CN103030034A

CN103030034A - 液压卷管器和工程机械

Info

Publication number: CN103030034A
Application number: CN2012105726862A
Authority: CN
Inventors: 李勇; 刘志岩; 崔亚东
Original assignee: Sany Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2012-12-26
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2013-04-10

Abstract

本发明公开了一种液压卷管器和工程机械，该液压卷管器包括卷筒、回转接头和支架，其中，回转接头与卷筒同轴设置，并且包括外套和芯子；外套上开设有进液口，且外套固定设置在支架上；芯子的一端可旋转地嵌套在外套中间，另一端开设有出液口，且开设有出液口的一端固定连接至卷筒的一侧；卷筒的另一侧可旋转地设置在支架上，并且卷筒上开设有开孔。该液压卷管器的卷筒与回转接头相互连接且独立存在，卷筒与回转接头连接处的结构简单，不影响卷筒的卷绕空间，并且液压卷管器的卷筒与回转接头容易组装；卷筒上直接开设开孔，供管路穿过，而无需设置额外的凸起结构配合管路，增加卷筒上的实际卷绕空间，提高液压卷管器的空间利用率。

Description

液压卷管器和工程机械

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种液压卷管器和设置有该液压卷管器的工程机械。

背景技术

目前，液压卷管器主要用于收放液体管路的装置，如收放水管或液压油管，一般液压卷管器包括卷筒和回转接头，卷筒可旋转地设置在支撑架上，回转接头的一端连接卷筒上卷绕的管路，并随着卷筒旋转，另一端与连接静止不动的管路，由此，液压卷管器能够把液压管路施放或收起，同时可以通过管路输送流体。

然而，现有的液压卷管器的结构较为复杂，如图1所示，主要是回转接头1’和卷筒2’的结合处的结构复杂，为了使管路4’能够从回转接头1’的出口连接后，顺利过渡并卷绕到卷筒2’上，卷筒2’上靠近左挡板处会设置一个凸起结构3’，管路4’在凸起结构3’处连接到回转接头1’的出口。这个凸起结构3’使得卷筒2’的实际卷绕空间减小，且凸起结构3’的加工装配通常比较复杂；此外，回转接头1’与卷筒2’相互不独立，二者组装也比较复杂。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种液压卷管器和设置有该液压卷管器的工程机械，该液压卷管器采用相互的独立的卷筒和回转接头，卷筒与回转接头连接处的结构简单，不影响卷筒的卷绕空间，液压卷管器容易组装容易，并且提高液压卷管器的空间利用率。

一方面，本发明提供了一种液压卷管器，包括卷筒、回转接头和支架，其中，

所述回转接头与所述卷筒同轴设置，并且包括外套和芯子；所述外套上开设有进液口，且所述外套固定设置在所述支架上；所述芯子的一端可旋转地嵌套在所述外套中间，另一端开设有出液口，且开设有所述出液口的一端固定连接至所述卷筒的一侧；

