CN103009882A - 可重复使用的习字水写布及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可重复使用的习字水写布。旨在提供一种价格低廉、制造方便、保管随意、使用寿命长的可重复使用的习字水写布。它包括有表面黑色的底层,在底层的表面涂覆有白色的书写层,所述的书写层是遇水后成透明的,在书写层的上表面印制有描红的字形或习字的字框,其特征是所述的底层是表面黑色的植绒布制成的。该发明保持了原来可重复使用水写纸的功能,而原来纸基和容易脱落的炭黑层用表面黑色的植绒布所替换。植绒布比纸质材料在折后不会有皱痕,表面平整,吸水性好,能快速吸收书写层上的水分,而能较快进行下一次书写,即使表面弄脏还能经水清洗。
Description
技术领域
本发明涉及书写字的载体,特别涉及一种可重复使用的习字水写布及其制造方法。
背景技术
有专利号201120279627.7书法水写布,主要由沾有水性涂料的无纺布表层和背面的植绒布复合而成。在使用时用毛笔蘸清水可重复书写习字使用,在用清水书写过程中,水在表层上将其原来白色的无纺布表层变成透明的,将在其下面黑色的植绒布显示出来,而未接触水的部分仍为白色,形成了黑色的字迹,无纺布表层干燥后又恢复到白色,可重复使用。这种普通的植绒布是用静电将黑色化纤的绒毛吸附的凃有粘合剂的基布上粘结而成,所用的基布也为化纤材料,吸水性较差,显现的轮廓不清晰,尤其是字迹的笔锋不能较好的体现,而且结构上还需无纺布作表层,制作的工艺复杂,成本高。
发明内容
本发明克服了现有产品中存在的缺点,提供一种价格低廉、制造方便、保管随意、使用寿命长,尤其是在书写时字迹的笔锋能较好体现的可重复使用的习字水写布及其制造方法。
为了达到上述要求,本发明是通过以下技术方案实现的:它包括有底层黑色的植绒布,在植绒布的表面涂覆有白色的遇水后成透明的书写层,其特征是所述植绒布的基布是由棉纤维和化学纤维混纺而成,所述植绒布所用的绒毛是棉纤维。
所述基布中的棉纤维占40%—60%,其余为化学纤维。
所述的化学纤维为腈纶。
所述的书写层的上表面印制有描红的字形或习字的字框。
可重复使用的习字水写布的制造方法,其特征依次是:
(1)植绒布的制作: 用棉纤维40%—60%,其余为化学纤维,混纺制成纱线用传统方法织成基布,在基布上通过传统植绒的方法将棉纤维粘结在基布上,制成植绒布,通过染色将植绒布染成黑色;
(2)书写层浆料的配制:用重量份为:双飞粉0.4-0.6份、高岭土2.5-3.6份、硅粉0.8-1.2份、植绒胶水1.2-1.8份、胶水保湿剂0.4-0.6份、丙二醇0.4-0.6份、甲基纤维素0.4-0.6份、水性增稠剂0.1-0.3份和胶水消泡剂0.1-0.3份,加清水12-15份,充分混合搅拌成书写层浆料;
(3)涂布书写层浆料:用配制好的书写层浆料涂布在黑色的植绒布表面,烘干,制成习字水写布,其中书写层浆料涂布的厚度为烘干后书写层呈白色,以白色的书写层能遮盖植绒布上的黑色为合适。
在烘干后白色的书写层表面印制有描红的字形或习字的字框。
根据上述方案制成的可重复使用的习字水写布,保持了原来可重复水写布的功能,而原来由化纤的植绒布用主要有棉纤维的植绒布所替换。使植绒布吸水性更好,能快速吸收书写层上的水分,而能较快进行下一次书写,由于能迅速在吸收书写层上的水分,在书写时用笔的力度和字迹的笔锋能较好的体现。是一种理想的习字水写布。
附图说明
图1是可重复使用的习字水写布的主视图;
图2是图1的B-B剖面放大图。
其中:1、植绒布;2、书写层;3、描红的字形或习字的字框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。
