不同要求的产品；2、吸水纤维的表面积大约是普通粉状树脂的8-10倍，并具有微孔结构，因此吸水速度比树脂快得多；3、它不仅具有高的自由溶胀吸收能力，在承压下还具有较好的保液能力和吸收能力；4、无皮肤剌激性，皮肤致敏性、致突变性均呈阴性，是一种安全的纤维。在无尘纸的生产加工方面，因SAF为纤维状，纤维间形成缠结而使其不易迁移，从而弥补了颗粒状SAP易混合不匀且易滑移的缺点，而且在吸液后还能保持一定的纤维结构，因而具有较高的湿强度。相对于SAP吸收芯体，SAF吸水纤维生产的新型无尘纸吸收芯体厚度更薄，具有吸收速率高、吸湿保液性好的优势。如中国专利CN 101666057A、CN 102337702A等公开的无尘纸中，在常规造纸纤维中添加了SAF，从而改善了无尘纸的吸收性能。

但是，SAF相对于SAP亦有不足之处。对于0.9％的盐水，SAF的吸液速度较快，但随着时间的延长，SAF的吸液优势逐渐消失。此外，对于蒸馏水而言，SAF的吸收能力远远弱于SAP，二者对比情况见表1。

表1 SAF和SAP吸液性对比

除吸水性之外，相对于木浆纤维SAF的另一缺点是纤维本身的手感较硬，皮肤感觉较差，即表面手感不好。此外，由于SAF的快速吸水特性，使得添加了SAF的产品表面极易吸潮而发粘，不易贮存且不方便使用。

发明内容

为克服现有无尘纸在液体吸收方面以及厚度、挺度等方面的不足，本发明的目的是提供一种无尘纸。

本发明的另一目的是提供一种无尘纸的制造方法。

本发明的另一目的是提供一种无尘纸的用途。

本发明提供的无尘纸为层状结构，所述层状结构包括：

(1)包含纤维素纤维和双组分复合纤维的第一层；

(2)能与第一层液体连通的第二层，其包含高分子吸水纤维和双组分复合纤维；

(3)能与第二层液体连通的第三层，其包含纤维素纤维和双组分复合纤维、以及可选的高分子吸水纤维。

上述无尘纸中，按重量份计所述第一层为10～50份，所述第二层为10～50份，所述第三层为10～40份。

优选地，所述第一层为20～40份，所述第二层为20～40份，所述第三层为15～30份。

上述无尘纸中，在所述第一层与第二层之间和/或在所述第二层与第三层之间，还设有高分子吸水树脂层，所述高分子吸水树脂层的重量为所述无尘纸重量的8～30％。

上述无尘纸中，一个或两个表面上还包含乳液，所述乳液的重量为所述无尘纸重量的5～20％。

上述无尘纸中，所述第一层按重量份包括50～85份纤维素纤维和7～30份双组分复合纤维；所述第二层按重量份包括50～100份高分子吸水纤维和5～30份双组分复合纤维；所述第三层按重量份包括60～85份纤维素纤维、7～30份双组分复合纤维和0～10份高分子吸水纤维。

上述无尘纸中，所述纤维素纤维选自未经过处理的绒毛浆、针叶木浆、阔叶木浆、草浆的纤维中的一种或多种，所述纤维素纤维的纤维长度为2～5mm；

或者，所述纤维素纤维选自经过处理的化学浆、化学机械浆、热机浆的纤维中的一种或多种，所述纤维素纤维的纤维长度为2～5mm。

上述无尘纸中，所述双组分复合纤维选自聚丙烯-聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯-聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯-聚丙烯共聚物中的一种或多种，所述双组分复合纤维的纤维长度为3～6mm，纤度为1.5～17分特。

上述无尘纸中，所述高分子吸水树脂选自聚丙烯酸酯、淀粉接枝共聚物、交联的羧甲基纤维素衍生物、皂化了的丙烯酸酯-乙烯系共聚物、改性的交联聚乙烯醇、中和了的交联聚丙烯酸、交联聚丙烯酸盐、水解了的淀粉-丙烯睛接枝共聚物中的一种或多种。

上述无尘纸中，所述高分子吸水纤维选自羧甲基化改性纤维素类、聚不饱和羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等)类、聚丙烯腈类或改性聚乙烯醇类的高分子吸水纤维，所述高分子吸水纤维的纤维长度为3～6mm，纤度为3～17分特。

