CN103017287B - 通气排热装置和空调用节能的装置与方法 - Google Patents

Abstract

一种通气排热装置和空调用节能的装置与方法。该通气排热装置包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。本发明的技术效果为：通过本发明形成封闭的排风气流通道，沿程阻力和局部阻力较小，充分利用室内环境空气来组织气流流动；同时带走透光性围护结构等透光性围护结构处的得热量；排风冷量的利用更加有效和充分；气流组织易于实现，和围护结构的配合易于实现密封；易于和建筑结合，避免透光性围护结构等处开孔和承重的等问题；可降低内帘对室内采光的影响；提供多样性的解决方案。

Description

通气排热装置和空调用节能的装置与方法

所属技术领域

本发明涉及暖通空调技术领域，是一种通气排热装置和空调用节能的装置与方法。

技术背景

当今社会人们越来越重视室内空气环境的品质，因此一个完善的空调系统，除了满足对室内环境的温度和湿度控制外，还必须给室内环境提供足够的室外新鲜空气（新风）。空调系统引入的新风除了满足人员的卫生要求和稀释有害物浓度外，还起到补充室内排风和保持室内正压的作用，避免外界环境空气对室内环境渗漏对室内受控空气温湿度等参数造成的影响。

室内引入新风后，产生的排风通常是通过门窗的缝隙向室外大气环境渗透，属于自然正压无序排风。由于排风中有相当一部分冷量（显热冷量和潜热冷量）没有利用就排至室外，造成了冷量利用的浪费。

对于建筑室内环境来说, 由于玻璃等透光性围护结构的传热系数远大于墙体和屋顶等非透明围护结构，其形成的空调冷负荷所占比例要大得多，因此有效的降低透光性围护结构的得热负荷是控制建筑能耗的主要方向。

本发明在建筑结构的配合上与应用上、美观、实用上解决的问题有：1、通过结构形成封闭的正压排风气流通道，沿程阻力和局部阻力较小，充分利用室内环境空气正压来组织气流流动；2、排风冷量的利用更加有效；3、气流组织易于实现，和围护结构的配合易于实现密封； 4、易于和建筑结合，避免透光性围护结构等处开孔和承重的等问题；5、可降低内遮阳对室内采光的影响；6、提供多样性的解决方案。

发明内容

本发明提供了一种通气排热装置和空调用节能的装置与方法，其克服了上述现有技术之不足，其通过通气排热装置使得室内排风以最近的路径、较低的阻力进入透光性围护结构表面，全部或部分排出其得热，其符合流体流动及分布的特性，最大化的对室内排风冷量进行利用，有效的降低室内空调负荷。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种用于透光性围护结构上的通气排热装置,其包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。

下面是对上述技术方案之一的进一步优化或/和选择：

在上述通气体上有均匀分布的通气孔或者通气体上有非均匀分布的通气孔；或/和，通气体向阳面上有反光层。

上述通气孔为圆形的或/和椭圆形的或/和方形的或/和菱形的或/和矩形的或/和非规则形状的。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种采用上述通气排热装置的空调用节能的装置，其包括透光性围护结构和通风口，在透光性围护结构上或非透光性围护结构上至少有一个通风口，有不少于一层的通气排热装置安装在与透光性围护结构平行的立面上，并且通气排热装置、透光性围护结构、非透光性围护结构之间形成空腔。

下面是对上述技术方案之二的进一步优化或/和选择：

上述通气排热装置有二层以上；或/和，通气排热装置位于透光性围护结构或非透光性围护结构的内侧或外侧。

在上述通气排热装置与透光性围护结构之间安装有百叶。

在上述通气排热装置与下一层的通气排热装置之间安装有百叶。

在上述通气排热装置的外侧安装有内隔离装置。

在上述内隔离装置上有不少于一个进气口。

上述进气口位于内隔离装置的上面或/和下面或/和左面或/和右面或/和侧面。

在上述进气口处安装有直接蒸发填料段。

上述内隔离装置的进气口与风机的出气口相通。

上述直接蒸发填料段的进风口处或出风处安装有风机。

上述直接蒸发填料段的冷水出水管与新风机组或/和空气处理机组的表冷器的或/和室内显冷末端的冷水进水管相通。

在上述内隔离装置的进气口处安装有气流分配装置。

在上述内隔离装置与通气排热装置之间安装有气流分隔导向装置，在通气排热装置上有不少于一个的通气孔。

在上述气流分隔导向装置的尾部相对应的通气排热装置上的通气孔与室外之间安装有风管。

本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种采用上述空调用节能的装置的方法，其按下述步骤进行：空调房间内的室内空气通过通气排热装置进入到透光性围护结构与通气排热装置形成的空腔中，通过带走透光性围护结构部分的热量后，从通风口排到室外。

