CN103031153A - 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 - Google Patents
一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103031153A CN103031153A CN 201210544851 CN201210544851A CN103031153A CN 103031153 A CN103031153 A CN 103031153A CN 201210544851 CN201210544851 CN 201210544851 CN 201210544851 A CN201210544851 A CN 201210544851A CN 103031153 A CN103031153 A CN 103031153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vapor pressure
- coal gasification
- valve opening
- coal
- steam pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法,涉及一种混合煤气的气化方法,其特征在于,蒸汽压力上升,氧化层上移,蒸汽压力下降,氧化层下移。煤层厚、蒸汽压力大。混合煤气压力大,蒸汽压力大。偏心炉栅气化剂分布不均匀。稳定蒸汽用量。煤气温度低,氧化层温度高,渣含碳量低,并且均匀,节约煤,降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合煤气的气化方法。
背景技术
现有技术中,混合煤气压力增大,不调整蒸汽压力,渣含碳量高。确定蒸汽压力后,蒸汽压力波动大,渣含碳量高。公开号为CN1100132A“劣质煤气化的方法和设备”,炉栅回转轴偏离炉壳轴线,偏心炉栅气化剂分布不均匀,易造成偏炉,甚至冒火,蒸汽压力波动。外部间断用蒸汽,蒸汽压力波动。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种确定蒸汽压力,减少蒸汽压力变化,稳定气化剂中蒸汽压力的煤炭气化方法。
为实现上述目的,采用的技术方案是,蒸汽压力范围,0.07-0.38MPa,其特征在于:
蒸汽压力上升,氧化层上移;
蒸汽压力下降,氧化层下移。
煤层厚,蒸汽压力大,作用饱和温度低,渣含碳量低。
混合煤气压力大,蒸汽压力大,作用饱和温度低,渣含碳量低。
偏心炉栅回转轴,距炉壁最近的鼓风箱位置,二者所处平面,风帽距炉壁近的一侧,灰盘上做标记,标记至风帽距炉壁近一侧45°扇形气化强度高,炉内对称处气化强度低,预防调整偏炉,减少蒸汽压力变化,渣含碳量低,并且均匀,煤灰份低于5%,不使用偏心炉栅。
集气器安装两根外排蒸汽管,调节阀开度,确定蒸汽压力,阀常开;一根阀开度不变,供外部使用蒸汽,另一根阀开度自动调节,蒸汽压力大阀开度大,蒸汽压力小,阀开度小,氧化层温度高,混合煤气热值高。
发明效果:混合煤气温度低,氧化层温度高,渣含碳量低并且均匀,节煤3%-10%,降低劳动强度。
具体实施方式
蒸汽压力0.07-0.38MPa,
蒸汽压力上升,氧化层上移;
蒸汽压力下降,氧化层下移。
煤层厚,蒸汽压力大,气化效率最高,蒸汽压力最佳,调整蒸汽压力,次数越少越好,一次完成最佳,作用饱和温度低,渣含碳量低。
混合煤气压力大,蒸汽压力大,气化效率最高,蒸汽压力最佳,调整蒸汽压力,次数越少越好,一次完成最佳,作用饱和温度低,渣含碳量低。
偏心炉栅回转轴,距炉壁最近的鼓风箱位置,二者所处平面风帽跟炉壁近的一侧,灰盘上做标记,标记至风帽距炉壁近一侧45°扇形气化强度高,标记处至炉中心,宽40-70mm,气化强度最高,炉内对称处气化强度低,不偏炉,均匀除渣,标记在炉表面温度低处,减少除渣次数和除渣时间,标记在炉表面温度高处,增加除渣次数和除渣时间,炉表面温度均匀,渣含碳量低,并且均匀,煤灰份低于5%,不使用偏心炉栅。
集气器,安装两根外排蒸汽管,调节阀开度,确定蒸汽压力,两阀常开;一根阀开度不变,供外部使用蒸汽,例如:减少水位变化,加热冷水;另一根阀开度自动调节,灵敏度越高越好,蒸汽压力增大,阀开度大,外排蒸汽流量大,蒸汽压力减小,阀开度小,外排蒸汽流量减少,氧化层温度高,煤气热值高。
Claims (5)
1.一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法,蒸汽压力0.07-0.38MPa,其特征在于:
蒸汽压力上升,氧化层上移;
蒸汽压力下降,氧化层下移。
2.如权利要求1所述的稳定蒸汽压力的煤炭气化方法,其特征在于:煤层厚,蒸汽压力大。
3.如权利要求1所述的稳定蒸汽压力的煤炭气化方法,其特征在于:混合煤气压力大,蒸汽压力大。
4.如权利要求1所述的稳定蒸汽压力的煤炭气化方法,其特征在于:偏心炉栅回转轴,距炉壁最近的鼓风箱位置,二者所处平面,风帽距炉壁近的一侧,灰盘上做标记,标记至风帽距炉壁近一侧45°扇形气化强度高,炉内对称处气化强度低。
5.如权利要求1所述的稳定蒸汽压力的煤炭气化方法,其特征在于:集气器安装两根外排蒸汽管,确定蒸汽压力,阀常开;一根阀开度不变,另一根阀开度自动调节,蒸汽压力大阀开度大,蒸汽压力小,阀开度小。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210544851 CN103031153A (zh) | 2011-12-19 | 2012-12-17 | 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104258201A CN102559265A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 |