所述卷筒的另一侧可旋转地设置在所述支架上，并且所述卷筒上开设有开孔。

进一步地，所述卷筒包括：

固定设置在卷筒两侧的左侧挡板和右侧挡板；

支撑在所述卷筒内部的支撑板；

所述回转接头的出液口端固定连接在所述支撑板、所述左侧挡板或所述右侧挡板上。

进一步地，所述支撑板包括左支撑板和右支撑板；

所述回转接头的出液口的一端设置在左支撑板上，所述回转接头的出液口位于左支撑板和左侧挡板之间；或者，

所述回转接头的出液口的一端设置在右支撑板上，所述回转接头的出液口位于右支撑板和右侧挡板之间。

进一步地，所述开孔开设在所述卷筒的端部，并与所述回转接头的出液口的位置对应。

进一步地，所述回转接头所在的左支撑板或右支撑板上设置有管路固定件，所述管路固定件位于所述回转接头的出液口与所述开孔之间。

进一步地，所述液压卷管器还包括固定管路，其包括第一端和第二端，所述第一端与所述回转接头的出液口连通，所述第二端设置在开孔处。

进一步地，所述固定管路的第二端从所述开孔处穿出，并且所述第二端的开口方向朝向所述卷筒在所述开孔处的切线方向。

进一步地，所述卷筒的另一侧还设置有用于与外部动力源连接的传动装置。

另一方面，本发明还提供一种工程机械，设置有如上所述的液压卷管器。

进一步地，所述工程机械为旋挖钻机。

本发明的液压卷管器包括卷筒、回转接头和支架，采用如上的连接方式，可以将管路的一头连接至回转接头的出液口，从卷筒的开孔穿出，缠绕在卷筒上，随着卷筒的旋转实现施放和收起，可以从进液口处输入流体，并通过管路输送至目标处。本发明的液压卷管器一方面，回转接头的芯子出液口端连接至卷筒，随卷筒一同旋转，回转接头的外套设置在支架上，卷筒与回转接头相互连接且独立存在，卷筒与回转接头连接处的结构简单，不影响卷筒的卷绕空间，并且液压卷管器的卷筒与回转接头容易组装；另一方面，卷筒上直接开设开孔，供管路穿过，而无需设置额外的凸起结构配合管路与芯子出液口的连接，增加卷筒上的实际卷绕空间，提高液压卷管器的空间利用率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有的一种液压卷管器结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种液压卷管器的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面结合附图，对本发明的实施例作进一步详细说明：

如图2所示为本发明实施例提供的一种液压卷管器，包括卷筒1、回转接头2和支架3，其中，回转接头2与卷筒1同轴设置，并且包括外套21和芯子22；外套21上开设有进液口，且外套21固定设置在支架3上；芯子22的一端可旋转地嵌套在外套21中间，另一端开设有出液口，且开设有出液口的一端固定连接至卷筒1的一侧；卷筒1的另一侧可旋转地设置在支架3上，并且卷筒1上开设有开孔。

本发明的液压卷管器包括卷筒1、回转接头2和支架3，采用如上的连接方式，可以将管路9的一头连接至回转接头的出液口，从卷筒1的开孔穿出，缠绕在卷筒1上，随着卷筒1的旋转实现施放和收起，可以从进液口处输入流体，并通过管路9输送至目标处。本发明的液压卷管器一方面，回转接头的芯子出液口端连接至卷筒，随卷筒一同旋转，回转接头的外套设置在支架上，卷筒与回转接头相互连接且独立存在，卷筒与回转接头连接处的结构简单，不影响卷筒的卷绕空间，并且液压卷管器的卷筒与回转接头容易组装；另一方面，卷筒上直接开设开孔，供管路穿过，而无需设置额外的凸起结构配合管路与芯子出液口的连接，增加卷筒上的实际卷绕空间，提高液压卷管器的空间利用率。

在上述实施例的基础上，下面对本发明提供的一个优选的液压卷管器实施例做更为详细的介绍。如图2所示，该液压卷管器的卷筒1包括左侧挡板和右侧挡板6，支撑在卷筒1内部的左支撑板和右支撑板7；液压卷管器的回转接头2的外套21上开设有进液口，外套21固定设置在支架3上，回转接头2的芯子22的右端可旋转地牵涉在外套21中间，左端开设有出液口，并且左端固定连接在卷筒1的右支撑板7上，随卷筒同步旋转；该实施例中的出液口优选配置在右侧挡板6与右支撑板7之间，即右侧挡板6所在竖直平面与右支撑板7所在竖直平面之间，使得连接在出液口的管路9可以位于卷筒的内部；卷筒1的右侧可旋转地设置在支架3上，与回转接头2的外套共同支撑卷筒1；卷筒1和右侧挡板6的连接处还开设有开孔5，开孔5的位置与芯子22的出液口位置对应，方便连接在出液口位置的管路9从开孔5中穿出；卷筒1的右支撑板7上，在回转接头2的出液口与开孔5之间的位置，设置有管路固定件4，管路9从回转接头2的出液口经过该管路固定件4，从开孔5处传出，卷绕在卷筒1上；卷筒1的右侧设置有传动装置8，用于与动力源10连接。

动力源10带动传动装置8转动，进而带动卷筒1旋转，实现施放或收起管路，另一端流体从回转接头2的进液口进入，经过回转接头2的芯子22进入管路，由此输送流体，且回转接头2的芯子22可以随着卷筒1旋转，可以在管路施放或收起时利用管路输送流体。

对于该优选实施例，通常情况下，卷筒1的两侧的挡板配置为圆环形状，挡板在卷筒1的表面的内部，即挡板在小于卷筒1直径的部分配置为镂空的孔，以便于其他结构的组装和节省成本，然而需要说明的是，在其他实施例中，如果两侧挡板为整体的圆板结构，或者采用其他合适的结构配置，回转接头2的芯子22的出液口端可以固定连接在侧挡板上，其包括左侧挡板或者右侧挡板。

该优选实施例中的支撑板配置为左右两个，支撑板的作用是支撑在卷筒1的内壁，保证卷筒1的结构稳定，在其他实施例中，也可以采用一个或更多个，而且可以设置在卷筒的两端，与两侧挡板成一体设计。