下面是对上述技术方案之三的进一步优化或/和选择：

上述空调房间内的空气通过通气排热装置的通气孔进入到通气排热装置与另一层的通气排热装置形成的空腔中，再通过另一层的通气排热装置的通气孔进入到通气排热装置与下一层的通气排热装置或透光性围护结构形成的空腔中,最后通过通风口排到室外；其中，通气排热装置有二层以上。

上述空调房间内的空气通过通气排热装置的通气孔进入到透光性围护结构与通气排热装置形成的空腔中，并流过百叶，通过通风口排到室外；其中，通气排热装置与透光性围护结构之间安装有百叶。

上述空调房间内的空气通过通气排热装置的通气孔进入到通气排热装置与下一层的通气排热装置形成的空腔中，并流过百叶，再通过下一层的通气排热装置的通气孔进入到下一层的通气排热装置与再下一层的通气排热装置或透光性围护结构形成的空腔中，最后通过通风口排到室外；其中，通气排热装置与透光性围护结构之间安装有百叶，或者通气排热装置与通气排热装置之间安装有百叶。

上述空调房间内的空气从内隔离装置上的进气口进入到内隔离装置与通气排热装置之间形成的空腔中；然后通过通气排热装置的通气孔进入到透光性围护结构与通气排热装置之间形成的空腔中，最后通过通风口排到室外或者流过百叶后再通过通风口排到室外；其中，通气排热装置的外侧安装有内隔离装置，在内隔离装置上有进气口。

上述空调房间的空气先通过直接蒸发段冷却降温后再进入到内隔离装置与通气排热装置形成的空腔中；其中，进气口处安装有直接蒸发填料段。

上述空调房间的空气通过风机被压入到内隔离装置和通气排热装置形成的空腔中；其中，直接蒸发填料段的进风口处或出风处安装有风机。

上述空调房间的空气通过风机被压入到内隔离装置和通气排热装置形成的空腔中；其中，内隔离装置的进气口与风机的出气口相通。

上述直接蒸发填料段产生的冷水可输送到新风机组的表冷器预冷室外新风或/和输送到空气处理机组处理室内回风或/和输送到室内显冷末端消除空调房间的显热负荷；其中，直接蒸发填料段的冷水出水管与新风机组或/和空气处理机组的表冷器的或/和室内显冷末端的冷水进水管相通。

上述从内隔离装置的进气口进入的空气先经过内隔离装置的进气口处的气流分配装置分配后再经过内隔离装置的进气口均匀进入内隔离装置的进气口处安装有气流分配装置；其中，内隔离装置的进气口处安装有气流分配装置。

本发明的技术方案之四是通过以下措施来实现的：一种采用上述空调用节能的装置的方法，其按下述步骤进行：空调房间内的室内空气通过通风口进入到通气排热装置、透光性围护结构、非透光性围护结构形成的空腔中，通过带走透光性围护结构部分的热量后，从通气排热装置的通气孔排到室外。

