CN103033649B - 灯泡固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固定装置的技术领域，公开了灯泡固定装置，用于对灯具进行点亮测试，包括灯泡固定组件、用于放置导线的导线收集组件以及可控制灯泡通电或断电的控制开关，所述灯泡固定组件与所述导线收集组件连接为一体，且通过导线与所述控制开关电性连接，所述控制开关设于所述灯泡固定组件上，且显露于所述灯泡固定组件外。与现有技术相比，在进行灯具点亮测试时，该灯泡固定可以将所需的灯泡固定好，不会损坏灯泡，不存在安全隐患，且可以直接操作显露在外的控制开关，实现灯具的点亮测试，其操作简单，大大的提高测试效率，当灯具测试完毕后，可以将测试过程中所需的导线收集放置在导线收集组件中，简单方便，且整个灯泡固定装置的结构紧凑。

Description

灯泡固定装置

技术领域

本发明涉及固定装置的技术领域，尤其涉及灯具测试用的灯泡固定装置。

背景技术

工厂生产的所有灯具在出厂前都要进行点亮测试，以筛选不合格产品。现时中，有些灯具在出厂前是不带灯泡，如镇流器箱、大功率的灯具等等，目前在对这些不带有灯泡的灯具进行点亮测试时，一半都是先将灯泡装在灯座上，然后由两根导线进行连接，具体的连接是：将两个导线的一端连接在灯座上，另一端连接在灯具上，再将灯具上的电缆线接在排插上，启动排插上的电源开关使得导线通电，从而进行灯泡点亮测试。

按照上述的方式对灯泡进行点亮测试时，其存在多个缺陷：一、灯泡没有被固定且平放在工作台上，很容易损坏，存在安全隐患；二、排插占用地方，操作起来不方便，影响测试效率；三、排插上的开关会因长时间使用而损坏，从而导致整个排插报废，造成浪费；四、灯泡进行点亮测试后，导线也没地方摆放。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了灯泡固定装置，在进行灯具测试时，灯泡可以安装在该固定装置上，使得灯泡不会容易损坏，不存在安全隐患，且测试效率高。

本发明是这样实现的，灯泡固定装置，用于对灯具进行点亮测试，包括可固定灯泡的灯泡固定组件、用于放置灯具点亮测试时所需导线的导线收集组件以及可控制固定于所述灯泡固定组件上的灯泡通电或断电的电源控制开关，所述灯泡固定组件与所述导线收集组件连接为一体，且通过导线与所述电源控制开关电连接，所述电源控制开关凸设于所述灯泡固定组件上。

进一步地，所述灯泡固定组件包括具有第一容置腔的第一壳体以及凸设于所述第一壳体的灯座，所述灯座上端具有可固定灯泡的固定槽，所述电源控制开关设于所述第一壳体上，且显露于所述第一壳体外。

进一步地，所述第一壳体包括底板、第一前挡板、第一后挡板、左侧板、右侧板以及顶板，所述第一前挡板、第一后挡板、左侧板以及右侧板的下端固定连接于所述底板，上端固定连接于顶板，所述第一前挡板和所述第一后挡板的左右两端分别固定连接于所述左侧板和所述右侧板。

进一步地，所述第一前挡板、第一后挡板以及左侧板的下端分别固定连接于所述底板的前端、后端以及左端。

进一步地，所述导线收集组件为第二壳体，所述第二壳体中具有用于收集灯具点亮测试时所需导线的第二容置腔。

进一步地，所述第二壳体包括侧板、第二前挡板以及第二后挡板，所述侧板、第二前挡板以及第二后挡板的下端连接于所述底板，所述第二前挡板和所述第二后挡板的左右两端分别连接于所述右侧板和所述侧板。

进一步地，所述灯座下端固定连接于所述底板，上端部分穿设所述顶板，显露于所述顶板外。

进一步地，所述底板外表面设有缓冲垫。

进一步地，所述第一壳体中设有可供导线穿过的通孔，所述通孔连通所述第一容置腔。

进一步地，所述灯泡固定组件与所述导线收集组件直接相抵连接。

与现有技术相比，在进行灯具点亮测试时，该灯泡可以将所需的灯泡固定好，不会损坏灯泡，不存在安全隐患，且可以直接操作显露在外的控制开关，实现灯具的点亮测试，其操作简单，大大的提高测试效率，当灯具测试完毕后，可以将测试过程中所需的导线收集放置在导线收集组件中，简单方便，且整个灯泡固定装置的结构紧凑。

附图说明

图1是本发明实施例提供的灯泡固定装置的立体示意图；

图2是本发明实施例提供的灯泡固定装置的俯视示意图；

图3是本发明实施例提供的灯泡固定装置的主视示意图；

图4是本发明实施例提供的灯泡固定装置的仰视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了灯泡固定装置，用于对灯具进行点亮测试，包括可固定灯泡的灯泡固定组件、用于放置灯具点亮测试时所需导线的导线收集组件以及可控制固定于所述灯泡固定组件上的灯泡通电或断电的电源控制开关，所述灯泡固定组件与所述导线收集组件连接为一体，且通过导线与所述电源控制开关电连接，所述电源控制开关凸设于所述灯泡固定组件上。

