CN103032377A

CN103032377A - 轴流风叶

Info

Publication number: CN103032377A
Application number: CN2011103036213A
Authority: CN
Inventors: 刘利娜; 刘中杰; 龙斌华; 曹锋
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2011-10-09
Filing date: 2011-10-09
Publication date: 2013-04-10

Abstract

本发明提供了一种轴流风叶，包括：轮毂；主叶片，设置在轮毂上；辅助叶片，与主叶片间隔地设置在轮毂上，辅助叶片的外径、形状、面积、安装角中的一项或多项与主叶片不相同。本发明增添辅助叶片从而改善了进风区域的来流均匀性；在保证风量与均匀叶片的风叶一致前提下降低风叶转速，从而达到降低风叶功耗或降低风叶产生的噪声。

Description

轴流风叶

技术领域

本发明涉及空调器领域，特别是一种适用于空调器的轴流风叶。

背景技术

现有的空调用轴流风叶采用两个或多个相同大小的叶片在风叶轮毂外围等距分布，每个叶片采用相同的几何外形和设计安装角度。空调用轴流风叶叶片主要面积以及做功区域在靠近风叶外缘处。

当采用两个叶片设计时，风叶的效率较高，但为了达到与叶片数目较多的风叶相同的风量，需要提升两个叶片风叶的转速，从而导致了风叶的噪声升高，以及噪声音质变差；当采用三个或三个以上叶片设计时，叶片稠度增加，势必增大了风叶的功耗，且叶片之间存在着相互扰动导致噪声升高和效率降低。由于风叶主要面积和做功区域靠近风叶外缘，所以导致气流流经换热器的速度分布也呈现出不均匀性。由于具有上述技术问题，业界需要一种性能更好的轴流风叶。

发明内容

本发明对现有技术进行优化，提供一种具有改善性能的的轴流风叶。

本发明通过如下技术方案实现：一种轴流风叶，包括：轮毂；主叶片，设置在轮毂上；辅助叶片，与主叶片间隔地设置在轮毂上，辅助叶片的外径、形状、面积、安装角中的一项或多项与主叶片不相同。

进一步地，辅助叶片的外径小于主叶片的外径。

进一步地，辅助叶片的外径是主叶片外径的30％至90％。

进一步地，辅助叶片的外径是主叶片外径的80％。

进一步地，辅助叶片在轮毂上的安装角相对于主叶片在轮毂上的安装角具有偏差，偏差的数值范围为-10°至+10°。

进一步地，辅助叶片的面积小于主叶片的面积。

进一步地，辅助叶片的面积是主叶片面积的10％至90％。

进一步地，辅助叶片的面积是主叶片面积的57％。

进一步地，主叶片与辅助叶片的数目相同，辅助叶片设置在每一个相邻主叶片之间的间隔里。

进一步地，辅助叶片设置在部分相邻主叶片之间的间隔里。

通过上述技术方案，本发明的主要优点是，增添辅助叶片从而改善了进风区域的来流均匀性；在保证风量与均匀叶片的风叶一致前提下降低风叶转速，从而达到降低风叶功耗或降低风叶产生的噪声。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的轴流风叶示意图；

图2示出了本发明的第一实施例的轴流风叶示意图；

图3示出了本发明的第二实施例的轴流风叶示意图；

图4示出了现有技术中的一种轴流风叶的压力分布图；

图5示出了本发明的一个实施例的轴流风叶的压力分布图；

图6是使用现有技术中轴流风叶的空调器换热器表面风速分布图；以及

图7是使用本发明轴流风叶的空调器换热器表面风速分布图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图2中示出了本发明的第一实施例的轴流风叶的示意图。轴流叶片包括轮毂1和设置在轮毂上的主叶片2。本发明在现有设计的空调用轴流风叶的基础上，增添两个或两个以上的辅助叶片3，辅助叶片3与主叶片2采用相间布置。相比主叶片2，辅助叶片3主要可从以下三个方面的设计来分别体现：

辅助叶片3可以采用与主叶片2相同的叶片设计及外形，但是改变外径大小，辅助叶片3外缘直径可采用主叶片2外缘直径的30％～90％。通过增设辅助叶片3，可达到增强靠内圈的风叶做功能力，提升对应区域换热器处的风速，从而改善换热不均匀的状况；

辅助叶片3可以采用与主叶片2相同的叶片外形但不相同的叶片安装角度，或不相同的叶片面积，安装角度的调整范围为-10°～+10°，叶片面积可为主叶片2的10％～90％。通过调整辅助叶片3的安装角度和叶片面积，改善主叶片2叶间流动，增强风叶做功能力，同时控制风叶效率。

辅助叶片3可以采用与主叶片2不相同的叶片设计外形。通过采用两种不同的叶片设计结构，发挥两种叶片设计的优势，有利于气流导流、有效做功；避免风叶气流拍击周围壁面频率的单一性，降低因此引起的噪声峰值，改善噪声音质。

以下详细说明本发明的具体实施方式：

第一实施例：

如图2所示，辅助叶片3采用与主叶片2相同的叶片设计及外形，改变了外径大小，辅助叶片3外缘直径可采用主叶片2外缘直径的30％～90％。图中示出了辅助叶片3外缘直径r以及主叶片2外缘直径R，图示中r/R＝08，即辅助叶片3外缘直径采用了主叶片2外缘直径的80％。

图6中示出了使用现有技术中的轴流风叶的空调器换热器表面的风速分布图、图7示出了使用本发明的轴流风叶的空调换热器表面的风速分布图，，图中的X轴和Y轴均表示空间坐标，图中的线条为等速度线，数字则显示等速度线的大小值；通过计算机仿真或实验测试可获取不同风叶运转下的换热器表面风速分布，经过对比可知，由于采取的辅助叶片3，使用该发明辅助叶片3轴流风叶室外机的换热器表面风速分布均匀性有所改善，并且风速增大。

图4中示出了现有技术中的一种轴流风叶的压力分布图，图5示出了本发明的一个实施例的轴流风叶的压力分布图。通过图4和图5对比可得知，第一实施例的主叶片2做功能力与现使用两叶片轴流风叶相当，而又额外增添了辅助叶片3对空气的做功，因此在同等功率的条件下本发明的轴流风叶的风量增大、风速也提高，从而可以提高换热效率。

第二实施例：

如图3所示，辅助叶片3采用与主叶片2相同的叶片设计和相同的外径，但是采取不相同的叶片安装角度和不相同的叶片面积，安装角度的调整范围为-10°～+10°，叶片面积可为主叶片2的10％～90％。图5中给出了辅助叶片3与主叶片2的圆心角度，图示中L1＝40，L2＝70，则辅助叶片3的面积/主叶片2的面积比≈057；设计时可通过控制叶片的圆心角度或者叶栅稠度来调整大、辅助叶片3的面积之比。

在上述实施例的基础上，辅助叶片3采用与主叶片2不相同的叶片设计外形或是辅助叶片3增添其他局部结构改动。

在数量上，辅助叶片3可以设置在主叶片2的每一个空挡之中，与主叶片2数量相同。例如，在四片主叶片2的空挡中分别设置四片辅助叶片3。辅助叶片3也可以设置在选定的空挡中，与主叶片2数量不同。例如，在四片主叶片2的四个空挡中选定两个分别设置两片辅助叶片3。辅助叶片3的数量也可以多于主叶片2。

根据本发明的轴流风叶，具有如下有益效果：

有利于改善进风区域的来流均匀性；或保证风量与均匀叶片的风叶一致前提下降低风叶转速，从而达到降低风叶功耗或降低风叶产生的噪声。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轴流风叶，包括：

轮毂(1)；

主叶片(2)，设置在所述轮毂(1)上；

其特征在于，还包括：

辅助叶片(3)，与所述主叶片(2)间隔地设置在所述轮毂(1)上，所述辅助叶片

(3)的外径、形状、面积、安装角中的一项或多项与所述主叶片(2)不相同。

2.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)的外径小于所述主叶片(2)的外径。

3.根据权利要求2所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)的外径是所述主叶片(2)外径的30％至90％。

4.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)的外径是所述主叶片(2)外径的80％。

5.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)在所述轮毂(1)上的安装角相对于所述主叶片(2)在所述轮毂(1)上的安装角具有偏差，偏差的数值范围为-10°至+10°。

6.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)的面积小于所述主叶片(2)的面积。

7.根据权利要求6所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)的面积是所述主叶片(2)面积的10％至90％。

8.根据权利要求7所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)的面积是所述主叶片(2)面积的57％。

9.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述主叶片(2)与所述辅助叶片(3)的数目相同，所述辅助叶片(3)设置在相邻所述主叶片(2)之间的间隔里。

10.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述辅助叶片(3)设置在部分相邻所述主叶片(2)之间的间隔里。