CN103020352A - 一种焊缝数据处理方法及装置 - Google Patents
一种焊缝数据处理方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103020352A CN103020352A CN2012105323842A CN201210532384A CN103020352A CN 103020352 A CN103020352 A CN 103020352A CN 2012105323842 A CN2012105323842 A CN 2012105323842A CN 201210532384 A CN201210532384 A CN 201210532384A CN 103020352 A CN103020352 A CN 103020352A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weld seam
- information
- weld
- data
- seam data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焊缝数据处理方法及装置,能够自动识别二维图形中的焊缝数据信息,并结合焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,并自动计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和,最后整合所述焊缝数据的相关信息,得到焊缝信息编制表,该编制表中的焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。从而实现自动识别二维图形中的焊缝数据,并自动完成焊缝信息编制表的制作,与现有的人工识别焊缝数据并计算同一焊缝参数的焊缝长度相比,提高了工作效率,同时降低了出错率,提高生产效率,且有利于工艺人员制定工时。
Description
技术领域
本申请涉及焊缝数据的处理技术领域,特别是涉及一种焊缝数据处理方法及装置。
背景技术
随着计算机辅助设计技术在制造业中的广泛应用和不断发展,UG(Unigraphics)成为二维工程图设计的模板,利用UG可以方便地得到与实体模型协调一致的二维工程图。
工程图制作过程中有大量的符号标注需要标注在设计好的图样中,包括:粗糙度、行位公差、焊接符号、注释文本等。设计人员在完成图纸设计后,通常需要花费大量的时间和精力对标注明细进行分类整理和计算,在制作焊缝信息编制表时,设计人员需要将焊缝类型、焊缝厚度、安全等级、焊缝检验等级、焊缝检验等级等焊缝参数相同的焊缝参数整理成同一焊缝参数对应的焊缝,并依次排序记录下来,并计算同一焊缝参数的焊缝长度的总和。这样,设计人员需要人工识别出焊缝,并手动计算出同一焊缝参数的焊缝长度的总和。而且,当图纸设计发生更改后,需要对焊缝数据重新进行整理和计算,此过程效率低、且出错率高,进而影响整个项目的制造周期。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种焊缝数据处理方法及装置,以实现对焊缝数据的自动识别,并自动计算同一焊缝参数的焊缝长度的总和,提高了工作效率降低了出错率,技术方案如下:
本申请提供一种焊缝数据处理方法,应用于二维图形,包括:
获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息,所述焊缝数据标识信息与所述焊缝数据一一对应;
依据所述焊缝数据标识信息获取所述二维图形中的焊缝数据信息;
依据焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,所述相关参数信息包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度;
计算同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和,所述同一焊缝参数对应的焊缝为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级均相同的焊缝;
整合所述焊缝数据的相关参数信息,得到所述二维图形对应的焊缝信息编制表,所述焊缝信息编制表包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度信息,且同一焊缝参数对应的焊缝数据包含一个焊缝长度信息,所述焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。
优选的,当所述焊缝数据信息为焊接符号信息时,所述获取构成所述焊缝数据的相关参数信息为:
依据焊缝设计规则,从所述焊接符号信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息。
优选的,当所述焊缝数据信息为注释文本信息时,获取所述二维图形中的焊缝数据信息包括:
依据所述注释文本标识信息获取符合焊缝数据的注释文本信息,所述符合焊缝数据的注释文本信息的行数为一行,且注释文本中不包含中文字符。
优选的,所述获取构成所述焊缝数据的相关参数信息为:
依据焊缝设计规则,将所述注释文本信息分割成焊缝数据的相关参数信息,所述焊缝数据的相关参数信息为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝长度的组合。
本申请还提供一种焊缝数据处理装置,应用于二维图形,包括:
第一获取单元,用于获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息;
第二获取单元,用于依据所述焊缝数据标识信息获取对应的焊缝数据信息;
第三获取单元,用于依据焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,所述相关参数信息包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级和焊缝长度;
焊缝长度信息处理单元,用于依据所述第三获取单元获得的焊缝数据的相关参数信息,计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和;
整合单元,用于依据所述焊缝数据的相关参数信息,得到所述二维图形对应的焊缝信息编制表,所述焊缝信息编制表包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度信息,且一个焊缝对应一个焊缝长度信息,所述焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。
