CN103010811A - 密集针刺微孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明涉及了一种医药加工辅助设备,尤其是给膏药打孔的一种密集针刺微孔机;本发明的目的是提供一种生产的膏药含药量损失小、透气性好和原材料利用率高的密集针刺微孔机;它包括机架、电机、控制箱、膏布固定架、离型纸固定架、过渡轴、自动纠偏控制器、张力预紧机构、打孔机构、收卷轴等;它具有结构简单、使用方便和产品质量一致性高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及了一种医药加工辅助设备,尤其是给膏药打孔的一种密集针刺微孔机。
背景技术
目前市场上的外用橡皮膏打孔技术为机械式模具冲孔,含药量随小孔的形成而损失;每100平方厘米散布直径为3mm的小孔90个。但此方法生产的打孔膏药含膏量损失大,内控质量标准大幅提高,降低了原料的利用率及产品的成品率。
发明内容
本发明的目的在于为了解决上述技术的不足,而提供一种生产的膏药含药量损失小、透气性好和原材料利用率高的密集针刺微孔机。
为了达到上述目的,本发明所设计的密集针刺微孔机,它包括机架、电机、控制箱、膏布固定架、离型纸固定架、过渡轴、自动纠偏控制器、张力预紧机构、打孔机构、收卷轴;电机为二个,膏布固定架和离型纸固定架设置在机架上,所述的膏布固定架位于离型纸固定架的上方;膏布固定架前方的依次设有自动纠偏控制器、过渡轴、打孔机构;离型纸固定架前方的依次设有张力预紧机构、过渡轴;所述的过渡轴、张力预紧机构、自动纠偏控制器均设置在机架上;所述的打孔机构包括气缸、针辊、硅胶辊、支架,支架的顶端固定有气缸,所述的支架上设有针辊和硅胶辊,所述的针辊与气缸通过气缸的连杆连接,在气缸的连杆带动下,针辊与硅胶辊两者表面接触,所述的硅胶辊设置在针辊的下方,硅胶辊固定在支架上,所述的针辊表面设有针头,针辊、针头为金属材料构成;针辊的内部设有加热元件,对针辊进行加热,所述的硅胶辊与电机连接;所述的打孔机构前方设有收卷轴,收卷轴也通过另一个电机连接。
所述的自动纠偏控制器包括支架、传感器、旋转轴、过渡轴、手动调节手轮;所述的支架上设有旋转轴,使得支架能够实现旋转进行调节;所述的旋转轴下方的支架两侧设有过渡轴,使得膏布卷从过渡轴上穿过;所述的支架上还设有传感器,且传感器为U形;所述的传感器与手动调节手轮连接。
所述的打孔机构与收卷轴之间还可设有割刀装置,它包括支架、气缸、割刀、旋转轴;所述的割刀为S形割刀,所述的支架下方设有气缸,所述的旋转轴与割刀设置在支架上,且旋转轴与割刀平行设置;所述的气缸与割刀连接,使得能实现割刀在支架上实现上下移动。所述的割刀装置的作用是在粘有膏药的离型纸上割出S形的一道撕痕,以方便人们可按照撕痕撕去离型纸。
将膏布卷和离型纸分别放置在对应的固定架上,膏布卷穿过自动纠偏控制器进入针辊至收卷轴,离型纸穿过张力预紧装置进入针辊至收卷轴。
作为优选,所述的针头的数量为21个/平方厘米,针辊长130mm,离型纸宽度140mm。
作为优选,所述的控制箱设置在机架的上方。
本发明的密集针刺微孔机的工作原理:在膏布固定架上装上涂膏的膏布,在离型纸固定架上装上离型纸,膏布经过自动纠偏器、过渡轴,离型纸经过张力预紧机构、过渡轴,膏布与离型纸经过过渡轴后初步粘合,粘合后两者再至打孔机构进行打孔,由于针辊是设有加热元件,表面温度达到40-70度,并且针头数量密集,硅胶辊转动,带动针辊转动,对经过的膏布表面进行打孔,打孔时,针辊在气缸的作用下调整针辊与硅胶辊的间隙,打孔的出料速度略小于与收卷轴的收卷速度,使得膏布与离型纸保持一定的张紧力,为打孔和收卷提供方便。
本发明的密集针刺微孔机,把原设备中机械式冲孔模具改良,实现从复膜、打孔、收卷等功能;使得每100平方厘米分布直径为0.1mm的微孔约2100个,并安装自动纠偏机构防止不合格品产生。因此,它具有结构简单、使用方便和成本低等特点。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为自动纠偏控制器的主视图;
图3为张力预紧装置的主视图;