本发明提供的无尘纸制造方法采用干法造纸工艺，包括成型工序、热压工序、烘干工序及卷绕分切工序；其中，所述成型工序采用转鼓式成型头，成型工序的温度为15～35℃，相对湿度为55％以下。

上述无尘纸制造方法中，还包括用于形成高分子吸水树脂层的分散工序，所述分散工序采用高分子吸水树脂播散装置将高分子吸水树脂均匀分散形成高分子吸水树脂层。

上述无尘纸制造方法中，还包括用于喷涂乳液的喷涂工序。

本发明还提供了无尘纸在一次性卫生用品以及食品垫中的用途。

上述无尘纸的用途中，所述一次性卫生用品选自妇女卫生用品、成人失禁用品或纸尿裤。

现有的无尘纸产品中，尚无一种产品同时含有SAF和SAP，本发明提供的无尘纸通过特殊的结构设置以及每一层结构中不同成分的配制，将SAF和SAP同时用于无尘纸中，SAF和SAP不仅各自发挥出了液体吸收特点，而且还能够互相作用，弥补了各自的缺点，得到的无尘纸具有以下优点：

(1)具有极好的液体吸收性能，对蒸馏水和盐水都具有快速且持久的吸收能力，使其更加适用于一次性卫生用品的吸收材料。

(2)无尘纸的厚度大大降低，而且吸收液体后不易发生变形，仍能够保持原有的形态，使用方便。

(3)无尘纸产品更加柔软，各层结构均匀性好，层间接合紧密，而且有效避免了SAF直接接触皮肤触感较差的缺陷，方便使用。

本发明提供的无尘纸制造方法在现有的工艺条件基础上进行改进，使其适用于本发明特殊成分的无尘纸生产，解决了SAF高吸水性带来的制造工艺上的难题。

本发明提供的无尘纸新用途扩展了吸收材料领域，所得的无尘纸具有广泛的适用性。

附图说明

图1本发明实施例1所述无尘纸的层状结构示意图；

图2本发明实施例2所述无尘纸的层状结构示意图；

图3本发明所述无尘纸的制造系统示意图；

图中：A、无尘纸第一层；B、无尘纸第二层；C、无尘纸第三层；D、高分子吸水树脂层；

1、第一转鼓式成型头；2、第一SAP播散器；3、第二转鼓式成型头；4、第二SAP播散器；5、第三转鼓式成型头；6、第一热压辊；7、第一喷涂装置；8、第一干燥箱；9、第二喷涂装置；10、第二干燥箱；11、第三干燥箱；12、第二热压辊；13、卷纸机；14、第一真空吸箱；15、第二真空吸箱；16、第三真空吸箱。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明提供了一种结构新颖、具有极好液体吸收性能的无尘纸，其为依次相连的层状结构，主体包括三层，按重量份计第一层为10～50重量份，第二层为10～50重量份，第三层为10～40重量份。优选地，无尘纸按重量份计第一层为20～40重量份，第二层为20～40重量份，第三层为15～30重量份。

具体地，所述无尘纸包括以下层状结构：

第一层，包含纤维素纤维和双组分复合纤维，不含其它成分，密度低，结构疏松，可起到良好的导流作用，能够快速吸收并渗透液体并且将液体导入芯体层中，而且成本低，制造工艺简便。第一层中按重量份包括50～85份纤维素纤维和7～30份双组分复合纤维。

第二层，能与第一层液体连通，主要包含高分子吸水纤维和双组分复合纤维，按重量份计高分子吸水纤维为50～100份，双组分复合纤维为5～30份，可根据无尘纸所需的吸水效果调节二者的用量配比。

第三层，能与第二层液体连通，主要包含纤维素纤维和双组分复合纤维，按重量份计纤维素纤维为60～85份，双组分复合纤维为7～30份。作为优选的技术方案，第三层中还可以加入少量的SAF以进一步增强吸水效果，由于第二层为主要的吸水层，因此第三层中的SAF加入量不宜过大，优选为0～10份。