优选的,上述焊缝数据处理装置还包括判断单元,用于判断所述第一获取单元获得的焊缝数据标识信息的类型,得到判断结果提供给所述第二获取单元;所述焊缝数据标识信息包括焊缝符号标识信息和注释文本标识信息。
优选的,当判断单元得到所述焊缝数据信息为焊接符号标识信息的判断结果时,所述第二获取单元,用于依据所述焊缝符号标识信息获取对应的焊缝符号信息;
所述第三获取单元,用于依据所述焊缝设计规则,从所述焊接符号信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息。
优选的,当判断单元得到所述焊缝数据信息为注释文本标识信息的判断结果时,所述第二获取单元,用于依据所述注释文本标识信息获取符合焊缝数据的注释文本信息,所述符合焊缝数据的注释文本信息的行数为一行,且注释文本中不包含文字符;
所述第三获取单元,用于依据所述焊缝设计规则,从所述注释文本信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见,所述焊缝数据处理方法及装置,能够自动识别二维图形中的焊缝数据信息,并结合焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,并自动计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和,最后整合所述焊缝数据的相关信息,得到焊缝信息编制表,该编制表中的焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。从而实现自动识别二维图形中的焊缝数据,并自动完成焊缝信息编制表的制作,与现有的人工识别焊缝数据并计算同一焊缝参数的焊缝长度相比,提高了工作效率,同时降低了出错率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一种焊缝数据处理方法的流程图;
图2为本申请实施例另一种焊缝数据处理方法的流程图;
图3为本申请实施例焊缝数据信息的示意图;
图4为本申请实施例一种焊缝数据处理装置的结构示意图;
图5为本申请实施例另一种焊缝数据处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
请参见图1,示出了一种焊缝数据处理方法流程图,本实施例提供的焊缝数据处理方法基于UG平台的改进。
该方法包括以下步骤:
101,获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息。
采用所述UG平台,自动对二维图形中的标注信息进行识别,并从所述标注信息中获得焊缝数据标识信息,所述焊缝数据标识信息包括:焊缝符号标识信息和注释文本标识信息。
在UG环境中,二维图形中的每个焊缝标注信息均对应一个焊缝数据标识信息,通过焊缝数据标识信息读取对应的焊缝数据信息。
102,依据所述焊缝数据标识信息,获取所述二维图形中的焊缝数据信息。
103依据焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,所述相关参数信息包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度。根据焊缝设计规则要求,获取每一条焊缝的焊缝数据信息的相关参数信息,包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度。
所述焊缝设计规则符合铁路车辆及其部件的编制规则,焊缝设计要求符合欧标EN-15085-3-2007的规定。
104,计算同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和,所述同一焊缝参数为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级等焊缝参数均相同。
自动识别出同一焊缝参数对应的焊缝,并自动计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和。
其中,同一焊缝参数是指焊缝类型焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级均相同。
焊缝长度的总和是同一焊缝参数对应的所有焊缝的焊缝长度累加之和。
105,整合所述焊缝数据的相关参数信息,得到所述二维图形对应的焊缝信息编制表,所述焊缝信息编制表包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度信息等焊缝参数信息,且同一个焊缝对应一个焊缝长度信息,所述焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。
焊缝信息编制表是按照焊缝代码进行排序,同一焊缝参数仅记录一次,其中,同一焊缝参数的焊缝长度信息是所有焊缝参数相同的焊缝对应的焊缝长度总和。
本实施例提供的焊缝数据处理方法,自动识别二维图形中的焊缝数据信息,从焊缝数据信息中获取构成焊缝数据的相关参数信息,并自动计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和,最后按焊缝代号进行排序得到焊缝信息编制表,该编制表中的焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。该焊缝数据处理方法实现了自动识别二维图形中的焊缝数据,并自动完成焊缝信息编制表的制作,与现有技术相比,提高了工作效率,且降低了出错率。
请参见图2,示出了另一种焊缝数据处理方法的流程图,所述焊缝数据处理方法包括以下步骤:
201,获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息。
202,判断所述焊缝数据标识信息的类型,所述焊缝数据标识信息包括:焊缝符号标识信息和注释文本标识信息,若为焊缝符号标识信息则执行步骤203;若为注释文本标识信息则执行步骤205。
203,依据所述焊缝符号标识信息获取所述二维图形中的焊缝符号信息。
204,依据焊缝设计规则,从所述焊缝符号信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息;
所述相关参数信息包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度,执行步骤207。
