CN103017057B - 一种led前雾灯 - Google Patents
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Abstract
一种LED前雾灯，包括后壳体、前罩体和光源组件；所述光源组件包括反光碗、设于所述反光碗内的一个以上的LED和与所述反光碗配合的内透镜；所述内透镜呈弧形，其底面为凹弧面，顶面为凸弧面，所述内透镜的底面设有一条以上相互平行设置的凸起，分别是为位于中间位置的中间凸起，位于中间凸起左侧的依次为第一左凸起至第七左凸起；位于中间凸起右侧的依次为第一右凸起至第七右凸起。本发明利用内透镜的特殊结构，使LED发出来的光线聚合度更高，光线的穿透能力更强；并且由于一个内透镜就可以使前雾灯达到标准要求，从而可以使LED前雾灯的结构变得更简单。
Description
技术领域
本发明涉及LED照明领域，尤其是应用在汽车中的前雾灯。
背景技术
LED被誉为第四代光源，其具有寿命长、光效高、无辐射的优点。LED的理论寿命超过10万个小时，发光效率高达90%，而相同光通的能耗仅为白炽灯的8%，卤素灯30%，具有显著的绿色、低碳的优点，在世界范围内，LED在照明领域已经得到广泛的引用。
随着汽车的普及以及科学技术的不断发展，汽车各部件的性能也能不断得到提升和改进，汽车前雾灯就是其中改进的对象之一，从现有汽车前雾灯结构来看，其仍有很大的提升空间。现有汽车前雾灯大多还采用钨丝灯等传统的光源，其不但能耗高，而且不环保，更为严重的是其寿命短，更换频繁，给使用带来不便。为改进上述传统光源的缺点，目前也有利用LED作为光源的前雾灯，但是这些前雾灯还存在许多不足，如光效低、光穿透能力差，结构复杂等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种LED前雾灯，结构简单，光效果，光的穿透力强，符合相关标准。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种LED前雾灯，包括后壳体、前罩体和光源组件；所述光源组件包括反光碗、设于所述反光碗内的一个以上的LED和与所述反光碗配合的内透镜；所述内透镜呈弧形，其底面为凹弧面，顶面为凸弧面，所述内透镜的底面设有一条以上相互平行设置的凸起，分别是为位于中间位置的中间凸起，位于中间凸起左侧的依次为第一左凸起、第二左凸起、第三左凸起、第四左凸起、第五左凸起、第六左凸起和第七左凸起；位于中间凸起右侧的依次为第一右凸起、第二右凸起、第三右凸起、第四右凸起、第五右凸起、第六右凸起和第七右凸起；所述中间凸起为弧面，其曲率半径为6~24mm，发光角度为-0.2°~0.2°；所述第一左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为5~12mm，发光角度为-0.4°~-0.2°；所述第二左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为5~25mm，发光角度为-0.7°~-0.4°；所述第三左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为14~27mm，发光角度为-0.9°~-0.7°；所述第四左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为1~18mm，发光角度为-1.3°~-0.9°；所述第五左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~54mm，发光角度为-1.5°~-1.3°；所述第六左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~51mm，发光角度为-1.8°~-1.5°；所述第七左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~49mm，发光角度为-2°~-1.8°；所述第一右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为6~14mm，发光角度为0.2°~0.3°；所述第二右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为20~25mm，发光角度为0.3°~0.4°；所述第三右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为18~29mm，发光角度为0.4°~0.5°；所述第四右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为22~29mm，发光角度为0.5°~0.6°；所述第五右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~54mm，发光角度为0.6°~0.7°；所述第六右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~51mm，发光角度为0.7°~0.8°；所述第七右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~49mm，发光角度为0.8°~1.0°；所述LED与内透镜顶面之间的距离为23~26mm。