作为优选的技术方案，上述无尘纸还可以包含一个或多个高分子吸水树脂层；优选地，高分子吸水树脂层设置在第一层与第二层之间和/或在所述第二层与第三层之间；更优选地，在所述第二层与第三层之间设置一个高分子吸水树脂层。高分子吸水纤维对盐水的吸收效果好，吸收快但不持久，SAP对蒸馏水的吸收效果好，虽然吸收速度相对于高分子吸水纤维较慢但较为持久。SAF和SAP混合使用，根据不同的使用领域调节其各自的用量，可以得到吸收速度快、吸收力持久且吸收液体种类广泛的无尘纸产品。高分子吸水树脂层的重量根据无尘纸所需的吸水量来设定，一般为无尘纸重量的5～20％，优选10～15％。

作为优选的技术方案，上述无尘纸的一个或两个表面上还包括乳液，乳液用于生产过程中除尘及无尘纸产品的表面整饰，乳液的重量一般为无尘纸重量的1～15％，优选5～10％。乳液的种类可选用现有无尘纸生产中使用的任意乳液，包括但不限于：醋酸乙烯酯-乙烯型乳液、丙烯酸酯类乳液、苯乙烯-丁二烯类乳液、苯乙烯丁二烯-丙烯酸类乳液、聚乙烯醇或其混合物。

上述无尘纸中，纤维素纤维可选用现有无尘纸生产中使用的任意一种或多种，包括但不限于：经过处理或未经过处理的绒毛浆、针叶木浆、阔叶木浆、草浆、化学浆、化学机械浆、热机浆的纤维中的一种或多种；优选地，纤维素纤维的纤维长度为2～5mm，可具有多种形态。最优选地，可选用Weyerhauser NB416或InternationalPaper Supersoft M或Georgia Pacific 4821、4822、4823或其混合物。

上述无尘纸中，双组分复合纤维可选用现有无尘纸生产中使用的任意一种或多种，包括但不限于：聚丙烯-聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯-聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯-聚丙烯共聚物中的一种或多种；优选地，双组分复合纤维的纤维长度为3～6mm，纤度为1.5～17分特，可具有多种截面结构。最优选地，双组分复合纤维由芯层和皮层组成，其中芯层为聚丙烯(PP)或聚酯(聚对苯二甲酸乙二酯)(PET)，皮层为聚乙烯(PE)。

上述无尘纸中，高分子吸水树脂可选用现有无尘纸生产中使用的任意一种或多种，包括但不限于：聚丙烯酸酯、淀粉接枝共聚物、交联的羧甲基纤维素衍生物、皂化了的丙烯酸酯-乙烯系共聚物、改性的交联聚乙烯醇、中和了的交联聚丙烯酸、交联聚丙烯酸盐、水解了的淀粉-丙烯睛接枝共聚物中的一种或多种。

上述无尘纸中，高分子吸水纤维可选用现有无尘纸生产中使用的任意一种或多种，包括但不限于：羧甲基化改性纤维素类、聚不饱和羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等)类、聚丙烯腈类或改性聚乙烯醇类的高分子吸水纤维，高分子吸水纤维的纤维长度为3～6mm，纤度为3～17分特。

本发明提供的无尘纸的定量范围是从大约50g/m²至500g/m²，厚度约为0.5-5mm，液体渗透速度约为0.8-2.5秒，吸液能力大于为100g/g蒸馏水和15g 0.9％NaCl溶液/g无尘纸，保持液能力大于50g/g蒸馏水和12g 0.9％NaCl溶液/g无尘纸。然而，本发明无尘纸的优选定量及各组分的含量可随产品的不同用途和需求作不同的改变，并不严格地限于上述范围。

本发明还提供了一种制造本发明无尘纸的方法，所述方法为采用干法造纸工艺，依次包括：用于形成层状结构的成型工序、用于稳定结构的热压工序、用于烘干固化的烘干工序以及最后的卷绕分切工序。其中，基于本发明无尘纸的特殊成分配制，本发明的制造方法将成型工序的温度控制在15～35℃，湿度控制在相对湿度55％以下；此外，成型工序还需采用转鼓式成型头以形成各层的结构。

作为优选的技术方案，上述制造方法还包括用于形成高分子吸水树脂层的分散工序，分散工序采用高分子吸水树脂播散装置将高分子吸水树脂均匀分散形成高分子吸水树脂层。具体来说，在不同的转鼓式成型头之间设置SAP播散器，在层状结构上均匀分散一层高分子吸水树脂层，然后再在高分子吸水树脂层上继续复合其它的层状结构。

作为优选的技术方案，上述制造方法还包括用于喷涂乳液的喷涂工序。优选地，喷涂工序和烘干工序可交叉进行，具体来说，每喷涂一次乳液后即进行一次烘干过程。

上述制造方法所用的设备系统如图3所示，首先为成型工序的设备，主要包括三个转鼓式成型头1、3、5以及与它们相对应的真空吸箱14、15、16，用于依次形成无尘纸的三层层状结构，用于成型工序的设备还包括温、湿度控制系统，以控制成型工序中的温度和湿度。在成型头1和3之间及成型头3和5之间设置有SAP播散器2和4，用于完成SAP分散工序。在转鼓式成型头5的下游，设置有第一热压辊6用于热压工序以调节无尘纸的结构并控制其厚度。第一热压辊6下游为喷涂工序和烘干固化工序的设备，两个工序的设备可交叉设置，热压辊6依次连接第一喷涂装置7、第一干燥箱8、第二喷涂装置9、第二干燥箱10以及第三干燥箱11。通过控制两个喷涂装置7和9可实现无尘纸产品单面或双面的喷涂工序，如果产品不进行喷涂工序，也可从热压工序直接依次进入三个干燥箱进行加热固化。产品从第三干燥箱11出来即基本成型，可直接送入卷纸机13进入卷绕分切工序。为了进一步调节产品的厚度或进行整饰，也可在卷绕分切工序之前再设置第二热压辊12。

基于上述设备，本发明提供的制造方法为：

(1)将纤维素纤维和双组分复合纤维送入到第一转鼓式成型头1中均匀混合形成混合物，通过常规的气流成型和真空抽吸方法，使所述混合物经过所述第一转鼓式成型头均匀形成为第一层；可选地，再通过SAP播散器2将高分子吸水树脂均匀分散在第一层上形成高分子吸水树脂层。

(2)将高分子吸水纤维、双组分复合纤维以及可选的高分子吸水树脂送入到第二转鼓式成型头3中均匀混合形成混合物，通过常规的气流成型和真空抽吸方法，使所述混合物经过所述第二转鼓式成型头均匀形成为第二层，并且层压在步骤(1)所得的复合材料之上；可选地，再通过SAP播散器4将高分子吸水树脂均匀分散在第二层上形成高分子吸水树脂层。

(3)将纤维素纤维、双组分复合纤维以及可选的高分子吸水纤维送入到第三转鼓式成型头5中均匀混合形成混合物，通过常规的气流成型和真空抽吸方法，使所述混合物经过所述第三转鼓式成型头5均匀形成为第三层，并且层压在步骤(2)所得的复合材料之上。

(4)将经步骤(3)得到的复合材料经过热压辊6热压以稳定结构并控制厚度；其中，热压的温度、压力等条件可根据无尘纸所需的厚度及复合材料的复合情况来确定，一般采用常规无尘纸热压工艺即可。

(5)可选地，将步骤(4)得到的复合材料通过喷涂工序对其单面或双面喷涂乳液；优选地，每次喷涂乳液后，送入干燥箱进行一次加热固化。

(6)将步骤(5)得到的复合材料进行烘干工序进行加热，烘干固化。不进行喷涂工序时，可直接将步骤(4)得到的复合材料进行此步骤。

(7)将步骤(6)得到的复合材料再次经过热压辊12热压以进一步调节厚度或进行整饰；其中，热压的温度、压力等条件可根据无尘纸所需的厚度来确定，一般采用常规无尘纸热压工艺即可。

(8)将步骤(7)得到的复合材料进行冷却，最后进行卷绕、分切即得最终的无尘纸产品。

根据不同种类的无尘纸产品，可省略其中某些步骤或某些操作。上述制造过程中未提及的操作步骤或工艺条件视为采用干法无尘纸领域常规的操作步骤或工艺条件。

成型工序中，温度需控制在15～35℃，湿度需控制在相对湿55％以下，否则由于SAF的吸湿性，无法稳定地完成无尘纸的制造过程。

上述制造方法采用了气流成网工艺，使用Dan-web公司的转鼓式成型技术。每一层由对应的转鼓式成型头成型，各层结构的组分在其对应的成型头中被混合均匀，按照顺序依次铺垫于输送皮带上，借助于皮带下方装备的真空吸箱形成还未粘结的层叠的复合结构，然后根据需求将此未粘结的复合结构通过热压辊进一步稳定结构，在此可调整其厚度，接着进行可选地喷涂工序，然后进行干燥固化形成无尘纸产品，最后将产品冷却、卷绕、分切。

本发明还提供了本发明无尘纸在一次性卫生用品中的用途，其中一次性卫生用品仅仅由所述的无尘纸组成，或者由所述的无尘纸与其它无尘纸和/或无纺布组合而成。优选地，所述一次性卫生用品选自妇女卫生用品、成人失禁用品和纸尿裤。

本发明无尘纸还可用于其它液体吸收领域，如食品垫(鱼垫，肉垫等)，此类吸收垫可单独由本发明无尘纸组成或由本发明无尘纸和其它材料复合而成。所述其它液体吸收用品选自鱼垫、肉垫等。

性能测试

本发明采用的无尘纸性能测试方法与PCT/CN2006/002279相同。具体如下：

1、厚度(EDANA 30.5-99)

厚度：在两个测量板间，在一定压力(0.5kPa)下测出的距离，单位为mm。

测试仪器：数显式厚度测试仪。

按照不同产品的要求进行取样、切样，测试的试样尺寸的边缘与仪器上盘边缘不小于5mm；要求在恒温恒湿(23±2℃；相对湿度50％±5％)的条件下，平衡试样至少4小时以上。如果为在线实时检测可以不做平衡，但在进行测量的同时应记录下当时的温度与湿度，以供参考比较。

2、定量(EDANA 40.3-90)

定量：单位面积的质量即为试样的定量(克重)，单位为g/m²。

测定仪器：电子天平(精确到0.001克)，天平外设有屏风防止气流和其他干扰因素对天平的影响。

试样要求在恒温恒湿(23±2℃；相对湿度50％±5％)的条件下，平衡试样至少4小时以上。如果为在线实时检测，可以不做平衡，但在进行测量的同时应记录下当时的温度与湿度，以供参考比较。

将测定试样放在天平上，当天平的读数稳定后，记录重量，以克表示。

定量(亦称克重)(GSM)＝A/B

其中：GSM：试样的定量(克重)；

A：试样的重量；

B：试样的面积。

3、抗张强度(EDANA 20.2-89)

抗张强度：规定尺寸的试样受到恒速拉伸至断裂时所需的张力。

测定仪器：Zwick 2.5强力测试仪。

将试样切成200mm×25.4mm的大小，要求在恒温恒湿(23±2℃；相对湿度50±5％)的条件下，平衡试样至少4小时以上，如果为在线实时检测，可以不做平衡，但在进行测量的同时应记下当时的温度与湿度，以供参考比较。

按照如下测试参数设定测试程序：

最大测量限度：100N

测试速度：254mm/min

夹距：51mm

夹压：5bar

4、液体吸收和保持能力(EDANA 10.4-02)

液体吸收能力：将试样在液体中浸泡10分钟一定时间后，总重量增加的百分比即为试样的吸收能力。

液体保持水能力：将试样在液体中浸泡10分钟后，再在容器中放置2分钟，然后将重量为1976g的珐码小心地放置在试样之上，重量增加的百分比即为试样的保水能力。

5、层间结合强度

测试原理：规定尺寸的试样分层受到恒速拉伸至试样层间完全分开时所受到的张力为试样的结合强力。

仪器：强力测试仪：Zwick 2.5；试样：152.4mm×50mm；测量速度：305mm/min；夹距：51mm；夹压：5bar。

6、挺度(EDANA：ERT 50.2-02)

测试原理：即抗挠刚度，单位宽度的试样因其自重弯曲到固定角度时时曲率的变化。

试样尺寸：(25±1)mm×(250±1)mm；固定角度：(7.1°)。

实施例1

本实施例要描述的无尘纸的总定量约为100g/m²，厚度约为1.0mm，其具体原料及结构如下：纤维素纤维采用的是WeyerhauserNB416，纤维长约2-5mm。双组分复合纤维由芯层和皮层组成，芯层为聚丙烯(PP)，皮层为聚乙烯(PE)，纤维长度大约为3-6mm，纤度约为1.7-3.0分特。高分子吸水纤维(SAF)为TechincalAbsorbents Ltd公司的Oasis 101/6/10，高分子吸水树脂(SAP)为Sandia-930。本实施例中没有喷涂乳液。

本实施例无尘纸中第一层的定量约占产品总定量的30％，第二层的定量约占产品总定量的30％，第三层的定量约占产品总定量的25％，在第二、三层之间设有一层SAP层，如图1所示，SAP层约占产品总定量的15％。各组分在各层中的分布如表2中所示。

表2各组分在各层中的分布(质量百分比)

该无尘纸采用采用Dan-web公司的转鼓式成型技术。首先准备好产品所需的各种组分原料，并且将三层结构中每一层所需的各组分原料分别加入其对应的转鼓式成型头中，并控制成型区的温度和湿度，其中，成型区的温度约为25℃，相对湿度约为35％。通过气流成网工艺形成各个层状结构，再通过热压辊稳定结构，并将厚度调整到1.0mm，然后将此未粘结的复合材料送入第一干燥箱进行烘干，在干燥箱中，双组分复合纤维的外层组分发生熔化，纤维结构开始粘结，从第一干燥箱出来的产品依次进入第二及第三干燥箱进行进一步的干燥固化，形成无尘纸产品，最后进行冷却卷绕。

将本实施例的无尘纸产品进行各种性能的检测，其结果如表3中所示：

表3性能测试结果

将本发明实施例1产品与中国专利ZL 200680055127.7(SAP含量为30wt％)、中国专利ZL 200810215792.9(SAF、木浆毛绒短纤维和热塑性短纤维为原料的无尘纸，其中SAF含量为30wt％)的产品进行对比，结果如表4中所示：

表4对比结果

由以上结果可以看出：(1)实施例1无尘纸产品对0.9％NaCl溶液的吸收和保持能力优于现有无尘纸的水平。由于血液、尿液及体液均为有一定离子浓度的，所以吸收材料对于0.9％NaCl溶液的吸收和保持能力是其用于一次性卫生用品吸收材料的非常关键性能指标。(2)实施例1产品加入了SAP和SAF，同时提高了对蒸馏水和0.9％NaCl溶液的吸收能力，而且吸液保持能力也得到了明显提高。(3)尽管实施例1产品添加了易于流动的SAP，但整体结构得到了很好了保持，挺度改善明显。除上表的对比结果外，将SAF添加于中间层中，还克服了由于SAF粗糙带来的手感不佳的缺陷。

实施例2

本实施例要描述的无尘纸的总定量约为180g/m²，厚度约为1.5mm，其具体原料及结构如下：纤维素纤维采用的是InternationalPaper Supersoft M，纤维长约2-5mm。双组分复合纤维由芯层和皮层组成，芯层为聚丙烯(PP)，皮层为聚乙烯(PE)，纤维长度大约为3-6mm，纤度约为1.7-3.0分特。高分子吸水纤维(SAF)为TechincalAbsorbents Ltd公司的Oasis 101/6/10，高分子吸水树脂(SAP)为Sandia-930。本实施例中没有喷涂乳液。

本实施例无尘纸中第一层的定量约占产品总定量的20％，第二层的定量约占产品总定量的35％，第三层的定量约占产品总定量的25％，在第一、二层之间和第二、三层之间各设有一层SAP层，如图2所示，SAP层约占产品总定量的20％(两层SAP层各占10％)。各组分在各层中的分布如表5中所示。

表5各组分在各层中的分布(质量百分比)

制备方法同实施例1，不同之处在于形成了两层SAP层。

将本实施例的无尘纸产品进行各种性能的检测，其结果如表6中所示：

表6性能测试结果

实施例3

本实施例要描述的无尘纸的总定量约为80g/m²，厚度约为0.9mm，其具体原料及结构如下：纤维素纤维采用的是Georgia Pacific4821，纤维长约2-5mm。双组分复合纤维由芯层和皮层组成，芯层为聚酯(PET)，皮层为聚乙烯(PE)，纤维长度大约为3-6mm，纤度约为1.7-3.0分特。高分子吸水纤维(SAF)为TechincalAbsorbents Ltd公司的Oasis 101/6/10，高分子吸水树脂(SAP)为Sandia-930。乳液为Air products AF192胶乳。

本实施例无尘纸中第一层的定量约占产品总定量的35％，第二层的定量约占产品总定量的18％，第三层的定量约占产品总定量的26％，在第二、三层之间设有一层SAP层，SAP层约占产品总定量的11％，乳液在无尘纸中的定量约占产品总定量的10％，两面喷涂同样的重量。各组分在各层中的分布如表7中所示。

表7各组分在各层中的分布(质量百分比)

制备方法同实施例1，不同之处在于喷涂了乳液。

将本实施例的无尘纸产品进行各种性能的检测，其结果如表8中所示：

表8性能测试结果

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种无尘纸，其为层状结构，其特征在于，所述层状结构包括：

(1)包含纤维素纤维和双组分复合纤维的第一层；

(3)能与第二层液体连通的第三层，其包含纤维素纤维和双组分复合纤维、以及可选的高分子吸水纤维；

在所述第一层与第二层之间和/或在所述第二层与第三层之间，还设有高分子吸水树脂层，所述高分子吸水树脂层的重量为所述无尘纸重量的8～30％；

所述第一层按重量份包括50～85份纤维素纤维和7～30份双组分复合纤维；所述第二层按重量份包括50～100份高分子吸水纤维和5～30份双组分复合纤维；所述第三层按重量份包括60～85份纤维素纤维、7～30份双组分复合纤维和0～10份高分子吸水纤维。

2.根据权利要求1所述的无尘纸，其特征在于，按重量份计所述第一层为10～50份，所述第二层为10～50份，所述第三层为10～40份。

3.根据权利要求2所述的无尘纸，其特征在于，按重量份计所述第一层为20～40份，所述第二层为20～40份，所述第三层为15～30份。

4.根据权利要求1所述的无尘纸，其特征在于，所述无尘纸的一个或两个表面上还包含乳液，所述乳液的重量为所述无尘纸重量的5～20％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的无尘纸，其特征在于，所述纤维素纤维选自未经过处理的绒毛浆、针叶木浆、阔叶木浆、草浆的纤维中的一种或多种，所述纤维素纤维的纤维长度为2～5mm。

6.根据权利要求1-4任一项所述的无尘纸，其特征在于，所述纤维素纤维选自经过处理的化学浆、化学机械浆、热机浆的纤维中的一种或多种，所述纤维素纤维的纤维长度为2～5mm。

7.根据权利要求1-4任一项所述的无尘纸，其特征在于，所述双组分复合纤维选自聚丙烯-聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯-聚乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二酯-聚丙烯共聚物中的一种或多种，所述双组分复合纤维的纤维长度为3～6mm，纤度为1.5～17分特。

8.根据权利要求1-4任一项所述的无尘纸，其特征在于，所述高分子吸水纤维选自羧甲基化改性纤维素类、聚不饱和羧酸类、聚丙烯腈类或改性聚乙烯醇类的高分子吸水纤维，所述高分子吸水纤维的纤维长度为3～6mm，纤度为3～17分特。

9.根据权利要求1-4任一项所述的无尘纸，其特征在于，所述高分子吸水树脂选自聚丙烯酸酯、淀粉接枝共聚物、交联的羧甲基纤维素衍生物、皂化了的丙烯酸酯-乙烯系共聚物、改性的交联聚乙烯醇、中和了的交联聚丙烯酸、交联聚丙烯酸盐、水解了的淀粉-丙烯腈接枝共聚物中的一种或多种。

10.权利要求1-9任一项所述无尘纸的制造方法，其特征在于，所述制造方法采用干法造纸工艺，包括成型工序、热压工序、烘干工序及卷绕分切工序；其中，所述成型工序采用转鼓式成型头，成型工序的温度为15～35℃，相对湿度为55％以下。

11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括用于形成高分子吸水树脂层的分散工序，所述分散工序采用高分子吸水树脂播散装置将高分子吸水树脂均匀分散形成高分子吸水树脂层。

12.根据权利要求10或11所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括用于喷涂乳液的喷涂工序。

13.权利要求1-9任一项所述无尘纸在一次性卫生用品以及食品垫中的用途。

14.根据权利要求13所述的用途，其特征在于，所述一次性卫生用品选自妇女卫生用品、成人失禁用品或纸尿裤。