图1、图2是可重复使用的习字水写布的结构示意图,从图中看出,它包括有底层黑色的植绒布1,在植绒布1的表面涂覆有白色的遇水后成透明的书写层2,所述植绒布1的基布是由棉纤维和化学纤维混纺而成,其中的棉纤维占40%—60%,其余为腈纶。所述植绒布1所用的绒毛是棉纤维。还可以在书写层2的上表面印制有描红的字形或习字的字框3,如图1中是“米” 字形的字框,也可以是“九宫格” 的字框。
可重复使用的习字水写布的制造方法依次是:
(1)植绒布的制作: 用棉纤维40%—60%,其余为化学纤维,混纺制成纱线用传统方法织成基布,在基布上通过传统植绒的方法将棉纤维粘结在基布上,制成植绒布,通过染色将植绒布染成黑色;
(2)书写层浆料的配制:按下表中的原料名称,以单位公斤计重配制
原料名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
双飞粉 | 0.4 | 0.5 | 0.6 |
高岭土3000目 | 2.5 | 3 | 3.5 |
硅粉 | 0.8 | 1 | 1.2 |
植绒胶水 | 1.2 | 1.5 | 1.8 |
胶水保湿剂 | 0.4 | 0.5 | 0.6 |
丙二醇 | 0.4 | 0.5 | 0.6 |
甲基纤维素 | 0.4 | 0.5 | 0.6 |
水性增稠剂 | 0.1 | 0.2 | 0.3 |
胶水消泡剂 | 0.1 | 0.2 | 0.3 |
清水 | 12 | 14 | 15 |
将表中的原料充分混合搅拌成书写层浆料;表中所列的原料在化工商店或相应的工厂(公司)均有出售。
(3)涂布书写层浆料:用配制好的书写层浆料涂布在黑色的植绒布表面,放在100℃的烘箱内10分钟烘干,制成习字水写布。其中书写层浆料涂布的厚度为烘干后书写层呈白色,以白色的书写层能遮盖植绒布表面的黑色为合适。
在烘干后白色的书写层表面印制有描红的字形或习字的字框。如 “米” 字形的字框等。
Claims (6)
1.可重复使用的习字水写布,它包括有底层黑色的植绒布,在植绒布的表面涂覆有白色的遇水后成透明的书写层,其特征是所述植绒布的基布是由棉纤维和化学纤维混纺而成,所述植绒布所用的绒毛是棉纤维。
2.根据权利要求1所述的可重复使用的习字水写布,其特征是所述基布中的棉纤维占40%—60%,其余为化学纤维。
3.根据权利要求1所述的可重复使用的习字水写布,其特征是所述的化学纤维为腈纶。
4.根据权利要求1所述的可重复使用的习字水写布,其特征是所述的书写层的上表面印制有描红的字形或习字的字框。
5.权利要求1所述的可重复使用的习字水写布的制造方法,其特征依次是:
(1)植绒布的制作: 用棉纤维40%—60%,其余为化学纤维,混纺制成纱线用传统方法织成基布,在基布上通过传统植绒的方法将棉纤维粘结在基布上,制成植绒布,通过染色将植绒布染成黑色;
(2)书写层浆料的配制:用重量份为:双飞粉0.4-0.6份、高岭土2.5-3.6份、硅粉0.8-1.2份、植绒胶水1.2-1.8份、胶水保湿剂0.4-0.6份、丙二醇0.4-0.6份、甲基纤维素0.4-0.6份、水性增稠剂0.1-0.3份和胶水消泡剂0.1-0.3份,加清水12-15份,充分混合搅拌成书写层浆料;
(3)涂布书写层浆料:用配制好的书写层浆料涂布在黑色的植绒布表面,烘干,制成习字水写布,其中书写层浆料涂布的厚度为烘干后书写层呈白色,以白色的书写层能遮盖植绒布上的黑色为合适。
6.根据权利要求5所述的可重复使用的习字水写布的制造方法,其特征是在烘干后白色的书写层表面印制有描红的字形或习字的字框。
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