本发明的技术效果为：

1、通过本发明形成封闭的排风气流通道，沿程阻力和局部阻力较小，充分利用室内环境空气来组织气流流动；同时带走透光性围护结构等透光性围护结构处的得热量。

、排风冷量的利用更加有效和充分；

3、气流组织易于实现，和围护结构的配合易于实现密封；

4、易于和建筑结合，避免透光性围护结构等处开孔和承重的等问题；

5、可降低内遮阳对室内采光的影响；

6、提供多样性的解决方案。

附图说明

附图1为本发明的实施例1的结构示意图。

附图2为本发明的实施例2的结构示意图。

附图3为本发明的实施例3的结构示意图。

附图4为本发明的实施例4的结构示意图。

附图5为本发明的实施例5的结构示意图。

附图6为本发明的实施例6的结构示意图。

附图7为本发明的实施例7的结构示意图。

附图8为本发明的实施例8的结构示意图。

附图9为本发明的实施例9的结构示意图。

附图10为本发明的实施例10的结构示意图。

附图11为本发明的实施例11的结构示意图。

附图12为本发明的实施例12的结构示意图。

附图13为本发明的实施例13的结构示意图。

附图14为本发明的实施例14的结构示意图。

附图15为本发明的实施例15的结构示意图。

附图16为本发明的实施例16和实施例17的结构示意图。

附图17为附图16的A-A的剖视结构示意图即实施例16的结构示意图。

附图18为附图16的A-A的剖视结构示意图即实施例17的结构示意图。

附图19为本发明的实施例18和实施例19的结构示意图。

附图20为附图19的B-B的剖视结构示意图即实施例18的结构示意图。

附图21为附图19的B-B的剖视结构示意图即实施例19的结构示意图。

附图中的编码分别为：1为通气体,2为通风口,3为百叶,4为内隔离装置,5为风机,6直接蒸发填料段,7为室内空气,8为排风,9为冷水出水管, 10为通气孔，11为透光性围护结构，12为非透光性围护结构，13为气流分配装置；14为风管，15为气流分隔导向装置。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据上述本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合具体的实施例及其附图对本发明作进一步论述：

实施例1：

如附图1所示，该用于透光性围护结构上的通气排热装置,其包括能安装在与透光性围护结构11平行的立面的通气体1，在该通气体1上分布有通气孔10。

可根据实际需要对实施例1作进一步优化或/选择：例如，通气体1上有均匀分布的通气孔10或者通气体1上有非均匀分布的通气孔10；或/和，通气体向阳面上有反光层；通气孔10为圆形的或/和椭圆形的或/和方形的或/和菱形的或/和矩形的或/和非规则形状的。

实施例2：

如附图2所示，该采用实施例1的通气排热装置的空调用节能的装置，其包括透光性围护结构11和通风口2，在透光性围护结构11上或非透光性围护结构12上至少有一个通风口2，有不少于一层的通气排热装置安装在与透光性围护结构11平行的内侧的立面上，并且通气排热装置、透光性围护结构11、非透光性围护结构12之间形成空腔。

工作时，空调房间内26℃左右的正压的室内空气7通过通气排热装置的通气孔10进入到透光性围护结构11与通气排热装置形成的空腔中，通过带走透光性围护结构11部分的热量后的排风8，从通风口2（该通风口2可为开启的窗扇）排到室外，从而达到降低空调房间的负荷的目的。

实施例3：

如附图3所示，与实施例2的不同之处在于：实施例3的通气排热装置有二层以上。

工作时，空调房间内的空气7通过通气排热装置的通气孔10进入到通气排热装置与另一层的通气排热装置形成的空腔中，再通过另一层的通气排热装置的通气孔10进入到通气排热装置与下一层的通气排热装置或透光性围护结构形成的空腔中,最后通过通风口2排到室外。

实施例4：

如附图4所示，与实施例2至实施例3的不同之处在于：实施例4的通气排热装置与透光性围护结构之间安装有百叶3；或者，根据实际需要，在通气排热装置与下一层的通气排热装置之间安装有百叶。

工作时，空调房间内的正压的室内空气7通过通气排热装置的通气孔10进入到透光性围护结构11与通气排热装置形成的空腔中，流过百叶3的排风8，通过从通风口2（该通风口2可为开启的窗扇）排到室外。可根据需要，在百叶上以喷涂减小太阳辐射的反射层。

实施例5：

如附图5所示，与实施例2和实施例4的不同之处在于：实施例5的通气排热装置的外侧安装有内隔离装置4，在内隔离装置4上有不少于一个进气口；根据实际需要，进气口位于内隔离装置的上面或/和下面或/和左面或/和右面或/和侧面。

工作时，空调房间内的正压的室内空气7可以从内隔离装置4上的进气口进入到内隔离装置4与通气排热装置之间形成的空腔中；然后通过通气排热装置的通气孔10进入到透光性围护结构11与通气排热装置之间形成的空腔中的排风8，最后通过从通风口2（该通风口2可为开启的窗扇）排到室外。由于通气排热装置、内隔离装置、透光性围护结构之间分别形成了空腔，从能量的利用上实现了“低对低，高对高”，更符合能量的梯级利用。

实施例6：

如附图6所示，与实施例2和实施例5的不同之处在于：实施例6的内隔离装置的进气口与风机5的出气口相通。

工作时，空调房间的室内空气7通过风机5被压入到内隔离装置和通气排热装置形成的空腔中。其中风机5可以根据空调房间的具体布局，放在内隔离装置的上、下、左、右侧和任何可以放置风机5的位置，风机5的出风口和内隔离装置的进风口通过风管连接，风管的材料可以是具有密闭性的任何材料，包括硬性材料和软性材料。

