CN103037990B - 管清洁喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管清洁喷嘴，其具有用于放出处于压力下的清洁液体的喷嘴头并具有用于联接软管的联接部，其中，喷嘴头具有多个倾斜地向后取向的排放通道。为了如下地改进管清洁喷嘴，即，其使得通过待清洁管的改善的运动成为可能，而根据本发明提出：喷嘴头具有中央部，多个在中央部的周向方向上彼此均匀间隔地布置的翼状肋从该中央部向外突出，排放通道分别延伸通过所述翼状肋。

Description

管清洁喷嘴

技术领域

本发明涉及一种管清洁喷嘴，其具有用于放出处于压力下的清洁液体的喷嘴头并具有用于联接软管的联接部，其中，喷嘴头具有多个倾斜地向后取向的排放通道。

背景技术

这类管清洁喷嘴能够与软管联接，经由该软管能够向管清洁喷嘴供给处于压力下的清洁液体，特别是水。固定在软管上的管清洁喷嘴例如能够引入堵塞的管中，以便清洁该管。喷嘴头具有多个用于处于压力下的清洁液体的排放通道。这些排放通道倾斜地向后取向，也就是说它们与联接部的纵轴线成锐角地取向，从而经由排放通道从喷嘴头排出的液体射流具有径向的和向后指向的轴向的流体分量。轴向向后指向的分量产生管清洁喷嘴的推进力，从而管清洁喷嘴与所联接的软管一起穿过待清洁的管。

由DE29903450U1公知一种开头提到的类型的管清洁喷嘴，其中，喷嘴头以半球的形状构造，该半球与联接部焊接。联接部能够与软管接头拧紧，该软管接头能够固定在软管上。

在US-A-3,080,265中描述了一种管清洁喷嘴，其中，软管能够直接嵌套在与喷嘴头一体式连接的联接部上。

发明内容

本发明的任务是如下地改进类属的管清洁喷嘴，即，其使得通过待清洁管的改善的运动成为可能。

该任务在开头提到的类型的管清洁喷嘴的情况下根据本发明由此解决，即，喷嘴头具有中央部，多个在中央部的周向方向上彼此均匀间隔地布置的翼状肋从该中央部向外突出，排放通道分别延伸通过所述翼状肋。

根据本发明的管清洁喷嘴具有多个翼状肋，所述肋从喷嘴头的中央部优选径向突出。排放通道分别延伸通过这些肋，通过该排放通道能够放出经由软管供给的、处于压力下的清洁液体。具有翼状肋的喷嘴头的设计方案带来如下结果，即，当经由排放通道放出处于压力下的清洁液体时，带有固定在其上的软管的管清洁喷嘴的向前运动得到改善。翼状肋还带来如下结果，即，在放出处于压力下的清洁液体时稳定管清洁喷嘴。此外，还能够在相邻肋之间的区域内减少喷嘴头的材料厚度。这使得喷嘴头的重量减少，从而经由排出的液体的反冲所提供的推进力使喷嘴头在前进方向上的加速得到提高。在相邻肋之间的区域内的喷嘴头的材料厚度减少还具有如下优点，即，喷嘴头能够以简单且成本低廉的方式由合成材料成形。

分别在翼状肋中分布的排放通道可以具有比较大的长度，从而经由排放通道从喷嘴头排出的、处于压力下的清洁液体能够形成射流，特别是点射流。由此使待清洁的管内的污物去除变得容易。

如下是有利的，即，喷嘴头具有三个肋，排放通道分别延伸通过所述肋。提供彼此分别以120°角距布置的三个肋而使管清洁喷嘴在放出处于压力下的清洁液体时的取向更稳定。能够由此将如下危险保持得很小，即，管清洁喷嘴绕其纵轴线扭转并且由此使固定在管清洁喷嘴上的软管受到扭力负荷。

喷嘴头优选具有尖部，翼状肋从该尖部出发倾斜地向后分布。在这种设计方案中，管清洁喷嘴具有大致镖枪的形状。这使带有固定在其上的软管的管清洁喷嘴穿过堵塞的管变得容易。

如下是特别有利的，即，肋具有弓形的外棱边。由此，能够将管清洁喷嘴的流体阻力保持得很小。

在本发明的有利实施方式中，肋具有倾斜地向后指向的喷嘴排放面，排放通道分别通入所述喷嘴排放面。因此，喷嘴排放面不是径向地取向，而是倾斜于径向方向地分布。这使排放通道的制造变得容易。