本发明中的灯泡固定装置可以将灯泡固定好，不会损坏灯泡，且可直接操作控制开关，其测试效率高，可将测试时所需的导线收集放置，简单方便，结构紧凑。

以下结合具体附图对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～4所示，为本发明提供的一较佳实施例。

如图1所示，当一些没有携带灯泡的灯具需要进行点亮测试时，本实施例中的固定装置用于固定灯泡。该灯泡固定装置1包括灯泡固定组件11、导线收集组件12以及电源控制开关13。灯泡固定组件11用于固定灯泡，需要对灯具进行点亮测试时，可以将相对应瓦数的灯泡固定在该灯泡固定组件11上；在对灯具进行点亮测试期间，需要一些导线进行连接，以使得电源和灯泡之间可以导通通电，上述中的导线收集组件12用于放置灯具点亮测试期间需要的导线；电源控制开关13用于控制固定在灯泡固定组件11上的灯泡通电或断电，其凸设在灯泡固定组件11上，即显露在灯泡固定组件11外，用户可以直接在灯泡固定组件11上对电源控制开关13进行操作，这样，当在对灯具进行点亮测试时，操作电源控制开关13，可以使得灯泡于外部灯具的电源通电，进而，检测灯具是否能够正常工作，当不需要进行灯具点亮测试时，则可以再操作电源控制开关13，使得灯泡和外部灯具的电源断开连接。

上述中的电源控制开关13通过导线电性连接于灯泡固定组件11，且其也可以通过导线与灯具的电源电性连接，这样，当灯具在进行点亮测试时，固定在灯泡固组件上的灯泡是否与外部灯具的电源通电，就完全取决于电源控制开关13的控制了。而为了结构紧凑，灯泡固定组件11和导线收集组件12则连接为一体，当然，此处的“连接为一体”指的是灯泡固定组件11和导线收集组件12可以通过任何方式结合为一体则可，两者可以直接连接在一起，也可以通过其它结构连接在一起。

本实施例中，灯泡固定组件11和导线收集组件12是直接相抵连接在一起的，也就是说，它们两者之间不需要通过其它结构连接，可以直接连接在一起。

本实施例中，灯泡固定组件11包括具有第一容置腔的第一壳体112以及固定在第一壳体112的第一容置腔中且显露于第一壳体112外表面的灯座111，即灯座111凸设在第一壳体112上，且该灯座111的上端具有用于固定灯泡的固定槽1111，电源控制开关13设于第一壳体112上，且显露于第一壳体112外表面，电源控制开关13通过导线与灯座111电性连接，当然，连接电源控制开关13和灯座111的导线是设置在第一壳体112的第一容置腔中的，另外，通过其它导线电性连接在电源控制开关13上，并引出第一壳体112的第一容置腔，这样，当需要进行灯具点亮测试时，则需要将引出的导向连接在灯具的电源上。

上述的第一壳体112包括底板1122、第一前挡板1123、第一后挡板、左侧板、右侧板1124以及顶板1121，第一前挡板1123、第一后挡板、左侧板、右侧板1124的下端分别都固定连接在底板1122上，第一前挡板1123、第一后挡板、左侧板以及右侧板1124的上端都连接在顶板1121上，且第一前挡板1123和第一后挡板的左右两端分别连接在左侧板和右侧板1124上，这样，底板1122、第一前挡板1123、第一后挡板、左侧板、右侧板1124以及顶板1121围成了第一壳体112，且形成置于第一壳体112内的第一容置腔。灯座111固定连接在底板1122上，其穿过顶板1121，显露在顶板1121外，电源控制开关13连接在顶板1121上，且线路在顶板1121外。

具体地设置是这样的，第一前挡板1123和第一后挡板的下端固定连接在底板1122的前端和后端，左侧板的下端固定连接在底板1122的左端，右侧板1124的一端固定连接在底板1122上，其位置靠近底板1122的右端，顶板1121固定连接在第一前挡板1123、第一后挡板、左侧板以及后侧板123的另一端上，且与底板1122相对设置。

导线收集组件12为具有开口式的第二容置腔121的第二壳体，即该第二壳体的上端为非封闭的，其第二容置腔121连通外部，这样，当灯具测试好以后，用户可以将灯具测试所需的导线收集在该第二壳体的第二容置腔121中。

上述中的第二壳体包括侧板123、第二前挡板124以及第二后挡板122，第二前挡板124、第二后挡板122以及侧板123的下端都固定连接在底板1122上，且第二前挡板124和第二后挡板122的左右两端分别连接在右侧板1124和侧板123上，这样，侧板123、第二前挡板124、第二后挡板122、右侧板1124以及底板1122围成了第二壳体，且形成了第二壳体中的第二容置腔121。

