CN103008375A - 一种管道不锈钢内衬缩径机 - Google Patents

一种管道不锈钢内衬缩径机 Download PDF

Info

Publication number
CN103008375A
CN103008375A CN2012105579543A CN201210557954A CN103008375A CN 103008375 A CN103008375 A CN 103008375A CN 2012105579543 A CN2012105579543 A CN 2012105579543A CN 201210557954 A CN201210557954 A CN 201210557954A CN 103008375 A CN103008375 A CN 103008375A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compression
stainless steel
wheel
adjusting screw
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105579543A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103008375B (zh
Inventor
王少君
平保生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAODING JINDI UNDERGROUND PIPELINE DETECTION ENGINEERING CO., LTD.
Original Assignee
BAODING CITY JINDI SHUANGWEI PIPE LINING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAODING CITY JINDI SHUANGWEI PIPE LINING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BAODING CITY JINDI SHUANGWEI PIPE LINING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210557954.3A priority Critical patent/CN103008375B/zh
Publication of CN103008375A publication Critical patent/CN103008375A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103008375B publication Critical patent/CN103008375B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

一种管道不锈钢内衬缩径机,用于实现以同径不锈钢内衬对地下管道进行非开挖式修复。它包括管坯预压缩执行机构和底座,所述管坯预压缩执行机构由数量在三组以上的预压缩单元组成,它们沿水平方向依次排列,通过水平横梁连接为一体,固定安装在底座上。在地下管道添加不锈钢内衬修复施工时,通过本发明预压缩后的不锈钢内衬可通过牵引装置拖入待修复的管道内,再通过水压把预压缩变形的不锈钢内衬涨圆,与原管道内壁贴实,达到了修复原管道的目的。本发明可广泛应用到各种直径管道的不锈钢内衬施工工程中,经多个供水管道修复施工项目试用,均取得了很好的效果。

