CN103005728A - 一种新型一片式无痕内衣制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种新型一片式无痕内衣制作方法,它涉及一种内衣的制作方法,其制作方法如下:(一)定位;(二)定型;(三)超声波处理。它具有抗拉,轻盈、安全性高、使用寿命长等优点,且具有抗氧化功能。
Description
技术领域:
本发明涉及一种内衣的制作方法,具体涉及一种新型一片式无痕内衣制作方法。
背景技术:
传统文胸有内胆定型工艺为:一、内胆定型:操作员先用1片无胶棉放到内胆模具中热压80秒,然后摆放已喷胶的钢弓,摆好钢弓后鸡心位再放1层定型纱,然后放1片有胶棉,按下起动开关,热压220秒定型完成,待冷却以后,再由专业修边人沿着模线把多余的剪掉,再到喷胶部喷胶;二、二次整件定型:由2人组成,分别为前操作员和后操作员,模具是凸模在下,中间夹板,凹模在上,前操作员先入1片在夹板中间,按下夹板开关,夹板夹好裁片以后,后操作员把1片裁片挂上模钉,前操作员在摆放已喷胶的内胆,摆内胆时先摆左边,摆好以后后操作员在辅助前操作员按住内胆,前操作员再摆放右边,右边摆好以后,后操作员又按住右边,前操作员放手,按下起动开关,模具下降到15公分左右,后操作员才能放手,模具到位以后,前后操作员在把上模钉上的裁片拨下,后操作员在到前面用大剪刀把定型好的模杯多余的材料剪掉;三、超声波:1剪总长,在1张桌上把每个尺码的尺寸画上,在把模杯放到相印的尺寸上,用剪刀剪掉的多余的,然后再拿到超声波花轮机上,花轮沿着模线切掉,超声波完成后,再到后道工序。
使用传统工艺制作的文胸,其缺点如下:1、因为有内胆一片式容易脱线,开裂。断鸡心;2、有内胆一片式文胸因为是有内胆,所以第一次内胆压模时间300秒,大机第二次时间为300秒,而且工艺还需人工打叉,经常会压到员工手指和手掌,目前在传统一片式文胸厂已有很多例子压到工人手指,即让工厂承担了经济损失,又给员工带来身体上的痛苦,可能会靠成身体上的小残疾;3、因为以前传统一片式因为有内胆,压模时间是内胆190度300秒,二次成形也是190度300秒,在这种长时间高温度情问下,布料和海棉是没有办法承受600秒时间和190度高温,文胸容易发生黄变氧化,文胸的使用大幅缩短;4、传统一片式结果是二成海棉钢圈一层鸡布,易断裂;5、传统一片式因为必需内胆,那么工艺是凸模在下面所以在翅仔侧翼内部没办法增加弹力网,所以市场上普遍有消费者反映,传统一片式文胸穿上身后,泡洗几次后,出现鸡心断裂,侧翼变松,没办法再穿,给消费者带来一定的经济损失。
发明内容:
本发明的目的是提供一种新型一片式无痕内衣制作方法,它具有抗拉,轻盈、安全性高、使用寿命长等优点,且具有抗氧化功能。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下制作方法:一、定位:操作员放好裁片,再用定位版放在裁片上,定位版有定位洞,用退色笔点定位洞位置点到裁片上,然后摆放大芯仔棉,左手按住芯仔棉,右手把定位版拿开,然后再放到手板机上热压8秒,让芯仔棉贴在裁片上,定位完成;二、第一次定型:操作员先调试温度,温度调好以后,操作员按照定位穿插在模具的钢钉上,耳仔位置用夹子夹住以免打皱,夹好以后按起动开关,模具下压,到位后,热压150秒,时间到了以后,拿出定型好的第一次,拿去喷胶部喷胶,第一次定型完成;第二次定型:操作员先调试温度,模具红外线,调好以后,操作员按照第一次定型压出的钉孔,插在钉子上,摆上一层鸡心布,左边夹弯沿着模线放一层夹弯布,右边也一样放一层夹弯布,钢圈头摆在鸡心位红外线点上,钢圈尾也摆放在钢圈位,尾巴的红外线点上,再摆放一层鸡心布,左边侧翼和右边侧翼各放一层高弹力弹力网,再放上小芯仔棉,然后放上一片裁片,放好以后,按下起动开关,模具下压到位后,热压300秒,时间到以后,拿出来放到石膏模上冷却,第二次定型完成;三、超声波:刀车把多余的材料切掉,然后剪总长,剪好以后再拿到鸡心模的机器上冲鸡心,冲好以后,再拿到超声波花轮机上沿着模线切掉,超声波完成。