本发明利用内透镜的特殊结构，使LED发出来的光线聚合度更高，光线的穿透能力更强；并且由于一个内透镜就可以使前雾灯达到标准要求，从而可以使LED前雾灯的结构变得更简单。
作为改进，所述内透镜两侧延伸设有与所述内透镜一体成型的侧板，所述侧板表面设有一条以上相互平行设置的弧形条纹。
作为改进，所述侧板底面设有卡台，所述反光碗上对应所述卡台处设有卡口，所述卡台与所述卡口配合。内透镜与反光碗为卡扣连接，使内透镜的拆装更方便快捷。
作为改进，所述后壳体内设有散热器，所述散热器与所述后壳体一体成型，散热器的表面设于后壳体内，散热器设有散热片的背面设于后壳体外。
作为改进，所述光源组件还包括LED基板，所述LED基板通过螺钉固定在所述散热器表面。LED基板产生的热量直接通过散热器散发到外界，散热效果显著。
作为改进，所述LED按照凸起的设置方向一字排开，使光源的发光面更大，光效更强。
作为改进，所述后壳体背面设有供信号线伸入后壳体内的通孔。
本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：
本发明利用内透镜的特殊结构，使LED发出来的光线聚合度更高，光线的穿透能力更强；并且由于一个内透镜就可以使前雾灯达到标准要求，从而可以使LED前雾灯的结构变得更简单。
附图说明
图1为本发明外部结构示意图。
图2为去掉前罩体后的俯视图。
图3为去掉前罩体后的立体图。
图4为内透镜顶面示意图。
图5为内透镜底面示意图。
图6为内透镜截面剖视图。
图7为去掉内透镜后的示意图。
图8为本实用新型背面视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
如图1至3所示，一种LED前雾灯，包括后壳体2、前罩体3、散热器和光源组件，前罩体3与后壳体2配合形成容置空间，所述光源组件置于所述容置空间内。如图8所示，所述散热器与所述后壳体2一体成型，散热器的表面设于后壳体2内，散热器设有散热片41的背面设于后壳体2外；所述后壳体2背面设有供信号40线伸入后壳体2内的通孔39。如图7所示，所述光源组件包括LED基板、反光碗4、设于所述反光碗4内的四个LED 38和与所述反光碗4配合的内透镜1；LED 38的数量可以根据内透镜1的面积大小而设；如图4至6所示，所述内透镜1呈弧形，其底面为凹弧面，顶面为凸弧面，所述内透镜1的底面设有一条以上相互平行设置的凸起，分别是为位于中间位置的中间凸起22，位于中间凸起22左侧的依次为第一左凸起21、第二左凸起19、第三左凸起17、第四左凸起15、第五左凸起13、第六左凸起11和第七左凸起9；位于中间凸起22右侧的依次为第一右凸起23、第二右凸起25、第三右凸起27、第四右凸起29、第五右凸起31、第六右凸起33和第七右凸起35；所述中间凸起22为弧面，其曲率半径为6~24mm，发光角度为-0.2°~0.2°；所述第一左凸起21其中一面为弧面20，另一面为竖直面，弧面20的曲率半径为5~12mm，发光角度为-0.4°~-0.2°；所述第二左凸起19其中一面为弧面18，另一面为竖直面，弧面18的曲率半径为5~25mm，发光角度为-0.7°~-0.4°；所述第三左凸起17其中一面为弧面16，另一面为竖直面，弧面16的曲率半径为14~27mm，发光角度为-0.9°~-0.7°；所述第四左凸起15其中一面为弧面14，另一面为竖直面，弧面14的曲率半径为1~18mm，发光角度为-1.3°~-0.9°；所述第五左凸起13其中一面为弧面12，另一面为竖直面，弧面12的曲率半径为19~54mm，发光角度为-1.5°~-1.3°；所述第六左凸起11其中一面为弧面10，另一面为竖直面，弧面10的曲率半径为19~51mm，发光角度为-1.8°~-1.5°；所述第七左凸起9其中一面为弧面8，另一面为竖直面，弧面8的曲率半径为19~49mm，发光角度为-2°~-1.8°；所述第一右凸起23其中一面为弧面24，另一面为竖直面，弧面24的曲率半径为6~14mm，发光角度为0.2°~0.3°；所述第二右凸起25其中一面为弧面26，另一面为竖直面，弧面26的曲率半径为20~25mm，发光角度为0.3°~0.4°；所述第三右凸起27其中一面为弧面28，另一面为竖直面，弧面28的曲率半径为18~29mm，发光角度为0.4°~0.5°；所述第四右凸起29其中一面为弧面30，另一面为竖直面，弧面30的曲率半径为22~29mm，发光角度为0.5°~0.6°；所述第五右凸起31其中一面为弧面32，另一面为竖直面，弧面32的曲率半径为19~54mm，发光角度为0.6°~0.7°；所述第六右凸起33其中一面为弧面34，另一面为竖直面，弧面34的曲率半径为19~51mm，发光角度为0.7°~0.8°；所述第七右凸起35其中一面为弧面36，另一面为竖直面，弧面36的曲率半径为19~49mm，发光角度为0.8°~1.0°。所述LED 38按照凸起的设置方向一字排开，所述LED 38与内透镜1顶面之间的距离D为23~26mm。如图4所示，所述内透镜1两侧延伸设有与所述内透镜1一体成型的侧板5，所述侧板5表面设有一条以上相互平行设置的弧形条纹6。如图5、7所示，所述侧板5底面设有卡台7，所述反光碗4上对应所述卡台7处设有卡口37，所述卡台7与所述卡口37配合，内透镜1与反光碗4为卡扣连接，使内透镜1的拆装更方便快捷。所述LED 38基板通过螺钉固定在所述散热器表面，LED 38基板产生的热量直接通过散热器散发到外界，散热效果显著。