Description

一种管道不锈钢内衬缩径机
技术领域
本发明涉及一种不锈钢管坯压缩装置,尤其是一种以非开挖方式对地下管道加装不锈钢内衬作业时的内衬预压缩处理装置,属无切削加工或处理技术领域。
背景技术
随着城市建设越来越规范化,目前很多城市的地下管网都到了更新修复期。在不影响城市基础设施的功能,不破坏道路环境前提下,为保障城镇生产、生活用水安全,对现有地下管网的改造是城市建设中的重点问题,也是难点问题。
地下管道非开挖不锈钢内衬技术就是在原管道两端开口,将薄壁不锈钢内衬压装到到管道内壁上,形成密闭的不锈钢保护层,将原管道改造成内壁为不锈钢材质的复合管道,以增大管道承压能力,消除原管道因老化、破损引发的漏水、爆管隐患,恢复管道原设计功能。在现有技术中,为满足不锈钢内衬安装的工艺要求,一般选用小直径不锈钢内衬进行压装,导致管道修复后内径减小,严重影响了管道的输水能力。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构简单、性能可靠、能对不锈钢内衬进行预压缩处理,保证与原管道内径尺寸相同的内衬能顺利压装的管道不锈钢内衬缩径机。
本发明所述问题是以下述技术方案实现的:
一种管道不锈钢内衬缩径机,它包括管坯预压缩执行机构和底座,所述管坯预压缩执行机构由数量在三组以上的预压缩单元组成,它们沿水平方向依次排列,通过水平横梁连接为一体、并固定安装在底座上。
上述管道不锈钢内衬缩径机,所述预压缩单元包括压缩轮组件、导向轮组件和框架,所述压缩轮组件上、下、左、右对称布置,所述导向轮组件安装在相邻的两组压缩轮组件之间,压缩轮组件、导向轮组件固定在正八边形结构框架的内侧。
上述管道不锈钢内衬缩径机,所述压缩轮组件由压缩轮、压缩轮座、压缩轮调节丝杠、压缩轮调节螺母和压缩轮调节丝杠套管组成,所述压缩轮安装在压缩轮座上,所述压缩轮座固定在压缩轮调节丝杠一端,所述压缩轮调节丝杠与压缩轮调节丝杠套管配装,所述压缩轮调节丝杠套管嵌装在框架上,所述压缩轮调节螺母与压缩轮调节丝杠配装。
上述管道不锈钢内衬缩径机,所述导向轮组件由导向轮、导向轮座、导向轮调节丝杠、导向轮组件支架、导向轮调节螺母和导向轮调节丝杠套管组成,所述导向轮为内凹圆柱体结构,它安装在导向轮座上,所述导向轮座固定在导向轮调节丝杠一端,所述导向轮调节丝杠与导向轮调节丝杠套管及导向轮组件支架配装,所述压缩轮调节丝杠套管嵌装在框架上,所述导向轮组件支架固定在框架上,所述导向轮调节螺母与导向轮调节丝杠配装。
上述管道不锈钢内衬缩径机,其水平排列的预压缩单元的压缩轮直径Φ沿不锈钢内衬压装方向由后向前依次递增,导向轮的圆柱面宽度W沿不锈钢内衬压装方向由后向前依次递减。
上述管道不锈钢内衬缩径机,在预压缩单元的框架和底座之间还设有斜撑,所述斜撑对称布置,其两端分别与框架和底座固定装配。
本发明通过水平布置的三组以上预压缩单元对不锈钢内衬管坯进行三级以上四面压缩,使不锈钢管坯外径逐渐缩小,以满足不锈钢管坯顺利拖入到待修复原管道内的要求;本发明通过压缩轮调节丝杠和压缩轮调节螺母的配合实现对不锈钢管坯预压缩量的调节,同时为了防止在预压缩过程中不锈钢管坯偏移,在每一组预压缩单元中均设置了导向轮组件,导向轮组件通过导向轮调节丝杠和导向轮调节螺母的配合实现与对应压缩轮组件的匹配。在地下管道添加不锈钢内衬修复施工时,由本发明预压缩后的不锈钢内衬通过牵引装置拖入待修复的管道内,再通过水压把预压缩变形的不锈钢内衬涨圆,与原管道内壁贴实,达到了修复原管道的目的。本发明可广泛应用到各种直径管道的不锈钢内衬施工工程中,经多个供水管道修复施工试验,均取得了很好的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的左侧视图;
图3是压缩轮组件剖面结构图;
图4是导向轮组件剖面结构图;
图5是地下管道非开挖不锈钢内衬修复过程示意图;
图6是不锈钢内衬预压缩过程示意图;
图7是图6的A-A剖面结构图;
图8是图6的B-B剖面结构图;
图9是图6的C-C剖面结构图。
图中各标号清单为:1、预压缩单元,1-1、压缩轮组件,1-1-1、压缩轮,1-1-2、压缩轮座,1-1-3、压缩轮调节丝杠,1-1-4、压缩轮调节螺母,1-1-5、压缩轮调节丝杠套管,1-2、导向轮组件,1-2-1、导向轮,1-2-2、导向轮座,1-2-3、导向轮调节丝杠,1-2-4、导向轮组件支架,1-2-5、导向轮调节螺母,1-2-6、导向轮调节丝杠套管,1-3、框架,2、底座,3、横梁,4、斜撑,5、不锈钢内衬,6、地下管道,7、牵引装置。
具体实施方式
参看图 1、图2、图3、图4,并结合具体实施例对本发明进行说明:
本发明包括管坯预压缩执行机构和底座2,在本实施例中,管坯预压缩执行机构由三组预压缩单元1组成,它们沿水平方向依次排列,通过水平横梁3连接为一体,固定安装在底座2上;所述预压缩单元1包括压缩轮组件1-1、导向轮组件1-2和框架1-3,所述压缩轮组件1-1由压缩轮1-1-1、压缩轮座1-1-2、压缩轮调节丝杠1-1-3、压缩轮调节螺母1-1-4和压缩轮调节丝杠套管1-1-5组成,压缩轮组件1-1上、下、左、右对称布置,压缩轮组件1-1固定在正八边形结构框架1-3的内侧;所述导向轮组件1-2安装在相邻的两组压缩轮组件之间,导向轮组件1-2由导向轮1-2-1、导向轮座1-2-2、导向轮调节丝杠1-2-3、导向轮组件支架1-2-4、导向轮调节螺母1-2-5和导向轮调节丝杠套管1-2-6组成,导向轮组件1-2固定在正八边形结构框架1-3)的内侧。
参看图5~图9,本实施例中水平排列的三组预压缩单元的压缩轮1-1-1直径Φ沿不锈钢内衬5的压装方向由后向前依次递增,导向轮1-2-1的圆柱面宽度W沿不锈钢内衬5压装方向由后向前依次递减,通过上述三组预压缩单元对不锈钢内衬管坯进行三级四面压缩,使不锈钢管坯的L尺寸逐渐缩小(L1>L2>L3),最终满足不锈钢管坯顺利拖入到待修复原管道内的要求;本发明通过压缩轮调节丝杠1-1-3和压缩轮调节螺母1-1-4的配合实现对不锈钢管坯预压缩量的调节,同时为了防止在预压缩过程中不锈钢管坯偏移,在每一组预压缩单元中均设置了导向轮组件1-2,导向轮组件1-2通过导向轮调节丝杠1-2-3和导向轮调节螺母1-2-5的配合实现与对应压缩轮组件1-1的匹配。在地下管道6添加不锈钢内衬5修复施工时,把该不锈钢内衬预压缩装置安置在待修复管道端口,在待修复管道另一端端口安装牵引装置7,通过钢丝绳牵引将预压缩后的不锈钢内衬5拖入待修复的地下管道6内,再通过水压把预压缩变形的不锈钢内衬5涨圆,与原管道内壁贴实,达到了修复原管道的目的。