本发明具有以下有益效果:1、它解决了不开裂不断鸡心的问题,鸡心能受50公斤拉力,质量轻盈;2、它不用打叉,改用红远外线定位,定位固定机台安装感应器,人在机台操作时决不会压到手指,安全性能提升几倍;3、它不用内胆,使用手推棉+鸡心+布双层日本进口布料能耐高温200度,夹弯用定型纱因定,侧夹弯,致肩带挂位不断裂,鸡心不断裂,可承受将近100斤压力,更加延长文胸使用寿命,更加经济使用;4、它凸模在上面,凹模在下面和以前一片式恰恰相反,而且在新型工艺上可以方便加双层鸡心布,夹弯纱,侧翼内成功地加入了一层高弹力的弹力网,解决了文胸侧翼易松垮的现象,经测试100次穿戴不变松侧翼,而且传统一片式是需600秒,190度高温,而新型一片式只需280秒,170温度,成功缩短高温压模时间,解决了因高温,时间长成导致的黄变,具有抗氧化功能。
具体实施方式:
本具体实施方式采用以下制作方法:一、定位:操作员放好裁片,再用定位版放在裁片上,定位版有定位洞,用退色笔点定位洞位置点到裁片上,然后摆放大芯仔棉,左手按住芯仔棉,右手把定位版拿开,然后再放到手板机上热压8秒,让芯仔棉贴在裁片上,定位完成;二、第一次定型:操作员先调试温度,温度调好以后,操作员按照定位穿插在模具的钢钉上,耳仔位置用夹子夹住以免打皱,夹好以后按起动开关,模具下压,到位后,热压150秒,时间到了以后,拿出定型好的第一次,拿去喷胶部喷胶,第一次定型完成;第二次定型:操作员先调试温度,模具红外线,调好以后,操作员按照第一次定型压出的钉孔,插在钉子上,摆上一层鸡心布,左边夹弯沿着模线放一层夹弯布,右边也一样放一层夹弯布,钢圈头摆在鸡心位红外线点上,钢圈尾也摆放在钢圈位,尾巴的红外线点上,再摆放一层鸡心布,左边侧翼和右边侧翼各放一层高弹力弹力网,再放上小芯仔棉,然后放上一片裁片,放好以后,按下起动开关,模具下压到位后,热压300秒,时间到以后,拿出来放到石膏模上冷却,第二次定型完成;三、超声波:刀车把多余的材料切掉,然后剪总长,剪好以后再拿到鸡心模的机器上冲鸡心,冲好以后,再拿到超声波花轮机上沿着模线切掉,超声波完成。
本具体实施方式具有抗拉,轻盈、安全性高、使用寿命长等优点,且具有抗氧化功能。
Claims (1)
1.一种新型一片式无痕内衣制作方法,其特征在于其制作方法为:(一)、定位:操作员放好裁片,再用定位版放在裁片上,定位版有定位洞,用退色笔点定位洞位置点到裁片上,然后摆放大芯仔棉,左手按住芯仔棉,右手把定位版拿开,然后再放到手板机上热压8秒,让芯仔棉贴在裁片上,定位完成;(二)、第一次定型:操作员先调试温度,温度调好以后,操作员按照定位穿插在模具的钢钉上,耳仔位置用夹子夹住以免打皱,夹好以后按起动开关,模具下压,到位后,热压150秒,时间到了以后,拿出定型好的第一次,拿去喷胶部喷胶,第一次定型完成;第二次定型:操作员先调试温度,模具红外线,调好以后,操作员按照第一次定型压出的钉孔,插在钉子上,摆上一层鸡心布,左边夹弯沿着模线放一层夹弯布,右边也一样放一层夹弯布,钢圈头摆在鸡心位红外线点上,钢圈尾也摆放在钢圈位,尾巴的红外线点上,再摆放一层鸡心布,左边侧翼和右边侧翼各放一层高弹力弹力网,再放上小芯仔棉,然后放上一片裁片,放好以后,按下起动开关,模具下压到位后,热压300秒,时间到以后,拿出来放到石膏模上冷却,第二次定型完成;(三)、超声波:刀车把多余的材料切掉,然后剪总长,剪好以后再拿到鸡心模的机器上冲鸡心,冲好以后,再拿到超声波花轮机上沿着模线切掉,超声波完成。
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