具体地，侧板123固定连接在底板1122的右端，这样，可保证该灯泡固定装置1结构的紧凑。

本实施例中，灯座111的下端固定在底板1122上，且其上端部分穿过第一壳体112的顶板1121，显露在顶板1121外部，这样，使得灯座111的固定槽1111显露出来，从而，便于用户将灯泡装置在该灯座111的固定槽1111中。

上述中的灯座111的下端通过螺钉固定连接在底板1122上，当然，其也可以通过其它的方式固定在底板1122上，不仅仅限制于本实施例的螺钉固定的方式。

为了保证该灯泡固定装置1平稳的放置在工作台上，避免造成灯泡损坏的现象，该灯泡固定装置1的底板1122外表面设有缓冲垫14，

具体地，上述的缓冲垫14分别设置在底板1122外表面的四个角处，这样，可更好的保持灯泡固定装置1的稳定，当然，根据测试环境的需求，也可以在底板1122外表面的其它位置设置更多的缓冲垫14。

本实施例中，缓冲垫14的材料是树脂，当然，也可以是其它具有弹性的材料制成。

当需要进行灯具测试时，需要将电性连接在电源控制开关13上的导线从第一壳体112的第一容置腔中引出来，从而可以喝灯具的电源电性连接，本实施例中，第一壳体112上设有连通其内的第一容置腔的通孔11231，该通孔11231可供电性连接在电源控制开关13上的导线穿过。

具体地，为了便于用户操作，该通孔11231设置在第一壳体112的第一前挡板1123，当然，根据电源控制开关13设置位置的不同，该通孔11231也可以设置在第一壳体112的其它位置。

本实施例中，第一壳体112和第二壳体都是有透明的亚克力材料制成，这样，不仅保证其质量轻，且便于用户观察内部的导线连接情况。

本实施例中，第一壳体112和第二壳体的装配都是通过胶水进行粘接，当然，也可以是通过螺钉等固定件进行连接。

使用上述中的灯泡固定装置1对灯具进行测试时，只需依据被测灯具的规格选取相应功率的灯泡，将灯泡固定在灯座111的固定槽1111中，然后，将从第一壳体112引出来的导线连接在灯具的电源上，启东第一壳体112上的电源控制开关13，即可简便地实现灯具的测试，同时也保护好灯泡，测试完以后，又可将导线整理好，摆放在灯泡固定装置1的导线收集组件12中，简易而整洁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.灯泡固定装置，用于对灯具进行点亮测试，其特征在于，包括可固定灯泡的灯泡固定组件、用于放置灯具点亮测试时所需导线的导线收集组件以及可控制固定于所述灯泡固定组件上的灯泡通电或断电的电源控制开关，所述灯泡固定组件与所述导线收集组件连接为一体，且通过导线与所述电源控制开关电连接，所述电源控制开关凸设于所述灯泡固定组件上；所述灯泡固定组件包括具有第一容置腔的第一壳体以及凸设于所述第一壳体的灯座，所述灯座上端具有可固定灯泡的固定槽，所述电源控制开关设于所述第一壳体上，且显露于所述第一壳体外；所述第一壳体包括底板、第一前挡板、第一后挡板、左侧板、右侧板以及顶板，所述第一前挡板、第一后挡板、左侧板以及右侧板的下端固定连接于所述底板，上端固定连接于顶板，所述第一前挡板和所述第一后挡板的左右两端分别固定连接于所述左侧板和所述右侧板；所述灯座下端固定连接于所述底板，上端部分穿设所述顶板，显露于所述顶板外。

2.如权利要求1所述的灯泡固定装置，其特征在于，所述第一前挡板、第一后挡板以及左侧板的下端分别固定连接于所述底板的前端、后端以及左端。

3.如权利要求1或2所述的灯泡固定装置，其特征在于，所述导线收集组件为第二壳体，所述第二壳体中具有用于收集灯具点亮测试时所需导线的第二容置腔。

4.如权利要求3所述的灯泡固定装置，其特征在于，所述第二壳体包括侧板、第二前挡板以及第二后挡板，所述侧板、第二前挡板以及第二后挡板的下端连接于所述底板，所述第二前挡板和所述第二后挡板的左右两端分别连接于所述右侧板和所述侧板。

5.如权利要求1或2所述的灯泡固定装置，其特征在于，所述底板外表面设有缓冲垫。

6.如权利要求1或2所述的灯泡固定装置，其特征在于，所述第一壳体中设有可供导线穿过的通孔，所述通孔连通所述第一容置腔。

7.如权利要求1或2所述的灯泡固定装置，其特征在于，所述灯泡固定组件与所述导线收集组件直接相抵连接。