CN103028588B - 一种微负压热解废漆渣的处理方法 - Google Patents

一种微负压热解废漆渣的处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种微负压热解废漆渣的处理方法,其特征在于:处理步骤如下:1)清洗;2)脱水、除味;3)研磨:将脱水除味后的废漆渣放入研磨机研磨;4)检验、入库:将研磨后合格的废漆渣颗粒回收待用;本发明的优点如下:本发明解决了每年用于汽车、家电、家具等企业废漆渣的填埋和焚烧而带来的二次非常严重的污染问题,同时也能对废漆渣中有害物质、异味能够排除,使得企业生产成本降低三分之一,给企业增添了新的利益增长点,企业生产效率得到提高;同时每年可消除5000吨废漆渣,有利于人类健康和改善自然生态环境,资源得到综合利用,变废为宝,能改善自然生态环境,防止环境污染,资源优势转化为经济优势;有利于我国的生态环境建设和可持续发展战略的实施,是利国利民的好事。

Description

一种微负压热解废漆渣的处理方法
技术领域
本发明涉及一种工业废弃物处理方法,具体涉及一种微负压热解废漆渣的处理方法。
背景技术
随着汽车、家电等工业的发展,工业废弃物越来越多,如何有效的处理这些工业废弃物已经成为各个生产厂家迫在眉睫的事情,尤其是废漆渣的妥善处理;经市场调研,安徽的汽车企业年产废漆渣约1000吨,而家电企业年产废漆渣约1500吨,家具企业产废漆渣约1000吨;每年用于汽车、家电、家具等企业废漆渣的填埋和焚烧,由此带来的二次污染非常严重问题,而废漆渣中有害物质、异味也不易清除排除等问题是我们所急需解决的。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种微负压热解废漆渣的处理方法,本发明可解决废漆渣处理代理的污染等问题,同时给企业增添了效率,有利于人类健康和改善自然生态环境。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种微负压热解废漆渣的处理方法,处理步骤如下:
1)清洗;
2)脱水、除味;
3)研磨:将脱水除味后的废漆渣放入研磨机研磨;
4)检验、入库:将研磨后合格的废漆渣颗粒回收待用;
步骤1)所述的清洗是用中水将废漆渣在清洗槽内按比例清洗,即将一定废漆渣放入清洗槽后在用中水清洗;
步骤2)所述的脱水、除味是将清洗后的废漆渣连同中水一起倒入微负压反应釜内进行脱水、除味。
步骤2)所述的脱水、除味分如下步骤:
①将废漆渣连同中水倒入微负压反应釜内,温度设为:350-420℃,加热微负压反应釜,利用反应釜内壁的导热油加热装置和搅拌装置使其充分均匀加热,同时开启微负压反应釜搅拌装置,使废漆渣充分均匀受热;
②将微负压反应釜内气压设定为:700-800千帕,使其内部气压低于常压;在微负压的作用下分离出废漆渣中的油气,并通过微负压抽气装置抽取内部气体;同时废气被抽入废气收集系统处理,防止污染环境;
③继续加热10分钟左右,含有干性油的中水通过反应釜下部的排水管排入废水池内;
④再将①②③步骤循环操作三次,每次约20分钟,使废漆渣的油气、废水等杂物得到充分分离;
⑤继续加热30分钟并开启抽气装置使反应釜中的废漆渣充分干燥。
综上所述:本发明具有以下优点:
解决了每年用于汽车、家电、家具等企业废漆渣的填埋和焚烧而带来的二次非常严重的污染问题,同时也能对废漆渣中有害物质、异味能够排除,使得企业生产成本降低三分之一,给企业增添了新的利益增长点,企业生产效率得到提高;同时每年可消除5000吨废漆渣,有利于人类健康和改善自然生态环境,资源得到综合利用,变废为宝,能改善自然生态环境,防止环境污染,资源优势转化为经济优势;有利于我国的生态环境建设和可持续发展战略的实施,是利国利民的好事。
具体实施方式
以下为本发明实施例:
实施例1:
一种微负压热解废漆渣的处理方法,处理步骤如下:
1)清洗:用中水将废漆渣在清洗槽内按比例清洗,其中:废漆渣100KG,中水150KG;
2)脱水、除味,步骤如下:
①将废漆渣连同中水倒入微负压反应釜内,温度设为:350-420℃,加热微负压反应釜,利用反应釜内壁的导热油加热装置和搅拌装置使其充分均匀加热,同时开启微负压反应釜搅拌装置,使废漆渣充分均匀受热;
②将微负压反应釜内气压设定为:700-800千帕,使其内部气压低于常压;在微负压的作用下分离出废漆渣中的油气,并通过微负压抽气装置抽取内部气体;同时废气被抽入废气收集系统处理,防止污染环境;
③继续加热10分钟左右,含有干性油的中水通过反应釜下部的排水管排入废水池内;
④再将①②③步骤循环操作三次,每次约20分钟,使废漆渣的油气、废水等杂物得到充分分离;
⑤继续加热30分钟并开启抽气装置使反应釜中的废漆渣充分干燥。
3)研磨:将脱水除味后的废漆渣放入研磨机研磨;
4)检验、入库:最终可获得约75-85KG废漆渣颗粒,将研磨后合格的废漆渣颗粒回收待用。

Claims (1)

1.一种微负压热解废漆渣的处理方法,其特征在于:处理步骤如下:
1)清洗:用中水将废漆渣在清洗槽内按比例清洗;
2)脱水、除味:将清洗后的废漆渣连同中水倒入废漆渣反应釜内脱水、除味,所述的脱水、除味分如下步骤:
①将废漆渣连同中水倒入微负压反应釜内,温度设为420℃,加热微负压反应釜,利用反应釜内壁的导热油加热装置和搅拌装置使其充分均匀加热,同时开启微负压反应釜搅拌装置,使废漆渣充分均匀受热;
②将微负压反应釜内气压设定为内部气压低于常压的微负压,在微负压作用下分离出废漆渣中的油气,并通过微负压抽气装置抽取内部气体,同时废气被抽入废气收集系统处理,防止污染环境;
③继续加热10分钟,含有干性油的中水通过反应釜下部的排水管排入废水池内;
④将①②③步骤循环操作三次,每次20分钟,使废漆渣的油气、废水杂物得到充分分离;
⑤继续加热30分钟并开启抽气装置使得反应釜中的废漆渣充分干燥;
3)研磨:将脱水除味后的废漆渣放入研磨机研磨;
4)检验、入库:将研磨后合格的废漆渣颗粒回收待用。
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