该优选实施例中，开孔5的位置设置在与芯子22的出液口的位置对应处，以便于管路9从出液口延伸至开孔5并穿出，除此位置之外，在其他实施例中，开孔5可以设置在卷筒1上的其他位置。需要说明的是，由于芯子22与卷筒1能够同步转动，出液口与开孔5的相对位置是不变的，因此，从出液口位置延伸到开孔5处的管路，不会因为开孔5的位置而影响或干涉卷筒1的转动。因此，在其他实施例中，液压卷管器还可以包括一段固定管路，其包括第一端和第二端，第一端与回转接头2的出液口连通，第二端设置在开孔5处。固定管路的可以选择从开孔5伸出到卷筒1的外侧，也可以位于卷筒1的内部；优选地伸出到卷筒1的外侧，并且第二端的开口方向朝向卷筒1在开孔5处的切线方向，以便连接管路9时，管路9可以很自然地沿卷筒1的表面卷绕，而不会产生较大弯折，影响管路的寿命和液体的流动。

与现有的卷管器相比，本发明实施例提供的液压卷管器具有如下优点：

1、卷筒与回转接头相互连接且独立存在，卷筒与回转接头连接处的结构简单，不影响卷筒的卷绕空间，并且液压卷管器的卷筒与回转接头容易组装；

2、卷筒上直接开设开孔，供管路穿过，而无需设置额外的凸起结构配合管路，增加卷筒上的实际卷绕空间，提高液压卷管器的空间利用率。

本发明的实施例还提供一种工程机械，其设置有如上所述的液压卷管器。本发明实施例提供的液压卷管器可以通过支架很方便的固定在工程机械上。因此，该工程机械也具有如上所述的优点，不再赘述。

更进一步地，本发明的实施例中的工程机械优选为旋挖钻机，液压卷管器可以将支架3通过螺栓固定在旋挖钻机的组装位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种液压卷管器，其特征在于，包括卷筒（1）、回转接头（2）和支架（3），其中，

所述回转接头（2）与所述卷筒（1）同轴设置，并且所述回转接头（2）包括外套（21）和芯子（22）；所述外套（21）上开设有进液口，且所述外套（21）固定设置在所述支架（3）上；所述芯子（22）的一端可旋转地嵌套在所述外套（21）中间，另一端开设有出液口，且开设有所述出液口的一端固定连接至所述卷筒（1）的一侧；

所述卷筒（1）的另一侧可旋转地设置在所述支架（3）上，并且所述卷筒（1）上开设有开孔（5）。

2.根据权利要求1所述的液压卷管器，其特征在于，所述卷筒（1）包括：

固定设置在卷筒（1）两侧的左侧挡板和右侧挡板（6）；

支撑在所述卷筒（1）内部的支撑板；

所述回转接头（2）的出液口端固定连接在所述支撑板、所述左侧挡板或所述右侧挡板（6）上。

3.根据权利要求2所述的液压卷管器，其特征在于，所述支撑板包括左支撑板和右支撑板（7）；

所述回转接头（2）的出液口的一端设置在左支撑板上，所述回转接头（2）的出液口位于左支撑板和左侧挡板之间；或者，

所述回转接头（2）的出液口的一端设置在右支撑板（7）上，所述回转接头（2）的出液口位于右支撑板（7）和右侧挡板（6）之间。

4.根据权利要求3所述的液压卷管器，其特征在于，所述开孔（5）开设在所述卷筒（1）的端部，并与所述回转接头（2）的出液口的位置对应。

5.根据权利要求4所述的液压卷管器，其特征在于，所述回转接头（2）所在的左支撑板或右支撑板（7）上设置有管路固定件（4），所述管路固定件（4）位于所述回转接头（2）的出液口与所述开孔（5）之间。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的液压卷管器，其特征在于，还包括固定管路，所述固定管路包括第一端和第二端，所述第一端与所述回转接头（2）的出液口连通，所述第二端设置在所述开孔（5）处。

7.根据权利要求6所述的液压卷管器，其特征在于，所述固定管路的第二端从所述开孔（5）处穿出，并且所述第二端的开口方向朝向所述卷筒（1）在所述开孔（5）处的切线方向。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的液压卷管器，其特征在于，所述卷筒（1）的另一侧还设置有用于与外部动力源（10）连接的传动装置（8）。

9.一种工程机械，其特征在于，设置有如权利要求1-8中任一项所述的液压卷管器。

10.根据权利要求9所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为旋挖钻机。