如下是特别有利的，即，喷嘴头和联接部一件式地相互连接。

特别地能够设置如下，即，喷嘴头和联接部设计为一件式的合成材料成形件。

在本发明的有利实施方式中，联接部包括联接管段，该联接管段能引入软管中。由此，能够取消在一侧与软管连接并且在另一侧与管清洁喷嘴连接的单独的软管接头。由此简化了管清洁喷嘴在软管上的安装。

有利地，联接部包括用于软管的端侧的第一止挡面。第一止挡面限定了联接管段的长度。因此，联接管段能够如下程度地引入软管中，直到软管的端侧贴靠第一止挡面。

第一止挡面有利地布置在联接部的第一环状凸缘处，该第一环状凸缘在朝喷嘴头的方向上联接到联接管段上。环状凸缘能够在联接部的周向方向上360°地延伸。

有利地，第一止挡面在关于管清洁喷嘴纵轴线的径向平面中取向。

如下是有利的，即，联接部具有用于挤压套筒的第二止挡面，该挤压套筒用于将软管与联接管段压紧。管清洁喷嘴在软管上的固定能够如下地进行，即，将联接管段引入软管中并且紧接着借助围绕软管的挤压套筒将软管与联接管段压紧。通过提供挤压套筒在端侧能够贴靠的第二止挡面而使挤压套筒在软管的围绕联接管段的末端上的定位变得容易。

第二止挡面有利地布置在第二环状凸缘处，该第二环状凸缘定位在联接管段和喷嘴头之间。

特别地能够设置如下，即，第二环状凸缘与第一环状凸缘相间隔。

如下是特别有利的，即，第二环状凸缘与喷嘴头间隔地布置。在这种设计方案中，管清洁喷嘴在第二环状凸缘和喷嘴头之间具有管道区段，该管道区段例如可以圆柱形地构造。

附图说明

以下对本发明的特别优选的实施方式的说明结合附图有助于更详细的阐述。其中：

图1倾斜地从前面示出了根据本发明的管清洁喷嘴的立体图；

图2倾斜地从后面示出了图1的管清洁喷嘴的立体图；

图3示出了图1的管清洁喷嘴的纵向剖视图，其中，软管与管清洁喷嘴联接。

具体实施方式

在附图中示意性示出了根据本发明的管清洁喷嘴10，该管清洁喷嘴在其前端部具有喷嘴头12，联接部14从后侧与喷嘴头12联接。喷嘴头12和联接部14一体式地相互连接，它们以一件式合成材料成形件的形式构造。

喷嘴头12具有与联接部14齐平地取向的中央部16，三个翼状肋18、19、20在周向方向上以彼此均匀的间距从该中央部径向向外地突出。然而，三个肋的提供，如它们在优选实施方式中投入使用的那样，不是绝对必需的，替代地也能够仅设置两个肋或也能够设置三个以上的肋。

肋18、19和20形成喷嘴头12的共同尖部22，肋18、19和20以弓形的外棱边24从该共同尖部出发向后地向联接部14的方向上分布。以面向联接部14的方式，三个肋18、19和20各具有喷嘴排放面26、27或28。喷嘴排放面26、27和28倾斜于径向平面地取向，其中，它们面向联接部14，也就是说它们向尖部22的方向上倾斜。这特别是从图3看出。

三个肋18、19和20各由排放通道30穿通，该排放通道通入相应的喷嘴排放面26、27或28并且该排放通道从中央供给通道32出发。供给通道32在纵向方向上延伸通过整个联接部14并且以盲孔的形式在中央部16的区域内终止。倾斜地向后也就是说与管清洁喷嘴10的纵轴线34成锐角地取向的排放通道30从供给通道32进行分支。这特别是从图3看出。

联接部14具有联接管段36，该联接管段在其外周上承载以倒钩形式构造的凸出部。第一环状凸缘38在朝喷嘴头12的方向上联接到联接管段36上，该第一环状凸缘具有第一止挡面40。第一止挡面40背向喷嘴头12并且在径向平面中取向，也就是说在垂直于纵轴线34取向的平面中。