焊缝符号具体如图3中的焊缝符号303所示,焊缝符号303为两条单边V形焊缝的焊缝类型均为6,焊缝类型均为单边V形焊缝,焊缝长度均为360mm,焊缝质量等级均为CP C2,焊缝检验等级均为CT 3。
根据EN-15085-3-200的内容可知,焊缝质量等级CP分为CPA、CP B、CP C1、CP C2、CP C3、CP D六级。焊缝检验等级分CT 1、CT 2、CT 3、CT 4四级。
具体实施时,在绘制二维图形之前,就预先设定了焊接材料的类型和安全等级,而且每张二维图形中每个焊缝数据的焊接材料的类型都相同,以及安全等级也都相同。
205,获取所述二维图形中的注释文本信息;
依据所述注释文本标识信息获取所述二维图形中的注释文本信息。
206将所述注释文本信息分割成焊缝数据的相关参数信息;
依据焊缝设计规则,将所述注释文本信息分割成焊缝数据的相关参数信息,所述焊缝数据的相关参数信息为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝长度的组合。
具体的,图3中包括两条注释文本信息焊缝厚度代号为a3,焊缝类型为角焊缝,焊缝长度为2*240=480mm,由于图3所示的焊缝数据信息是双层焊缝,其中的注释文本信息和焊缝符号信息是绑定在一起的,即图3所示的注释文本信息和焊缝符号信息中的部分参数信息是相同的,具体的,注释文本信息的质量等级和检验等级与焊缝符号的质量等级和检验等级相同。
207,计算同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和;
所述同一焊缝参数为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级均相同。
具体实施时,计算同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和可以包括以下内容:
1)、计算焊缝符号信息中同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和;
具体的,如图3所示的焊缝符号中同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和为360*2=720mm。
2)、计算注释文本信息中的同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和;
图3所示的注释文本中同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和为480*2=960mm。
3)、计算二维图形中所有焊缝类型中的同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和
具体是将焊缝符号和注释文本信息中属于同一焊缝参数的焊缝对应的焊缝长度的总和。
208,整合所述焊缝数据的相关参数信息,得到焊缝信息编制表。
所述焊缝信息编制表包括焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度信息等焊缝参数信息,且同一个焊缝参数对应一个焊缝长度信息,所述焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。
具体的,请参见表1,示出了图3所示焊缝的焊缝信息编制表所示,表中包括焊缝的类型名称、焊缝厚度、焊缝长度、焊接材料、安全等级、焊缝质量等级、焊缝检验等级等焊缝参数信息。
需要说明的是,表1中,属于同一焊缝参数的所有焊缝只记录一次,对应的焊缝长度为属于同一焊缝参数的所有焊缝的焊缝长度的总和,比如,图3中的两条角焊缝3属于同一焊缝参数的焊缝,每条焊缝的长度均为240(2×)=480mm,因此,表1中的角焊缝3对应的焊缝长度信息为0.96m(480*2=960mm)。
再如,图3中的单边V形焊缝6也属于同一焊缝参数的焊缝,两条焊缝的焊缝长度均为360mm,故表1中的单边V形焊缝6对应的焊缝长度信息为360*2=720mm=0.72m。
具体实施时,将焊缝长度信息的所有表示形式进行保存,在从二维图形的标注信息中获取焊缝长度信息时,与预先保存的焊缝长度信息一一对比,最终获得焊缝的焊缝长度信息。
需要说明的是,图3仅仅示出了两种焊缝长度表示形式,本申请实施例提供的焊缝数据处理方法能够识别所有的焊缝长度表示形式,此处并不能限制本申请的公开和保护范围。
表1
本实施例提供的焊缝数据处理方法,能够对不同类型的焊缝标识信息分别处理,分别对同一类型的焊缝数据信息进行自动识别并计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和,然后再将不同类型的焊缝数据信息进行识别,并计算不同类型的焊缝数据信息中属于同一焊缝参数的焊缝长度的总和,最终将识别计算出的焊缝数据的相关参数信息整合为焊缝信息编制表。
相应于上面的方法实施例,本申请还提供一种焊缝数据处理装置。
请参见图4,示出了一种焊缝数据处理装置的结构示意图,该装置包括:第一获取单元401、第二获取单元402、第三获取单元403、焊缝长度信息处理单元404、信息整合单元405。
所述第一获取单元401,用于获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息。
第二获取单元402,用于依据所述焊缝数据标识信息获取对应的焊缝数据信息。
第三获取单元403,用于依据焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,所述相关参数信息包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级和焊缝长度。
焊缝长度信息处理单元404,用于依据所述第三获取单元403获得的焊缝数据的相关参数信息,计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和;
信息整合单元405,用于依据所述焊缝数据的相关参数信息,得到所述二维图形对应的焊缝信息编制表,所述焊缝信息编制表包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度信息等焊缝参数信息,且同一焊缝参数对应一个焊缝长度信息,所述焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。