Claims (6)

1.一种管道不锈钢内衬缩径机,其特征是,它包括管坯预压缩执行机构和底座(2),所述管坯预压缩执行机构由数量在三组以上的预压缩单元(1)组成,它们沿水平方向依次排列,通过水平横梁(3)连接为一体、并固定安装在底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种管道不锈钢内衬缩径机,其特征是,所述预压缩单元(1)包括压缩轮组件(1-1)、导向轮组件(1-2)和框架(1-3),所述压缩轮组件(1-1)上、下、左、右对称布置,所述导向轮组件(1-2)安装在相邻的两组压缩轮组件之间,压缩轮组件(1-1)、导向轮组件(1-2)固定在正八边形结构框架(1-3)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种管道不锈钢内衬缩径机,其特征是,所述压缩轮组件(1-1)由压缩轮(1-1-1)、压缩轮座(1-1-2)、压缩轮调节丝杠(1-1-3)、压缩轮调节螺母(1-1-4)和压缩轮调节丝杠套管(1-1-5)组成,所述压缩轮(1-1-1)安装在压缩轮座(1-1-2)上,所述压缩轮座(1-1-2)固定在压缩轮调节丝杠(1-1-3)一端,所述压缩轮调节丝杠(1-1-3)与压缩轮调节丝杠套管(1-1-5)配装,所述压缩轮调节丝杠套管(1-1-5)嵌装在框架(1-3)上,所述压缩轮调节螺母(1-1-4)与压缩轮调节丝杠(1-1-3)配装。
4.根据权利要求2或3所述的一种管道不锈钢内衬缩径机,其特征是,所述导向轮组件(1-2)由导向轮(1-2-1)、导向轮座(1-2-2)、导向轮调节丝杠(1-2-3)、导向轮组件支架(1-2-4)、导向轮调节螺母(1-2-5)和导向轮调节丝杠套管(1-2-6)组成,所述导向轮(1-2-1)为内凹圆柱体结构,它安装在导向轮座(1-2-2)上,所述导向轮座(1-2-2)固定在导向轮调节丝杠(1-2-3)一端,所述导向轮调节丝杠(1-2-3)与导向轮调节丝杠套管(1-2-6)及导向轮组件支架(1-2-4)配装,所述压缩轮调节丝杠套管(1-2-6)嵌装在框架(1-3)上,所述导向轮组件支架(1-2-4)固定在框架(1-3)上,所述导向轮调节螺母(1-2-5)与导向轮调节丝杠(1-2-3)配装。
5.根据权利要求4所述的一种管道不锈钢内衬缩径机,其特征是,其水平排列预压缩单元的压缩轮(1-1-1)直径Φ沿不锈钢内衬(5)压装方向由后向前依次递增,导向轮(1-2-1)的圆柱面宽度W沿不锈钢内衬(5)压装方向由后向前依次递减。
6.根据权利要求5所述的一种管道不锈钢内衬缩径机,其特征是,在预压缩单元的框架(1-3)和底座(2)之间还设有斜撑(4),所述斜撑(4)对称布置,其两端分别与框架(1-3)和底座(2)固定装配。
CN201210557954.3A 2012-12-20 2012-12-20 一种管道不锈钢内衬缩径机 Active CN103008375B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210557954.3A CN103008375B (zh) 2012-12-20 2012-12-20 一种管道不锈钢内衬缩径机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210557954.3A CN103008375B (zh) 2012-12-20 2012-12-20 一种管道不锈钢内衬缩径机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103008375A true CN103008375A (zh) 2013-04-03
CN103008375B CN103008375B (zh) 2014-12-24

