CN103011594A - 一种茶色平板玻璃的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶色平板玻璃的生产方法,该方法属于玻璃制造领域。本发明产品以地产石英砂、茶色碎玻璃、纯碱、白云石、方解石、萤石、四水硫酸锰、三氧化二铁、氧化镍、铬矿粉为原料,经过配料、加热熔融、成型、退火等工序,来制得茶色平板玻璃,在熔制的过程中添加适量的三氧化二铁、氧化镍让玻璃呈茶色,该生产方法具有工艺简单、生产成本低,无污染、产品质量好、价格低廉,且适合工业化批量生产等优点。

Description

一种茶色平板玻璃的生产方法
技术领域
本发明属于玻璃制造领域,尤其涉及一种茶色平板玻璃的生产方法。
背景技术
常见的玻璃为氧化物玻璃,氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的普通玻璃,普通玻璃的质地硬而脆,是一种无色的透明材料,并可添加各种成分来制成绿色、茶色、淡墨色、钴蓝色玻璃等。普通玻璃通常按玻璃中SiO2以及碱金属 、碱土金属氧化物的不同含量,又分为 :石英玻璃,SiO2含量在98%-99.9%之间;钠钙玻璃,SiO2含量55%-65%之间,还含有15%的Na2O和16%的 CaO,其成本低廉,易成型,适宜大规模生产。本发明产品是一种以地产石英砂和茶色碎玻璃为主要原料生产的茶色色玻璃,它的本质应属于普通玻璃中的有颜色的钠钙玻璃。本发明以地产石英砂(SiO2含量≥86%)、茶色碎玻璃、纯碱(Na2CO3含量≥97.5%)、白云石(含MgO 22%、CaO 32%)、方解石(含CaO 50%、Mg O.2%)、萤石(CaFe2含量 ≥60%)、四水硫酸锰、三氧化二铁、氧化镍、铬矿粉(含Cr2O3≥30%)为原料,经过配料、加热熔融、成型、退火等工序,来制得茶色平板玻璃。在熔制的过程中添加适量的三氧化二铁、氧化镍让玻璃呈茶色,通过一系列的工艺来制得茶色平板玻璃,该生产方法具有工艺简单、生产成本低,无污染、产品质量好、价格低廉,且适合工业化批量生产的优点。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种以地产石英砂和茶色碎玻璃为主要原料,经过配料、加热熔融、成型、退火等工序,来生产茶色平板玻璃,在熔制的过程中添加适量的四水硫酸锰、三氧化二铁、氧化镍让玻璃呈茶色,通过一系列的工艺来制得茶色平板玻璃,该生产方法具有工艺简单、生产成本低,无污染、产品质量好、价格低廉,且适合工业化批量生产的特点。本发明使用的原料有:石英砂30%-32%、茶色碎玻璃48%-50%、纯碱9%、白云石5%、方解石3%、萤石1%、四水硫酸锰0.4%、三氧化二铁0.8%、氧化镍0.3%、铬矿粉0.5%。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种工业化生产茶色平板玻璃的方法,其特征是由以下步骤构成:
1.将配方量的石英砂、茶色碎玻璃、纯碱、白云石、方解石、萤石、四水硫酸锰、三氧化二铁、氧化镍、铬矿粉掺混均匀得到混合料。
2.将混合料送入玻璃熔化炉,把用煤炭燃烧获得的540℃-560℃的煤气通过输气设备送入熔化炉,密封燃烧,使混合料的温度达到1500℃-1550℃,保持此温度18-24小时,使混合料达到熔融状态,得到茶色玻璃熔融体。
3.将玻璃熔融体送入成型机,制成一定规格的玻璃板并逐步降温至550℃成型。
4.将成型的茶色玻璃板用输送机送入退火箱,先调温度至500℃左右,维持20分钟;再把温度调至400℃左右,维持20分钟;然后逐步降温,在1小时内将温度降至100℃左右,此时退火完毕,将茶色平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。
本发明的有益效果是:提供了一种以石英砂和茶色碎玻璃为主要原料生产茶色平板玻璃的方法,该生产方法具有工艺简单、生产成本低,无污染、产品质量好、价格低廉,且适合工业化批量生产的特点。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步详细描述本发明。
实施例1
将占总量为30%的石英砂、50%的茶色碎玻璃、9%的纯碱、5%的白云石、3%的方解石、1%的萤石、0.4%的四水硫酸锰、0.8%的三氧化二铁、0.3%的氧化镍、0.5%的铬矿粉掺混均匀得到混合料;将混合料送入玻璃熔化炉,把用煤炭燃烧获得的540℃的煤气通过输气设备送入熔化炉,密封燃烧,使混合料的温度达到1500℃,保持此温度24小时,使混合料达到熔融状态,得到茶色玻璃熔融体;将玻璃熔融体送入成型机,制成一定规格的玻璃板并逐步降温至550℃成型;将成型的茶色玻璃板用输送机送入退火箱,先调温度至500℃左右,维持20分钟;再把温度调至400℃左右,维持20分钟;然后逐步降温,在1小时内将温度降至100℃左右,此时退火完毕,将茶色平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。
实施例2
将占总量为31%的石英砂、49%的茶色碎玻璃、9%的纯碱、5%的白云石、3%的方解石、1%的萤石、0.4%的四水硫酸锰、0.8%的三氧化二铁、0.3%的氧化镍、0.5%的铬矿粉掺混均匀得到混合料;将混合料送入玻璃熔化炉,把用煤炭燃烧获得的550℃的煤气通过输气设备送入熔化炉,密封燃烧,使混合料的温度达到1525℃,保持此温度21小时,使混合料达到熔融状态,得到茶色玻璃熔融体;将玻璃熔融体送入成型机,制成一定规格的玻璃板并逐步降温至550℃成型;将成型的茶色玻璃板用输送机送入退火箱,先调温度至500℃左右,维持20分钟;再把温度调至400℃左右,维持20分钟;然后逐步降温,在1小时内将温度降至100℃左右,此时退火完毕,将茶色平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。
实施例3
将占总量为32%的石英砂、48%的茶色碎玻璃、9%的纯碱、5%的白云石、3%的方解石、1%的萤石、0.4%的四水硫酸锰、0.8%的三氧化二铁、0.3%的氧化镍、0.5%的铬矿粉掺混均匀得到混合料;将混合料送入玻璃熔化炉,把用煤炭燃烧获得的560℃的煤气通过输气设备送入熔化炉,密封燃烧,使混合料的温度达到1550℃,保持此温度18小时,使混合料达到熔融状态,得到茶色玻璃熔融体;将玻璃熔融体送入成型机,制成一定规格的玻璃板并逐步降温至550℃成型;将成型的茶色玻璃板用输送机送入退火箱,先调温度至500℃左右,维持20分钟;再把温度调至400℃左右,维持20分钟;然后逐步降温,在1小时内将温度降至100℃左右,此时退火完毕,将茶色平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。