本实施例提供的焊缝数据处理装置,能够自动识别二维图形中的焊缝数据信息,从焊缝数据信息中获取构成焊缝数据的相关参数信息,并自动计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和,最后按焊缝参数进行排序得到焊缝信息编制表,该编制表中的焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。该焊缝数据处理方法实现了自动识别二维图形中的焊缝数据,并自动完成焊缝信息编制表的制作,与现有技术相比,提高了工作效率,且降低了出错率。
请参见图5,示出了另一种焊缝数据处理装置的结构示意图,所述焊缝数据处理装置包括:
第一获取单元510、判断单元520、焊缝符号处理单元530,注释文本处理单元540,焊缝长度信息处理单元550、信息整合单元560。
第一获取单元510,用于获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息;
判断单元520,用于判断所述第一获取单元510获得的焊缝数据标识信息的类型,焊缝数据标识信息包括焊缝符号标识信息和注释文本标识信息;
焊缝符号处理单元530包括第二获取单元531和第三获取单元532,其中:
第一获取子单元531,用于当判断单元判断出所述焊缝数据标识信息为焊缝符号标识信息时,获取对应的焊缝符号。
第二获取子单元532,用于依据所述焊缝设计规则,从所述焊接符号信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息。
注释文本处理单元540包括第三获取子单元541和第四获取子单元542,其中:
第三获取子单元541,用于依据所述注释文本标识信息获取符合焊缝数据的注释文本信息,所述符合焊缝数据的注释文本信息的行数为一行,且注释文本中不包含文字符。
第四获取子单元542,用于依据焊缝设计规则,将所述注释文本信息分割成焊缝数据的相关参数信息,所述焊缝数据的相关参数信息为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝长度的组合。
焊缝长度信息处理单元550,用于依据所述第二获取子单元和/或第四获取子单元获得的同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度的总和。
530整合单元560,用于依据所述焊缝数据的相关参数信息,得到所述二维图形对应的焊缝信息编制表。
本实施例提供的焊缝数据处理装置,能够对不同类型的焊缝标识信息分别处理,分别对同一类型的焊缝数据信息进行自动识别并计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和,然后再将不同类型的焊缝数据信息进行识别,并计算不同类型的焊缝数据信息中属于同一焊缝参数的焊缝长度的总和,最终将识别计算出的焊缝数据的相关参数信息整合为焊缝信息编制表。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种焊缝数据处理方法,应用于二维图形,其特征在于,包括:
获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息,所述焊缝数据标识信息与所述焊缝数据一一对应;
依据所述焊缝数据标识信息获取所述二维图形中的焊缝数据信息;
依据焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,所述相关参数信息包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度;
计算同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和,所述同一焊缝参数对应的焊缝为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级均相同的焊缝;
整合所述焊缝数据的相关参数信息,得到所述二维图形对应的焊缝信息编制表,所述焊缝信息编制表包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度信息,且同一焊缝参数对应的焊缝数据包含一个焊缝长度信息,所述焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述焊缝数据信息为焊接符号信息时,所述获取构成所述焊缝数据的相关参数信息为:
依据焊缝设计规则,从所述焊接符号信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述焊缝数据信息为注释文本信息时,获取所述二维图形中的焊缝数据信息包括:
依据所述注释文本标识信息获取符合焊缝数据的注释文本信息,所述符合焊缝数据的注释文本信息的行数为一行,且注释文本中不包含中文字符。
4.根据权利要求书3所述的方法,其特征在于,所述获取构成所述焊缝数据的相关参数信息为:
依据焊缝设计规则,将所述注释文本信息分割成焊缝数据的相关参数信息,所述焊缝数据的相关参数信息为焊缝类型、焊缝厚度、焊缝长度的组合。
5.一种焊缝数据处理装置,应用于二维图形,其特征在于,包括:
第一获取单元,用于获取所述二维图形中的焊缝数据标识信息;
第二获取单元,用于依据所述焊缝数据标识信息获取对应的焊缝数据信息;
第三获取单元,用于依据焊缝设计规则,从所述焊缝数据信息中获取构成所述焊缝数据的相关参数信息,所述相关参数信息包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级和焊缝长度;
焊缝长度信息处理单元,用于依据所述第三获取单元获得的焊缝数据的相关参数信息,计算出同一焊缝参数对应焊缝的焊缝长度总和;
整合单元,用于依据所述焊缝数据的相关参数信息,得到所述二维图形对应的焊缝信息编制表,所述焊缝信息编制表包括:焊缝类型、焊缝厚度、焊缝质量等级、焊缝检验等级、焊缝长度信息,且一个焊缝对应一个焊缝长度信息,所述焊缝长度信息为同一焊缝参数对应焊缝的长度总和。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,还包括判断单元,用于判断所述第一获取单元获得的焊缝数据标识信息的类型,得到判断结果提供给所述第二获取单元;所述焊缝数据标识信息包括焊缝符号标识信息和注释文本标识信息。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,当判断单元得到所述焊缝数据信息为焊接符号标识信息的判断结果时,所述第二获取单元,用于依据所述焊缝符号标识信息获取对应的焊缝符号信息;
所述第三获取单元,用于依据所述焊缝设计规则,从所述焊接符号信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,当判断单元得到所述焊缝数据信息为注释文本标识信息的判断结果时,所述第二获取单元,用于依据所述注释文本标识信息获取符合焊缝数据的注释文本信息,所述符合焊缝数据的注释文本信息的行数为一行,且注释文本中不包含文字符;