在朝喷嘴头12的方向上与第一环状凸缘38间隔地布置有第二环状凸缘42，该第二环状凸缘具有第二止挡面44并且在径向方向上超过第一环状凸缘38地向外延伸。第二环状凸缘42与喷嘴头12间隔地布置，联接部14在第二环状凸缘42和喷嘴头12之间形成与联接管段36齐平地取向的连接管道46，该连接管道46空心圆柱形地设计并且与联接管段36一样地由供给通道32穿通。

管清洁喷嘴10能够固定在软管50上。联接管段36能够在该情况中引入软管50中，并且紧接着能够借助挤压套筒54将软管50的容纳联接管段36的末端与联接管段36压紧。联接管段36能够如下程度地引入软管50中，直到软管50的端侧56贴靠第一止挡面40。之前在软管50上推移的挤压套筒54能够如下程度地在朝喷嘴头12的方向上移动，直到它止挡在第二止挡面44上。紧接着能够将挤压套筒54与软管50的容纳联接管段36的末端52压紧。这特别是从图3看出。

为了清洁堵塞的管，管清洁喷嘴10能够在固定于软管50上之后引入待清洁的管中。紧接着能够经由软管50向管清洁喷嘴10供给处于压力下的清洁液体，优选处于压力下的水。清洁液体能够流过供给通道32并且紧接着经由排放通道30倾斜地向外放出。处于压力下的液体由排放通道30分别形成射流，该射流与纵轴线34成锐角地取向并且在背向尖部22的方向上倾斜地向后放出。借助液体射流能够清洁管。

通过提供呈翼状从中央部16向外突出的肋18、19和20，排放通道30能够具有显著的长度并且同时能够在肋18、19和20之间的区域内将喷嘴头12的材料厚度保持得比较小。这使如下成为可能，即，减小管清洁喷嘴10的重量并且同时提高其稳定性，其中，由处于压力下的液体向管清洁喷嘴提供显著的推进力。

Claims (5)

1.管清洁喷嘴，其具有用于放出处于压力下的清洁液体的喷嘴头并具有用于联接软管的联接部，其中，所述喷嘴头具有多个倾斜地向后取向的排放通道，其特征在于，所述喷嘴头(12)具有中央部(16)，多个在所述中央部(16)的周向方向上彼此均匀间隔地布置的翼状肋(18、19、20)从该中央部向外突出，排放通道(30)分别延伸通过所述翼状肋，其中，所述喷嘴头(12)和所述联接部(14)一件式地相互连接并且设计为一件式的合成材料成形件，以及其中，所述联接部(14)具有联接管段(36)，该联接管段能引入所述软管(50)中，并且所述联接部(14)具有用于所述软管(50)的端侧的第一止挡面(40)，其中，所述第一止挡面(40)布置在第一环状凸缘(38)处，该第一环状凸缘在朝所述喷嘴头(12)的方向上联接到所述联接管段(36)上，并且所述联接部(14)具有用于挤压套筒(54)的第二止挡面(44)，所述挤压套筒用于将所述软管(50)与所述联接管段(36)压紧，其中，所述第二止挡面(44)布置在第二环状凸缘(42)处，所述第二环状凸缘在所述联接管段(36)和所述喷嘴头(12)之间与所述喷嘴头(12)间隔地布置。

2.根据权利要求1所述的管清洁喷嘴，其特征在于，所述喷嘴头(12)具有三个肋(18、19、20)，排放通道(30)分别延伸通过所述肋(18、19、20)。

3.根据权利要求1所述的管清洁喷嘴，其特征在于，所述喷嘴头(12)具有尖部(22)，所述肋(18、19、20)从所述尖部出发倾斜地向后分布。

4.根据权利要求1、2或3所述的管清洁喷嘴，其特征在于，所述肋(18、19、20)具有弓形的外棱边(24)。

5.根据权利要求1、2或3所述的管清洁喷嘴，其特征在于，所述肋(18、19、20)具有倾斜地向后指向的喷嘴排放面(26、27、28)，排放通道(30)分别通入所述喷嘴排放面。