本发明利用内透镜1的特殊结构，使LED 38发出来的光线聚合度更高，光效为66 lm/W，光线的穿透能力更强；并且由于一个内透镜1就可以使前雾灯达到标准要求，从而可以使LED 38前雾灯的结构变得更简单。
Claims (7)
1.一种LED前雾灯，包括后壳体、前罩体和光源组件；所述光源组件包括反光碗、设于所述反光碗内的一个以上的LED和与所述反光碗配合的内透镜；其特征在于：所述内透镜呈弧形，其底面为凹弧面，顶面为凸弧面，所述内透镜的底面设有一条以上相互平行设置的凸起，分别是为位于中间位置的中间凸起，位于中间凸起左侧的依次为第一左凸起、第二左凸起、第三左凸起、第四左凸起、第五左凸起、第六左凸起和第七左凸起；位于中间凸起右侧的依次为第一右凸起、第二右凸起、第三右凸起、第四右凸起、第五右凸起、第六右凸起和第七右凸起；
所述中间凸起为弧面，其曲率半径为6~24mm，发光角度为-0.2°~0.2°；
所述第一左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为5~12mm，发光角度为-0.4°~-0.2°；
所述第二左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为5~25mm，发光角度为-0.7°~-0.4°；
所述第三左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为14~27mm，发光角度为-0.9°~-0.7°；
所述第四左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为1~18mm，发光角度为-1.3°~-0.9°；
所述第五左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~54mm，发光角度为-1.5°~-1.3°；
所述第六左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~51mm，发光角度为-1.8°~-1.5°；
所述第七左凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~49mm，发光角度为-2°~-1.8°；
所述第一右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为6~14mm，发光角度为0.2°~0.3°；
所述第二右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为20~25mm，发光角度为0.3°~0.4°；
所述第三右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为18~29mm，发光角度为0.4°~0.5°；
所述第四右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为22~29mm，发光角度为0.5°~0.6°；
所述第五右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~54mm，发光角度为0.6°~0.7°；
所述第六右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~51mm，发光角度为0.7°~0.8°；
所述第七右凸起其中一面为弧面，另一面为竖直面，弧面的曲率半径为19~49mm，发光角度为0.8°~1.0°；
所述LED与内透镜顶面之间的距离为23~26mm。
2.根据权利要求1所述的一种LED前雾灯，其特征在于：所述内透镜两侧延伸设有与所述内透镜一体成型的侧板，所述侧板表面设有一条以上相互平行设置的弧形条纹。
3.根据权利要求2所述的一种LED前雾灯，其特征在于：所述侧板底面设有卡台，所述反光碗上对应所述卡台处设有卡口，所述卡台与所述卡口配合。
4.根据权利要求1所述的一种LED前雾灯，其特征在于：所述后壳体内设有散热器，所述散热器与所述后壳体一体成型，散热器的表面设于后壳体内，散热器设有散热片的背面设于后壳体外。
5.根据权利要求4所述的一种LED前雾灯，其特征在于：所述光源组件还包括LED基板，所述LED基板通过螺钉固定在所述散热器表面。
6.根据权利要求1所述的一种LED前雾灯，其特征在于：所述LED按照凸起的设置方向一字排开。
7.根据权利要求1所述的一种LED前雾灯，其特征在于：所述后壳体背面设有供信号线伸入后壳体内的通孔。
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