Claims (5)

1.一种茶色平板玻璃的生产方法,其特征是:以石英砂30%-32%、茶色碎玻璃48%-50%、纯碱9%、白云石5%、方解石3%、萤石1%、四水硫酸锰0.4%、三氧化二铁0.8%、氧化镍0.3%、铬矿粉0.5%为原料,通过以下步骤来得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种茶色平板玻璃的生产方法,其第一步的特征是:将配方量的石英砂、茶色碎玻璃、纯碱、白云石、方解石、萤石、四水硫酸锰、三氧化二铁、氧化镍、铬矿粉掺混均匀得到混合料。
3.根据权利要求1所述的一种茶色平板玻璃的生产方法,其第二步的特征是:将混合料送入玻璃熔化炉,把用煤炭燃烧获得的540℃-560℃的煤气通过输气设备送入熔化炉,密封燃烧,使混合料的温度达到1500℃-1550℃,保持此温度18-24小时,使混合料达到熔融状态,得到茶色玻璃熔融体。
4.根据权利要求1所述的一种茶色平板玻璃的生产方法,其第三步的特征是:将玻璃熔融体送入成型机,制成一定规格的玻璃板并逐步降温至550℃成型。
5.根据权利要求1所述的一种茶色平板玻璃的生产方法,其第四步的特征是:将成型的茶色玻璃板用输送机送入退火箱,先调温度至500℃左右,维持20分钟;再把温度调至400℃左右,维持20分钟;然后逐步降温,在1小时内将温度降至100℃左右,此时退火完毕,将茶色平板玻璃送入空气中,在空气中自然冷却至常温,得到成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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