实施例7：

如附图7所示，与实施例2和实施例6的不同之处在于：实施例7的进气口处安装有直接蒸发填料段6。

工作时，室内空气7先通过直接蒸发段冷却降温后再进入到内隔离装置与通气排热装置形成的空腔中。

实施例8：

如附图8所示，与实施例2和实施例7的不同之处在于：实施例8的直接蒸发填料段6的进风口处安装有风机5, 风机5的出风口和内隔离装置的进风口通过风管连接，风管的材料可以是具有密闭性的任何材料，包括硬性材料和软性材料。

工作时，空调房间的室内空气7先通过风机5被压入接蒸发填料段6的进风口，经过直接蒸发段冷却降温后再进入到内隔离装置4与通气排热装置形成的空腔中。

实施例9：

如附图9所示，与实施例2和实施例8的不同之处在于：实施例9的直接蒸发填料段6的出风口处安装有风机5。

工作时，空调房间的室内空气7先通过风机5被吸入接蒸发填料段6的进风口，经过直接蒸发段冷却降温后再进入到内隔离装置4与通气排热装置形成的空腔中。

实施例10：

如附图10所示，与实施例9的不同之处在于：实施例10的直接蒸发填料段6的冷水出水管与新风机组或/和空气处理机组的表冷器的或/和室内显冷末端的冷水进水管9相通。

工作时，直接蒸发填料段6产生的冷水可输送给新风机组或/和空气处理机组的表冷器的或/和室内显冷末端而被利用。

实施例11：

如附图11所示，与实施例6的不同之处在于：实施例11的内隔离装置4的进气口处安装有气流分配装置13。

工作时，从内隔离装置4的进气口进入的空气先经过内隔离装置4的进气口处的气流分配装置13分配后，再经过内隔离装置4的进气口均匀进入空腔内。

实施例12：

如附图12所示，与实施例8的不同之处在于：实施例12的内隔离装置4的进气口处安装有气流分配装置13。

工作时，从内隔离装置4的进气口进入的空气先经过内隔离装置4的进气口处的气流分配装置13分配后再经过内隔离装置4的进气口均匀进入内隔离装置4的进气口处安装有气流分配装置13。

实施例13：

如附图13所示，与实施例9的不同之处在于：实施例13的内隔离装置4的进气口处安装有气流分配装置13。

工作时，从内隔离装置4的进气口进入的空气先经过内隔离装置4的进气口处的气流分配装置13分配后再经过内隔离装置4的进气口均匀进入内隔离装置4的进气口处安装有气流分配装置13。

实施例14：

如附图14所示，与实施例10的不同之处在于：实施例14的内隔离装置4的进气口处安装有气流分配装置13。

工作时，从内隔离装置4的进气口进入的空气先经过内隔离装置4的进气口处的气流分配装置13分配后再经过内隔离装置4的进气口均匀进入内隔离装置4的进气口处安装有气流分配装置13。

实施例15：

如附图15所示，与实施例2的不同之处在于：实施例15有不少于一层的通气排热装置安装在与透光性围护结构11平行的外侧的立面上。

工作时，空调房间内的室内空气7通过通风口2进入到通气排热装置、透光性围护结构、非透光性围护结构形成的空腔中，通过带走透光性围护结构部分的热量后，从通气排热装置的通气孔10排到室外。

实施例16：

如附图16和17所示，与实施例2至实施例14的不同之处在于：实施例16的内隔离装置4与通气排热装置之间安装有气流分隔导向装置15，如附图17所示，仅在气流分隔导向装置15的尾部相对应的通气排热装置上有一个的通气孔10。

工作时：从内隔离装置4的进气口进入的空气先经过内隔离装置4与通气排热装置之间的气流分隔导向装置15后再经过通气排热装置上的通气孔10。

实施例17：

如附图18所示，与实施例16的不同之处在于：实施例17的气流分隔导向装置的尾部相对应的通气排热装置上的通气孔与室外之间安装有风管14。

实施例18：

如附图19和20所示，与实施例16的不同之处在于：实施例18的通气排热装置上有均匀分布的通气孔10或者通气排热装置上有非均匀分布的通气孔10。

实施例19：

如附图21所示，与实施例18的不同之处在于：实施例18的气流分隔导向装置的尾部相对应的通气排热装置上的通气孔与室外之间安装有风管14。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (38)

