CN1030407C - 纺织品上粘贴图案及造型工艺方法和造型刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于纺织品上粘贴各种图案及造型的工艺方法和专门用具。其技术特点是广泛用于任何含涤量涤棉底布及花头图案的粘贴，以及纯棉织物的底布和花头图案的粘贴。制作方法是采用花头施胶、聚氯乙烯塑料薄膜粘结等工艺并采用特制专用的造型刀立体造型。解决了现有技术中存在的生产此类装饰纺织工艺品对布料含涤量选择性强，适用粘贴的纺织物品用料种类窄的问题。同时大大提高了底布与花头图案粘贴的牢度及造型质感，是制作家庭、宾馆室内美化装饰用，如门帘、窗帘、台布、壁挂、床罩、被单及服装贴花装饰的理想工艺方法。

Description

本发明涉及一种用于纺织品上粘贴图案及造型的工艺方法和其专用工具造型刀。广泛适用于家庭、宾馆做为室内美化装饰用的例如：门帘、窗帘、台布、被单、床罩、壁挂等纺织工艺品的制作。也可用于各种服装的贴花装饰。

目前，市场上出现的上述纺织工艺品通常都是将各种图案的图形剪好，然后用手工缝制或刺绣在相应的底布上。这些生产工艺虽都发展和保留了我国的传统工艺。但制作起来费时耗力，不利于纺织工艺品的大幅度生产。为解决此问题，中国发明专利公报公开了一种申请号为88104869.0，发明名称为一种纺织品贴花的新工艺及其产品。使用该工艺方法只局限于底料（即窗帘、台布等大幅布）和各种辅料（即剪好的花料）含棉35%、含涤65%的涤棉细纺布。所采用的工具是110伏30瓦左右的电烙铁，通电后烧至150℃左右时，直接用烙铁尖部沿花料的边缘四周烫实，使得底料与花料中的含涤部分充分溶化，冷却后相互粘连在一起。上述工艺虽在某种程度上具有节省工时和劳力等优点，但仍存在以下致命缺点：第一、只对底布和花头的含涤量在65%、含棉35%起作用，超出该范围的涤棉布将由于涤的含量小不能保证粘贴质量，图案容易脱落。生产当中出现温度过高烧穿底布，温度过低粘接不牢的现象，造成次品率高;第二、全棉底料和花头的粘贴问题由于缺涤，使用该工艺无法解决;第三、直接用烙铁尖沿花头边缘四周划痕烫实造型，容易使花头和底布间发生皱褶，起毛边，使花头周边不整齐等。其次如有数个花头重迭部分粘贴，更不易压紧粘牢。

本发明的目的正是为了解决和避免上述现有技术中的不足之处而提供一种在任何化纤成分含量的纺织品上粘贴图案及造型的工艺方法和其专用工具-造型刀。

本发明的目的可以通过以下技术措施得以实现：当底布和花头为含涤量（或化纤）50%以下的混纺织物时，先将含涤（或化纤）50%以下的人物、花鸟、山水等花头图案布放在大小相当的聚氯乙烯塑料薄膜上;用电熨斗熨烫，使薄膜熔化于图案布;再将含涤量（或化纤）同样的底布铺在电热工作台上;用电熨斗将剪好的带有聚氯乙烯塑料薄膜的花头图案烫贴于底布上的设计之处，使两相粘合。最后用与电烙铁相插接在一起的造型刀以155℃-175℃的温度先在花头周边向内侧和边缘 处分别走刀造型，间隔1-2毫米，再在花头的其它部位走刀造型。

当底布、花头均为纯棉布料，或底布、花头任一种为纯棉布料或涤棉（化纤）混纺布料时，可先将花头图案布放在大小相当的聚氯乙烯塑料薄膜上，用电熨斗熨烫，将聚氯乙烯塑料薄膜熔化于花头图案布上，再将DS丝网粘网胶涂于熔有聚氯乙烯塑料薄膜的花头图案底面上;再将底布铺在电热工作案上，用电熨斗将剪好的花头烫贴于底布上，最后用与电烙铁相插接在一起的专用造型刀以165℃-185℃温度在花头周边向内侧和边缘处分别走刀造型，间隔距离1-2毫米，然后再在花头的其它部位走刀造型。

当底布、花头图案布为含涤量或含化纤50%以上的混纺织物时，先将具有人物、花鸟、山水等花头图案布逐个剪裁好，再将剪下的花头放在含涤量（化纤）50%以上的底布上，再用与电烙铁相接于一起的专用造型刀以155℃-175℃温度在花头周边内侧和边缘处分别走刀造型，间隔距离为1-2毫米，然后再在花头的其它部位走刀造型。

上述图案造型所用的专用工具造型刀与电烙铁相插接使用，它由半圆形刀体1、刀杆2、弹簧圈3、固定销4组成;刀杆2粗端为空心体，其上部沿中央两侧设有窄槽5，下部细端为实心体，其上开有插刀槽6，刀体1插入插刀槽6与刀杆2细端铆接，弹簧圈3套装于刀杆2上端。目的在于箍紧烙铁前部与造型刀杆的结合。