Family

ID=47957796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210557954.3A Active CN103008375B (zh) 2012-12-20 2012-12-20 一种管道不锈钢内衬缩径机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103008375B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114427633A (zh) * 2020-10-29 2022-05-03 中国石油化工股份有限公司 一种消除内衬非金属管负压的装置及安装方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01202311A (ja) * 1988-02-05 1989-08-15 Sumitomo Metal Ind Ltd 押抜製管における鋼管の拡管加工法
CN2426773Y (zh) * 2000-05-12 2001-04-18 北京方园惠达科技开发有限公司 多级串联式圆管缩径机
CN2619738Y (zh) * 2003-05-21 2004-06-09 东营柯林瑞尔科技有限责任公司 多级无动力滚压轮圆管缩径机
CN200974100Y (zh) * 2006-11-29 2007-11-14 焦作市华科液压机械制造有限公司 液压缩头机
CN102139287A (zh) * 2010-11-19 2011-08-03 无锡曙光模具有限公司 用于管件管身缩颈加工的冲压模具
CN202378287U (zh) * 2011-12-28 2012-08-15 吉林省荣亿石油设备有限责任公司 大管径内衬管材缩径装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01202311A (ja) * 1988-02-05 1989-08-15 Sumitomo Metal Ind Ltd 押抜製管における鋼管の拡管加工法
CN2426773Y (zh) * 2000-05-12 2001-04-18 北京方园惠达科技开发有限公司 多级串联式圆管缩径机
CN2619738Y (zh) * 2003-05-21 2004-06-09 东营柯林瑞尔科技有限责任公司 多级无动力滚压轮圆管缩径机
CN200974100Y (zh) * 2006-11-29 2007-11-14 焦作市华科液压机械制造有限公司 液压缩头机
CN102139287A (zh) * 2010-11-19 2011-08-03 无锡曙光模具有限公司 用于管件管身缩颈加工的冲压模具
CN202378287U (zh) * 2011-12-28 2012-08-15 吉林省荣亿石油设备有限责任公司 大管径内衬管材缩径装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114427633A (zh) * 2020-10-29 2022-05-03 中国石油化工股份有限公司 一种消除内衬非金属管负压的装置及安装方法
CN114427633B (zh) * 2020-10-29 2024-03-22 中国石油化工股份有限公司 一种消除内衬非金属管负压的装置及安装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103008375B (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202380562U (zh) 非开挖修复局部坍塌管道装置
CN207401946U (zh) 一种用于液压管接头的折弯装置
CN103008375B (zh) 一种管道不锈钢内衬缩径机
CN201926586U (zh) 管接头拔脱力试验机
CN104002013A (zh) 一种管屏鳍片切割割炬定位装置
CN110159300A (zh) 一种盾构隧道修复加固平台及加固方法
CN203319107U (zh) 小口径顶管施工用导向滚动装置
CN104110555B (zh) 一种管道内漏修补管
CN203678963U (zh) 一种液压弯管装置
CN203245570U (zh) 轴类拆卸专用工具
CN203248305U (zh) 变径式水轮机检修排架
CN205048071U (zh) Cipp管道修复辅助装置
CN102865974A (zh) 大型养路机械产品的空气管路泄漏检测方法
CN103801594A (zh) 焊管修复机
CN204711973U (zh) 一种断裂管外丝清理装置
CN203784558U (zh) 承插式管道更换用伸缩装置
CN203678937U (zh) 焊管修复机
CN204258171U (zh) 一种电力电缆固定架
CN203266050U (zh) 一种实用型减速机拆除器
CN215891577U (zh) 一种内衬管接头安装用固定支撑装置
CN212028895U (zh) 一种管道非开挖修复用气囊装置
CN202158306U (zh) 一种管道泄漏快速修补装置
CN203636313U (zh) 一种喷射阀阀芯抽取装置
CN207207263U (zh) 一种用于纸板加工流水线的整平装置
CN202746766U (zh) 气管管道加固装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180517

Address after: No. 128, Hengbin Road, Baoding, Hebei Province, Hebei

Patentee after: BAODING JINDI UNDERGROUND PIPELINE DETECTION ENGINEERING CO., LTD.

Address before: 071051 Fuxing Road 118, Gao Kai District, Baoding, Hebei

Patentee before: Baoding City Jindi Shuangwei Pipe Lining Technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right