1.一种空调用节能的装置，其特征在于包括透光性围护结构和通风口，在透光性围护结构上或非透光性围护结构上至少有一个通风口，有不少于一层的通气排热装置安装在与透光性围护结构平行的立面上，并且通气排热装置、透光性围护结构、非透光性围护结构之间形成空腔；其中：通气排热装置的外侧安装有内隔离装置，内隔离装置上有不少于一个进气口；进气口处安装有直接蒸发填料段。

2.根据权利要求1所述的空调用节能的装置，其特征在于通气排热装置有二层以上；或/和，通气排热装置位于透光性围护结构或非透光性围护结构的内侧或外侧；或/和，通气排热装置与透光性围护结构之间安装有百叶。

3.根据权利要求2所述的空调用节能的装置，其特征在于通气排热装置与下一层的通气排热装置之间安装有百叶。

4.根据权利要求1或2或3所述的空调用节能的装置，其特征在于进气口位于内隔离装置的上面或/和下面或/和左面或/和右面或/和侧面。

5.根据权利要求1或2或3所述的空调用节能的装置，其特征在于内隔离装置的进气口与风机的出气口相通。

6.根据权利要求4所述的空调用节能的装置，其特征在于内隔离装置的进气口与风机的出气口相通。

7.根据权利要求1或2或3所述的空调用节能的装置，其特征在于直接蒸发填料段的进风口处或出风处安装有风机；或/和，直接蒸发填料段的冷水出水管与新风机组或/和空气处理机组的表冷器的或/和室内显冷末端的冷水进水管相通；或/和，内隔离装置的进气口处安装有气流分配装置。

8.根据权利要求4所述的空调用节能的装置，其特征在于直接蒸发填料段的进风口处或出风处安装有风机；或/和，直接蒸发填料段的冷水出水管与新风机组或/和空气处理机组的表冷器的或/和室内显冷末端的冷水进水管相通；或/和，内隔离装置的进气口处安装有气流分配装置。

9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的空调用节能的装置，其特征在于内隔离装置与通气排热装置之间安装有气流分隔导向装置，在通气排热装置上有不少于一个的通气孔。

10.根据权利要求4所述的空调用节能的装置，其特征在于内隔离装置与通气排热装置之间安装有气流分隔导向装置，在通气排热装置上有不少于一个的通气孔。

11.根据权利要求5所述的空调用节能的装置，其特征在于内隔离装置与通气排热装置之间安装有气流分隔导向装置，在通气排热装置上有不少于一个的通气孔。

12.根据权利要求7所述的空调用节能的装置，其特征在于内隔离装置与通气排热装置之间安装有气流分隔导向装置，在通气排热装置上有不少于一个的通气孔。

13.根据权利要求9所述的空调用节能的装置，其特征在于气流分隔导向装置的尾部相对应的通气排热装置上的通气孔与室外之间安装有风管。

14.根据权利要求10或11或12或13所述的空调用节能的装置，其特征在于气流分隔导向装置的尾部相对应的通气排热装置上的通气孔与室外之间安装有风管。

15.根据权利要求1或2或3或6或8或10或11或12或13所述的空调用节能的装置，其特征在于该用于透光性围护结构上的通气排热装置包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。

16.根据权利要求4所述的空调用节能的装置，其特征在于该用于透光性围护结构上的通气排热装置包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。

17.根据权利要求5所述的空调用节能的装置，其特征在于该用于透光性围护结构上的通气排热装置包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。

18.根据权利要求7所述的空调用节能的装置，其特征在于该用于透光性围护结构上的通气排热装置包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。

19.根据权利要求9所述的空调用节能的装置，其特征在于该用于透光性围护结构上的通气排热装置包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。

20.根据权利要求14所述的空调用节能的装置，其特征在于该用于透光性围护结构上的通气排热装置包括能安装在与透光性围护结构平行的立面的通气体，在该通气体上分布有通气孔。

21.根据权利要求15所述的空调用节能的装置，其特征在于通气体上有均匀分布的通气孔或者通气体上有非均匀分布的通气孔；或/和，通气体向阳面上有反光层。

22.根据权利要求16或17或18或19或20或21所述的空调用节能的装置，其特征在于通气体上有均匀分布的通气孔或者通气体上有非均匀分布的通气孔；或/和，通气体向阳面上有反光层。

