CN103027189A - 一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，包括以下步骤：1）采用禽羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为6-8mm；2）通过进料装置进料；3）通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为30—50％，锅炉工作压力为1～1.5Mpa，调质时间为2—5min；4）采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为100-150rpm，挤压温度为160-240℃，螺杆直径为50-80mm，螺纹螺距为50-80mm，螺杆长径比为20-25：1，螺纹升角为30-50°，环形模口环隙为4-8mm。本发明生产出的膨化羽毛粉营养价值高，对环境污染小，加工时间短，成本低，适合大规模生产。

Description

一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺
技术领域
本发明属于饲料加工领域，具体是一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺。     
背景技术
我国禽羽资源丰富，目前对禽羽毛的综合利用主要有两条途径，一是禽羽毛资源中一小部分用来加工成羽绒制品；二是一部分禽羽毛通过不同的后处理，制成禽羽添加饲料，以替代进口鱼粉蛋白饲料，但目前产量不大；还有相当数量的禽羽毛被作为废料丢弃。其原因是禽羽饲料的加工时间长，营养价值低，成本高，目前还没有一种适合大规模生产的膨化羽毛粉饲料的生产工艺。
 
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺。
一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）采用禽羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为6-8mm；
2）通过进料装置进料；     
3）通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为30—50％，锅炉工作压力为1～1.5Mpa，调质时间为2—5min；
4）采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为100-150rpm，挤压温度为160-240℃，螺杆直径为50-80mm，螺纹螺距为50-80mm，螺杆长径比为20-25：1，螺纹升角为30-50°，环形模口环隙为4-8mm。
所述的一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）采用禽羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为6.5-7.5mm；
2）通过进料装置进料；     
3）通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为35—45％，锅炉工作压力为1.2～1.4Mpa，调质时间为3—4min；
4）采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为120-140rpm，挤压温度为160-240℃，螺杆直径为60-70mm，螺纹螺距为60-70mm，螺杆长径比为22-24：1，螺纹升角为35-45°，环形模口环隙为5-7mm。
所述一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）采用禽羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为7mm；
2）通过进料装置进料；     
3）通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为40％，锅炉工作压力为1.3Mpa，调质时间为3.5min；
4）采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为130rpm，挤压温度为200℃，螺杆直径为65mm，螺纹螺距为65mm，螺杆长径比为23：1，螺纹升角为40°，环形模口环隙为6mm。
所述的一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于所述禽羽毛是鸡羽毛、鸭羽毛或鹅羽毛，优选鸡羽毛。
本发明的一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，各工艺参数均有严格的要求，比如调质时水分的加入，水分加入多时，粘合较好，但是过多的水分将堵塞模孔，同时干燥处理时的成本也将增加。
本发明的一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，生产出的膨化羽毛粉营养价值高，对环境污染小，加工时间短，成本低，适合大规模生产。
 
具体实施方式
实施例1
膨化羽毛粉饲料的生产步骤：
1.采用1吨鸡羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为7mm；
2.通过进料装置进料；     
3.通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为40％，锅炉工作压力为1.3Mpa，调质时间为3.5min；
4.采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为130rpm，挤压温度为200℃，螺杆直径为65mm，螺纹螺距为65mm，螺杆长径比为23：1，螺纹升角为40°，环形模口环隙为6mm。
实施例2
膨化羽毛粉饲料的生产步骤：
1.采用1吨鸡羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为6.5mm；
2.通过进料装置进料；     
3.通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为35％，锅炉工作压力为1.4Mpa，调质时间为3min；
4.采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为120rpm，挤压温度为240℃，螺杆直径为60mm，螺纹螺距为70mm，螺杆长径比为24：1，螺纹升角为35°，环形模口环隙为7mm。
实施例3
膨化羽毛粉饲料的生产步骤：
1.采用1吨鸡羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为7.5mm；
2.通过进料装置进料；     
3.通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为45％，锅炉工作压力为1.2Mpa，调质时间为4min；
4.采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为140rpm，挤压温度为160℃，螺杆直径为70mm，螺纹螺距为60mm，螺杆长径比为22：1，螺纹升角为45°，环形模口环隙为5mm。
经过检测，本发明的工艺生产的膨化羽毛粉饲料的各项检测指标与普通工艺的羽毛饲料的对比如表1所示:
表1本发明的工艺生产的膨化羽毛粉饲料的检测指标与普通工艺对比
  实施例1 实施例2 实施例3 普通工艺
蛋白含量 90% 87% 88% 79%
胃蛋白酶消化率 98% 95% 94% 86%
蛋白酶溶解率 89% 85% 87% 81%
氨基酸平均消化率 95% 94% 93% 85%
从表1可见，本发明工艺得到的膨化羽毛粉饲料的蛋白含量、胃蛋白酶消化率、蛋白酶溶解率和氨基酸平均消化率与普通工艺相比均大幅提升。
经过测算，本发明实施例1的工艺与普通工艺相比，降低成本1500元/吨，实施例2的工艺与普通工艺相比，降低成本1300元/吨，实施例3的工艺与普通工艺相比，降低成本1200元/吨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）采用禽羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为6-8mm；
2）通过进料装置进料；     
3）通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为30—50％，锅炉工作压力为1～1.5Mpa，调质时间为2—5min；
4）采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为100-150rpm，挤压温度为160-240℃，螺杆直径为50-80mm，螺纹螺距为50-80mm，螺杆长径比为20-25：1，螺纹升角为30-50°，环形模口环隙为4-8mm。
2.如权利要求1所述的一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）采用禽羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为6.5-7.5mm；
2）通过进料装置进料；     
3）通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为35—45％，锅炉工作压力为1.2～1.4Mpa，调质时间为3—4min；
4）采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为120-140rpm，挤压温度为160-240℃，螺杆直径为60-70mm，螺纹螺距为60-70mm，螺杆长径比为22-24：1，螺纹升角为35-45°，环形模口环隙为5-7mm。
3.如权利要求1所述一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）采用禽羽毛为原材料，将禽羽毛通过粉碎机粉碎，粉碎粒度为7mm；
2）通过进料装置进料；     
3）通过调质器调质，采用添加水分调质，水分添加量为40％，锅炉工作压力为1.3Mpa，调质时间为3.5min；
4）采用单螺杆挤压式膨化工艺，其中螺杆转速为130rpm，挤压温度为200℃，螺杆直径为65mm，螺纹螺距为65mm，螺杆长径比为23：1，螺纹升角为40°，环形模口环隙为6mm。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种膨化羽毛粉饲料的生产工艺，其特征在于所述禽羽毛是鸡羽毛、鸭羽毛或鹅羽毛，优选鸡羽毛。
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