图4为割刀装置的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本实施例描述的密集针刺微孔机,它包括机架1、电机2、控制箱3、膏布固定架4、离型纸固定架10、过渡轴5、自动纠偏控制器6、张力预紧机构7、打孔机构、收卷轴9;电机为二个,膏布固定架4和离型纸固定架10设置在机架1上,所述的膏布固定架4位于离型纸固定架19的上方;膏布固定架4前方的依次设有自动纠偏控制器6、过渡轴5、打孔机构;离型纸固定架10前方的依次设有张力预紧机构7、过渡轴5;所述的过渡轴5、张力预紧机构7、自动纠偏控制器6均设置在机架1上;所述的打孔机构包括气缸11、针辊12、硅胶辊13、支架8,支架8的顶端固定有气缸11,所述的支架8上设有针辊12和硅胶辊13,所述的针辊12与气缸11通过气缸的连杆连接,在气缸11的连杆带动下,针辊12与硅胶辊13两者表面接触,所述的硅胶辊13设置在针辊12的下方,硅胶辊13固定在支架8上,所述的针辊12表面设有针头,针辊、针头为金属材料构成;针辊12的内部设有加热元件,对针辊进行加热,所述的硅胶辊13与电机2连接;所述的打孔机构前方设有收卷轴9,收卷轴9也通过另一个电机2连接;所述的自动纠偏控制器6包括支架14、传感器15、旋转轴16、过渡轴17、手动调节手轮18;所述的支架14上设有旋转轴16,所述的旋转轴16下方的支架14两侧设有过渡轴17,所述的支架14上还设有传感器15,且传感器15为U形;所述的传感器15与手动调节手轮18连接;所述的打孔机构与收卷轴之间设有割刀装置19,它包括支架20、气缸21、割刀22、旋转轴23;所述的割刀22为S形割刀,所述的支架20下方设有气缸21,所述的旋转轴23与割刀22设置在支架20上,且旋转轴23与割刀22平行设置;所述的气缸21与割刀22连接。
Claims (5)
1.一种密集针刺微孔机,其特征在于:它包括机架(1)、电机(2)、控制箱(3)、膏布固定架(4)、离型纸固定架(10)、过渡轴(5)、自动纠偏控制器(6)、张力预紧机构(7)、打孔机构、收卷轴(9);所述的电机(2)为二个;膏布固定架(4)和离型纸固定架(10)设置在机架(1)上,所述的膏布固定架(4)位于离型纸固定架(19)的上方;膏布固定架(4)前方的依次设有自动纠偏控制器(6)、过渡轴(5)、打孔机构;离型纸固定架(10)前方的依次设有张力预紧机构(7)、过渡轴(5);所述的过渡轴(5)、张力预紧机构(7)、自动纠偏控制器(6)均设置在机架(1)上;所述的打孔机构包括气缸(11)、针辊(12)、硅胶辊(13)、支架(8),支架(8)的顶端固定有气缸(11),所述的支架(8)上设有针辊(12)和硅胶辊(13),所述的针辊(12)与气缸(11)通过气缸的连杆连接,在气缸(11)的连杆带动下,针辊(12)与硅胶辊(13)两者表面接触,所述的硅胶辊(13)设置在针辊(12)的下方,硅胶辊(13)固定在支架(8)上,所述的针辊(12)表面设有针头,针辊、针头为金属材料构成;针辊(12)的内部设有加热元件,所述的硅胶辊(13)与电机(2)连接;所述的打孔机构前方设有收卷轴(9),收卷轴(9)也通过另一个电机(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种密集针刺微孔机,其特征在于:所述的自动纠偏控制器(6)包括支架(14)、传感器(15)、旋转轴(16)、过渡轴(17)、手动调节手轮(18);所述的支架(14)上设有旋转轴(16),所述的旋转轴(16)下方的支架(14)两侧设有过渡轴(17),所述的支架(14)上还设有传感器(15),且传感器(15)为U形;所述的传感器(15)与手动调节手轮(18)连接。
3.根据权利要求1所述的一种密集针刺微孔机,其特征在于:所述的打孔机构与收卷轴之间设有割刀装置(19),它包括支架(20)、气缸(21)、割刀(22)、旋转轴(23);所述的割刀(22)为S形割刀,所述的支架(20)下方设有气缸(21),所述的旋转轴(23)与割刀(22)设置在支架(20)上,且旋转轴(23)与割刀(22)平行设置;所述的气缸(21)与割刀(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种密集针刺微孔机,其特征在于:所述的针头的数量为21个/平方厘米,针辊(12)长130mm。
5.根据权利要求1所述的一种密集针刺微孔机,其特征在于:所述的控制箱(3)设置在机架(1)的上方。
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