23.根据权利要求15所述的空调用节能的装置，其特征在于通气孔为圆形的或/和椭圆形的或/和方形的或/和菱形的或/和矩形的或/和非规则形状的。

24.根据权利要求16或17或18或19或20或21或23所述的空调用节能的装置，其特征在于通气孔为圆形的或/和椭圆形的或/和方形的或/和菱形的或/和矩形的或/和非规则形状的。

25.根据权利要求22所述的空调用节能的装置，其特征在于通气孔为圆形的或/和椭圆形的或/和方形的或/和菱形的或/和矩形的或/和非规则形状的。

26.一种采用权利要求1所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间内的室内空气通过通气排热装置的通气孔进入到通气排热装置、透光性围护结构、非透光性围护结构形成的空腔中，通过带走透光性围护结构部分的热量后，从通风口排到室外。

27.根据权利要求26所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间内的空气通过通气排热装置的通气孔进入到通气排热装置与另一层的通气排热装置形成的空腔中，再通过另一层的通气排热装置的通气孔进入到通气排热装置与下一层的通气排热装置或透光性围护结构形成的空腔中,最后通过通风口排到室外；其中，通气排热装置有二层以上。

28.根据权利要求26所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间内的空气通过通气排热装置的通气孔进入到透光性围护结构与通气排热装置形成的空腔中，并流过百叶，通过通风口排到室外；其中，通气排热装置与透光性围护结构之间安装有百叶。

29.根据权利要求26或27所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间内的空气通过通气排热装置的通气孔进入到通气排热装置与下一层的通气排热装置形成的空腔中，并流过百叶，再通过下一层的通气排热装置的通气孔进入到下一层的通气排热装置与再下一层的通气排热装置或透光性围护结构形成的空腔中，最后通过通风口排到室外；其中，通气排热装置与透光性围护结构之间安装有百叶，或者通气排热装置与通气排热装置之间安装有百叶。

30.根据权利要求26或27或28所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间内的空气从内隔离装置上的进气口进入到内隔离装置与通气排热装置之间形成的空腔中；然后通过通气排热装置的通气孔进入到透光性围护结构与通气排热装置之间形成的空腔中，最后通过通风口排到室外或者流过百叶后再通过通风口排到室外；其中，通气排热装置的外侧安装有内隔离装置，在内隔离装置上有进气口。

31.根据权利要求29所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间内的空气从内隔离装置上的进气口进入到内隔离装置与通气排热装置之间形成的空腔中；然后通过通气排热装置的通气孔进入到透光性围护结构与通气排热装置之间形成的空腔中，最后通过通风口排到室外或者流过百叶后再通过通风口排到室外；其中，通气排热装置的外侧安装有内隔离装置，在内隔离装置上有进气口。

32.根据权利要求31所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间的空气先通过直接蒸发段冷却降温后再进入到内隔离装置与通气排热装置形成的空腔中；其中，进气口处安装有直接蒸发填料段。

33.根据权利要求32所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间的空气通过风机被压入到内隔离装置和通气排热装置形成的空腔中；其中，直接蒸发填料段的进风口处或出风处安装有风机。

34.根据权利要求31所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间的空气通过风机被压入到内隔离装置和通气排热装置形成的空腔中；其中，内隔离装置的进气口与风机的出气口相通。

35.根据权利要求32或33所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：直接蒸发填料段产生的冷水可输送到新风机组的表冷器预冷室外新风或/和输送到空气处理机组处理室内回风或/和输送到室内显冷末端消除空调房间的显热负荷；其中，直接蒸发填料段的冷水出水管与新风机组或/和空气处理机组的表冷器的或/和室内显冷末端的冷水进水管相通。

36.根据权利要求31或32或33或34所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：从内隔离装置的进气口进入的空气先经过内隔离装置的进气口处的气流分配装置分配后再经过内隔离装置的进气口均匀进入内隔离装置与通气排热装置之间的空腔内；其中，内隔离装置的进气口处安装有气流分配装置。

37.根据权利要求35所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：从内隔离装置的进气口进入的空气先经过内隔离装置的进气口处的气流分配装置分配后再经过内隔离装置的进气口均匀进入内隔离装置与通气排热装置之间的空腔内；其中，内隔离装置的进气口处安装有气流分配装置。

38.一种采用权利要求1或2或3所述的空调用节能的装置的方法，其特征在于按下述步骤进行：空调房间内的室内空气通过通风口进入到通气排热装置、透光性围护结构、非透光性围护结构形成的空腔中，通过带走透光性围护结构部分的热量后，从通气排热装置的通气孔排到室外。