所述第三获取单元,用于依据所述焊缝设计规则,从所述注释文本信息中提取构成焊缝数据的相关参数信息。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210532384.2A CN103020352B (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种焊缝数据处理方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210532384.2A CN103020352B (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种焊缝数据处理方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103020352A true CN103020352A (zh) | 2013-04-03 |
CN103020352B CN103020352B (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=47968954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210532384.2A Active CN103020352B (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种焊缝数据处理方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103020352B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114346553A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-04-15 | 爱派尔(常州)数控科技有限公司 | 一种焊接控制方法、控制装置及系统 |
-
2012
- 2012-12-11 CN CN201210532384.2A patent/CN103020352B/zh active Active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
南车株洲电力机车有限公司: "《焊缝设计及焊缝代号编制规则》", 《百度文库》 * |
朱江,孙家广,邹北骥等: "《电气原理图的自动识别》", 《计算机工程与科学》 * |
楼芊: "《焊缝符号标注及其常见问题浅析》", 《有色冶金设计与研究》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114346553A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-04-15 | 爱派尔(常州)数控科技有限公司 | 一种焊接控制方法、控制装置及系统 |
CN114346553B (zh) * | 2022-02-11 | 2023-11-10 | 爱派尔(常州)数控科技有限公司 | 一种焊接控制方法、控制装置及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103020352B (zh) | 2016-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104765936B (zh) | 基于Autodesk inventor软件三维建模展开并生成放样坐标的操作方法 | |
CN109191576A (zh) | 一种将建筑图纸转换为三维bim模型的图层分类方法 | |
CN103870623B (zh) | 一种车辆模型前处理仿真分析模板 | |
CN104502527B (zh) | 飞机结构件模型缺陷自动检测方法 | |
CN102693334B (zh) | 基于cad电子图纸的动态构件识别方法 | |
CN104573254A (zh) | 一种基于bim的施工前技术交底方法 | |
CN111797592A (zh) | 一种焊接工艺标注自动生成方法 | |
RU2003108433A (ru) | Способ предварительной обработки изображения машиночитаемой формы | |
JP2011022666A (ja) | Ncプログラムの解析編集装置、方法、プログラム、および記憶媒体 | |
CN106793474A (zh) | 一种印刷电路板及其加工方法 | |
CN108465964A (zh) | 基于焊点结构化数据的三维白车身焊接工艺卡编制方法 | |
CN110009713A (zh) | 一种利用AutoCAD快速1:1绘制桥式起重机主梁二维工程图的方法 | |
CN112069764A (zh) | 一种电路板标记方法和电路板加工钻机 | |
CN103020352A (zh) | 一种焊缝数据处理方法及装置 | |
CN103517575A (zh) | 印刷线路板移植嫁接方法 | |
CN109766892A (zh) | 一种基于边缘检测的射线检测图像标记信息字符分割方法 | |
Kiliç | Comparison of cad and manual system efficiency in pre-production preparation process | |
CN105589989B (zh) | 工艺模型构建方法和系统 | |
CN207710630U (zh) | 一种船体加工样板定位工装 | |
CN109271676A (zh) | 一种pcb设计图零限制区域的检测方法和装置 | |
CN107240150A (zh) | 一种三维管道数字化出图方法 | |
CN108098180A (zh) | 一种焊接返修评定方法 | |
KR102281933B1 (ko) | 해양플랜트 상부구조 생산 설계 장치 및 pdms를 이용한 3차원 모델링 방법 | |
CN104484674B (zh) | 一种确定百元纸币垂直折痕位置的方法 | |
CN110481703B (zh) | 一种船用导流板的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |