CN103013283B - 一种水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：改性环氧树脂50-60%、环氧活性稀释剂10-20%、水性磷酸盐螯合物5-10%、有机硅树脂1-5%、金刚砂5-10%、硫酸钡5-10%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%。本发明提供一种具有良好的环保性，且能够在水下钢结构面施工、水下快速固化，涂层具有优秀的附着力、优良的防腐效果的水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法。

Description

一种水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及防腐涂层材料技术领域，具体涉及一种水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法。

背景技术

当今，随着我国经济快速发展和综合国力增强，海洋石油、船运、风电工业高速发展，处于海洋环境的工程构筑物，如港口码头、钻井平台、跨海大桥、水下管线、船舶、风电塔筒等，由于常年处于海水全浸区、潮差区、飞溅区，遭受海水及海生物的冲磨腐蚀，使得构筑物上原有的防腐保护涂层遭受破坏；在陆地上，由于兴修水利，水库、堤防、水坝、水闸、水利发电站、水利枢纽工程等已是星罗棋布，矿井、隧道、地下建筑物、水处理工程等更是遍布大地，处于淡水及潮湿环境的钢铁结构，常年遭受泥砂的冲蚀和水汽的侵蚀，同样使得原来的防腐保护层受到损坏。为了使这些设施原地得到维护，需要一种能够在水下施工，快速固化成膜的防腐蚀涂料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有良好的环保性，且能够在水下钢结构面施工、水下快速固化，涂层具有优秀的附着力、优良的防腐效果的水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：改性环氧树脂50-60%、环氧活性稀释剂10-20%、水性磷酸盐螯合物5-10%、有机硅树脂1-5%、金刚砂5-10%、硫酸钡5-10%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%。

一种如上述的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括下列步骤：

（1）把配方中甲组份的所有组份用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；

（2）把配方中乙组份充分搅拌均匀后过滤包装入库；

（3）将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。

本发明水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法的优点是：

1、水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法，具有良好的环保性，且能够在水下钢结构面施工、水下快速固化，涂层具有优秀的附着力、优良的防腐效果。

2、水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法，适合海洋环境下金属材料的腐蚀防护，制得防腐涂料性能优异，具有较高的推广和应用价值。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1，一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：改性环氧树脂52%、环氧活性稀释剂18%、水性磷酸盐螯合物10%、有机硅树脂4%、金刚砂7%、硫酸钡9%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%。

制备本实施例的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）把配方中甲组份的改性环氧树脂52%、环氧活性稀释剂18%、水性磷酸盐螯合物10%、有机硅树脂4%、金刚砂7%、硫酸钡9%，用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；

（2）把配方中乙组份的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%充分搅拌均匀后过滤包装入库；

（3）将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。

实施例2，一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：改性环氧树脂57%、环氧活性稀释剂11%、水性磷酸盐螯合物8%、有机硅树脂5%、金刚砂9%、硫酸钡10%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%。

制备本实施例的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）把配方中甲组份的改性环氧树脂57%、环氧活性稀释剂11%、水性磷酸盐螯合物8%、有机硅树脂5%、金刚砂9%、硫酸钡10%，用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；

（2）把配方中乙组份的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%充分搅拌均匀后过滤包装入库；

（3）将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。

实施例3，一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：改性环氧树脂60%、环氧活性稀释剂20%、水性磷酸盐螯合物5%、有机硅树脂2%、金刚砂5%、硫酸钡8%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%。

制备本实施例的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）把配方中甲组份的改性环氧树脂60%、环氧活性稀释剂20%、水性磷酸盐螯合物5%、有机硅树脂2%、金刚砂5%、硫酸钡8%，用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；

（2）把配方中乙组份的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%充分搅拌均匀后过滤包装入库；

（3）将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种水下固化施工的防腐涂层材料，其特征在于：包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：改性环氧树脂50-60%、环氧活性稀释剂10-20%、水性磷酸盐螯合物5-10%、有机硅树脂1-5%、金刚砂5-10%、硫酸钡5-10%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%。

2.一种如权利要求1所述水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）把配方中甲组份的所有组份用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；

（2）把配方中乙组份充分搅拌均匀后过滤包装入库；

（3）将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。