CN103018933B - 一种液晶显示模组及液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示模组及液晶显示器，包括：背光模组和液晶玻璃，所述背光模组的电源引出端为金属弹片，所述金属弹片的一端与所述背光模组的光源线连接，所述金属弹片的另一端与所述液晶玻璃面连接，所述金属弹片与所述液晶玻璃上的柔性电路板FPC卡合；金属弹片通过焊接的方式连接在所述背光模组的光源上；金属弹片的材料为铝、铜或合金。本发明公开的液晶显示模组或液晶显示器，将电源引出端的金属弹片代替较多的FPC，减少了焊接工艺，使生产制造工艺简单，且降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，是涉及一种液晶显示模组。
背景技术
液晶显示器，或称LCD(LiquidCrystalDisplay)，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑色像素组成，放置于光源或者反射面前方，利用夹在液晶分子上的电场强度的变化，改变液晶分子的去向控制透光的强弱来显示图像。液晶显示器功耗很低，适用于使用电池的电子设备。
一般来讲，一块完整的液晶显示模组必须有背光模组、偏光片、TFT(薄膜晶体管)下基板和CF(彩色滤光板)上基板以及由两块基板组成的盒中填充的液晶分子构成。基板本身不能发光，需要由背光模组提供光源。背光模组通常由背板、光源、扩散板和各种光学膜片组成。液晶显示的原理是背光模组发出均匀的面光，光通过液晶显示模组传到用户的眼睛里。液晶显示模组的作用就是按像素对这些光进行处理，以显示图像。
参考图1所示，为现有技术中传统液晶显示模组示意图，是将液晶玻璃101放入背光模组102内，再通过上铁框卡合定位，最后，背光模组电源引出端103的FPC(柔性电路板，可以为LED供电用)通过焊接的方式与液晶玻璃101上的FPC引脚104连接，从而连接液晶玻璃101与背光模组102。其中，液晶玻璃上的FPC106的信号输入端105会有相应数量的PIN(金手指)数用于驱动LED，从而实现为背光模组102供电的功能。
从图1中可以看出，该传统结构背光模组102上需要引出较多的FPC，与液晶玻璃101上的FPC引脚104连接，背光模组电源引出端103的FPC通过焊接的方式与液晶玻璃101上的FPC引脚104连接，制造工艺比较复杂，也使得液晶显示模组的制造工艺复杂，同时使液晶显示器的制造工艺复杂且成本较高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种液晶显示模组及液晶显示器，以克服现有技术中由于背光模组上引出较多的FPC导致的制造工艺比较复杂且成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：提供了一种液晶显示模组，包括：背光模组和液晶玻璃，所述背光模组的电源引出端为金属弹片，所述金属弹片的一端与所述背光模组的光源线连接，所述金属弹片的另一端与所述液晶玻璃面连接，所述金属弹片与所述液晶玻璃上的柔性电路板FPC卡合。
优选的，所述金属弹片通过焊接的方式连接在所述背光模组的光源上。
优选的，所述金属弹片的形状为U字形。
优选的，所述金属弹片的形状为Z字形。
优选的，所述金属弹片为铝弹片。
优选的，所述金属弹片为铜弹片。
优选的，所述金属弹片为合金弹片。
本发明还公开了一种液晶显示器，包括：框体、装设架、背光模块、背盖和本发明公开的液晶显示模组。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开了一种液晶显示模组，背光模组的电源引出端为金属弹片，金属弹片的一段通过焊接的方式与背光模组的光源线连接，另一端与液晶玻璃面连接，金属弹片与液晶玻璃上的FPC卡合，使背光模组上引出的FPC大大减少，减少了背光模组的制造工艺，从而减少了液晶显示模组和液晶显示器的制造工艺，并且也降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中传统液晶显示模组示意图；
图2为本发明公开的液晶显示模组示意图；
图3为本发明公开的金属弹片与背光模组光源的连接示意图；
图4为本发明公开的液晶显示模组与背光模组组装后的示意图；
图5为本发明公开的背光模组引出端金属弹片的形状示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图2，为本发明公开的液晶显示模组示意图。
本发明公开了一种液晶显示模组，可以包括：液晶玻璃201和背光模组202，背光模组电源引出端203为金属弹片，金属弹片的一端与背光模组光源207线连接，金属弹片的另一端与液晶玻璃201上的FPC面连接，金属弹片与液晶玻璃202上的柔性电路板FPC卡合，金属弹片与液晶玻璃FPC上的引脚204自动对应。金属弹片203通过焊接的方式连接在背光模组的光源207上。其中，液晶玻璃上的FPC206的信号输入端205会有相应数量的PIN(金手指)数用于驱动LED，从而实现为背光模组202供电的功能。
从图2中可以看出，背光模组电源引出端203为金属弹片，金属弹片的一段与光源207通过线连接，另一端与液晶玻璃上的FPC引脚对应卡合，减少了背光模组上的FPC的引出，减少了焊接的制成，减少了制成工艺的复杂性，并且也提高了工作效率，降低了成本。
请参阅附图3，为金属弹片与光源的连接示意图，金属弹片301的第一端303与光源302线连接，金属弹片第二端304与液晶玻璃面连接。请参阅附图4，为液晶显示模组与背光模组组装后的示意图。金属弹片401通过焊接固定在光源402上，金属弹片位置对应于液晶玻璃上的FPC的引脚403，当背光模组与液晶玻璃卡合时，金属弹片401与液晶玻璃FPC404上的引脚自动对应，最后组装铁框，将金属弹片401与液晶玻璃FPC上的引脚紧密结合并固定。
请参阅附图5，为的背光模组引出端金属弹片的形状。可以为U字形、Z字形或其他形状，方便金属弹片与光源进行线连接，与液晶玻璃面连接的形状。金属弹片的制成材料可以为铝、铜、合金等导电性和弹性良好的金属片，由金属片制成正视图为U字形或Z字形的弹片。
上述本发明公开的实施例中详细描述了液晶显示模组，本发明应用于液晶显示领域，因此本发明还公开了一种液晶显示器，该液晶显示器包括：框体、装设架、背盖和本发明中的液晶显示模组。液晶显示模组装设在框体上，将背盖与框体组装，组装后的液晶显示屏装设在装设架上，一个完整的液晶显示器就完成了。
综上所述：对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种液晶显示模组，包括：背光模组和液晶玻璃，其特征在于，所述背光模组的电源引出端为金属弹片，所述金属弹片的一端与所述背光模组的光源线连接，所述金属弹片的另一端与所述液晶玻璃上的柔性电路板FPC上的引脚对应卡合，减少背光模组上的FPC的引出。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属弹片通过焊接的方式连接在所述背光模组的光源上。
3.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属弹片的形状为U字形。
4.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属弹片的形状为Z字形。
5.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属弹片为铝弹片。
6.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属弹片为铜弹片。
7.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述金属弹片为合金弹片。
8.一种液晶显示器，其特征在于，包括：框体、装设架、背光模块、背盖和所述权利要求1～7任一项所述的液晶显示模组。
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