附图的图面说明如下：

图1为本发明造型刀的结构示意图，其中：

1-刀体    2-刀杆

3-弹簧图    4-固定销

5-窄槽    6-插刀槽

实施例：本说明书的第五部分描述了本发明的实施例。现做进一步的详细阐述：

实现本发明所采用的原料和工具是布料、粘合材料和染料。布料包括做为工艺产品的底布和印制有各种人物、山石、动物、花木等图案的花头。布料和花头同时又分纯棉和涤（化纤）棉混纺织品。粘合材料为聚氯乙烯塑料薄膜和粘合剂。染料为发泡混合色浆。工具设备为：①用1毫米左右厚的铜片或其它导热金属片制成的约1/4圆形造型刀，铆接装于220V、30W或50W的小型内燃式电烙铁头上，或用附图1所述的造型刀插接于电烙铁杆头上。②市售的熨斗和调温器。调温器用以调节电烙铁上造型刀的造型温度。③电热台案，为自制的四周封闭的箱状体。其上盖板为厚5毫米左右的双面刨光钢板，其它面用铁皮焊成。箱内放电热炉或自制电热丝给热。工作时钢板温度保持80-100℃为宜。

实施方法和程序：第一步，先把设计图案分解成直接印刷（到底布上）和粘贴两部分。粘贴部分一般是花头图案造型的重点和能够进行粘贴操作的部分;印刷部分一般是花头图案的衬托和难于进行粘贴的制作部分，并为粘贴部分确定位置。第一，在底布上用发泡混合色浆印刷应印的图型，再用纯色浆在花头料上印刷应粘贴造型的花头图案。第三步，施胶。是根据含棉率大小将高质量的聚氯乙烯塑料薄膜用电熨斗烫贴于花头辅料上。底布和花头辅料含棉率在50%以上时，还要在薄膜上涂抹一层DS丝网粘网胶粘合剂，底布和花头辅料如采用含棉率低于50%的涤棉布时，也可省略这个步骤。第四步，将花头辅料上印的图型或构成图型的色布剪下，周边要求整齐光洁，不得有毛茬，放在底布准确的位置上，并将底布放在电热台上用温度在160℃左右的电熨斗压熨15-30秒就可使图型粘贴在底布上。之后，用造型刀在其周边向内侧3毫米处走刀造型，再沿边缘的1毫米处走刀造型。两次走刀后便在两刀迹之间形成一条一毫米宽凸起的匀称美观的圆棱，并增强图型粘合牢度;然后，按照设计要求在图型上的其它部位走刀，以凹凸线条造型，使之形成鲜明精美的立体效果。第五步，用温度在80℃左右的电熨斗在用品的背面熨烫，使发泡混合浆印刷的图型因而凸起，呈海绵状花纹，更能衬托和增强整体图案的立体效果，给人以新颖、光泽、真实、自然的美的感受。

本发明相比现有技术的优点在于：第一，广泛适用于任何涤棉和纯棉织物的花头图案粘贴，没有局限性。第二，由于所采取的施胶等粘合技术措施，使底布、花头之间粘贴质量可靠。尤其在数个花头重迭粘合的情况下表现更为突出。经实验表明：粘贴成品在水中浸泡1小时，手工搓洗10分钟不毛边不脱落。第三，所设计的专用工具造型刀使用方便，工效高、造型丰满、真实自然、具有独特的立体效果。

Claims (3)

1、一种用于纺织品上粘贴图案及造型的工艺方法，其特征在于：

a、先将含涤量(化纤)50%以下的人物、花鸟、山水花头图案布放于大小相当的聚氯乙烯塑料薄膜上；

b、用电熨斗熨烫，使薄膜熔化于图案布上；

c、将含涤量(化纤)50%以下的底布铺在电热工作台上；

d、用电熨斗将剪好的带有聚氯乙烯塑料薄膜花头烫贴于底布上；

e、用与电烙铁相插接在一起的造型刀以155℃-175℃温度，先在花头周边内侧和边缘处间隔1--2mm，走刀造型2次，再在花头的其它部位走刀造型。

2、一种用于纺织品上粘贴图案及造型的工艺方法，其特征在于：

a、先将花头图案布放在大小相当的聚氯乙烯塑料薄膜上;

b、用电熨斗熨烫，将聚氯乙烯塑料薄膜熔化于花头图案布上;

c、将DS丝网粘网胶粘合剂涂在熔有聚氯乙烯塑料薄膜的花头图案布上;

d、将纯棉底布铺在电热工作案上;

e、用电熨斗将剪裁好的花头烫贴于底布上;

f、用与电烙铁相插接在一起的造型刀以165℃-185℃温度，先在花头周边内侧和边缘处走刀造型2次，间隔距离1-2毫米，再在花头的其它部位走刀造型。

3、一种使用权利要求1或权利要求2所述的用于纺织品上粘贴图案及造型工艺方法的专用工具-造型刀，其特征在于：使用时与电烙铁相插接，造型刀由半圆形刀体（1）、刀杆（2）、弹簧圈（3）、固定销（4）组成;刀杆（2）粗端为空心体，两侧设有窄槽（5），下部细端为实心体，其上设有插刀槽，刀体（1）插入插刀槽与刀杆（2）细端铆接，弹簧圈（3）套装于刀杆（2）上端。

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