CN201110425820.1 | 2011-12-19 | ||
CN 201210544851 CN103031153A (zh) | 2011-12-19 | 2012-12-17 | 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103031153A true CN103031153A (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=46405893
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104258201A Pending CN102559265A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 |
CN 201210544851 Pending CN103031153A (zh) | 2011-12-19 | 2012-12-17 | 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104258201A Pending CN102559265A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN102559265A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103965964A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-08-06 | 王万利 | 一种调节和稳定蒸汽压力的方法 |
CN106433784A (zh) * | 2016-07-08 | 2017-02-22 | 王万利 | 氧化层变化的煤气生产方法 |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN2011104258201A patent/CN102559265A/zh active Pending
-
2012
- 2012-12-17 CN CN 201210544851 patent/CN103031153A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103965964A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-08-06 | 王万利 | 一种调节和稳定蒸汽压力的方法 |
CN106433784A (zh) * | 2016-07-08 | 2017-02-22 | 王万利 | 氧化层变化的煤气生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102559265A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA201790480A1 (ru) | Полностью автоматизированный водогрейный/паровой котел бездымного горения на твердом и жидком/газообразном топливе, настраиваемый по типу угля | |
CN206037131U (zh) | 一种生物质燃烧机 | |
CN103031153A (zh) | 一种稳定蒸汽压力的煤炭气化方法 | |
CN104531215B (zh) | 一种燃料自下而上送料的生物质气化炉炉体 | |
CN106322362B (zh) | 一种生物质燃烧机和生物质燃料的燃烧方法 | |
CN202342915U (zh) | 自控式减水剂煤气热风烘干装置 | |
CN103965964A (zh) | 一种调节和稳定蒸汽压力的方法 | |
CN104593078A (zh) | 一种调节和确定饱和温度的方法 | |
CN204509219U (zh) | 一种燃料自下而上送料的生物质气化炉炉体 | |
CN103822261A (zh) | 一种带双侧防风支架及固定阀简易节能灶具 | |
CN109402309A (zh) | 一种闷渣放散蒸汽余热回收方法 | |
CN204254687U (zh) | 一种柴煤两用节能炉芯 | |
CN205999344U (zh) | 一种单段式煤气发生炉炉底饱和蒸汽自动调节系统 | |
CN204509220U (zh) | 一种燃料自下而上送料的生物质气化炉的炉口结构 | |
CN209722058U (zh) | 一种可以调节进风量的水煤气发生炉炉箅 | |
CN205313474U (zh) | 一种带保温水夹套的煤气发生炉水汽循环装置 | |
CN201237249Y (zh) | 煤制气化炉 | |
CN201397044Y (zh) | 可调压型均质点火炉 | |
CN201406411Y (zh) | 新型生物质气化装置 | |
CN207112877U (zh) | 新型高效水直供水气合燃家用节能灶 | |
CN103822260A (zh) | 一种带波浪形防风支架及固定阀双管简易节能灶具 | |
CN103836673A (zh) | 一种带单侧防风支架及固定阀双管简易节能灶具 | |
CN204829876U (zh) | 一种燃烧率较高的生物质锅炉 | |
CN103836679A (zh) | 一种带波浪形防风支架及固定阀简易灶具 | |
CN103822237A (zh) | 一种带圆形防风支架及固定阀简易灶具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130410 |