一种刷架与电机机壳的连接结构
技术领域
本发明涉及一种连接结构,特别是指一种刷架和电机机壳的连接结构。
背景技术
随着汽车工业的迅速发展,人们对汽车的舒适性和振动噪声控制的要求越来越严格。电机的噪声是衡量一台电机性能的重要指标,也关系到电机的质量和使用寿命。碳刷和刷架是电机的重要组成部分。由于有刷电机采用的是机械接触式换向系统,换向器与电刷之间必定存在摩擦,导致整个刷架在壳体上发生振动,加大了电机运转时的噪声。目前刷架和壳体之间的连接结构主要是通过压接的方式固定,即刷架上设有若干个挂沿,刷架放置在壳体内,挂沿则挂在壳体的上沿面上,并通过端盖将刷架压紧固定,这种安装方式刷架的震动会传递给壳体,从而加大了电机的运行噪声,并且对挂沿和刷架之间的连接产生一定破坏,从而降低了电机的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种刷架和电机机壳的连接结构,该连接结构可将刷架与机壳弹性连接,很好的减小了刷架板的振动,降低了电机的噪声,也延长了电机的使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种刷架与电机机壳的连接结构,该连接结构包括设置在刷架上的至少两组弹性张紧爪、设置在电机机壳上的用于卡装弹性张紧爪的卡槽,所述弹性张紧爪包括尾端相连的两个弹性爪臂,该两个弹性爪臂之间设有便于弹性爪臂相互之间弹性靠拢的靠拢间隙,所述至少一个弹性爪臂的头部设有钩挂机壳外周面的限位钩板;所述卡槽包括从机壳上沿轴向向下延伸的盲槽,该盲槽两侧壁之间的距离小于靠拢间隙;所述盲槽的两侧壁中,至少一个侧壁上设有向另一侧壁延伸的卡沿,两个弹性爪臂弹性外侧沿约束于盲槽的两侧壁中,弹性爪臂的上沿和下沿则分别抵靠盲槽卡沿和槽底。
作为一种优选的方案,所述所述刷架上还设有与弹性张紧爪数目对应的内衬结构,该内衬结构包括设置在刷架上的内衬块,该内衬块的外周面与机壳内周面相适配。
作为一种优选的方案,所述两个弹性爪臂中的一个设有限位钩板,另一个弹性爪臂上设有保护凸沿,该保护凸沿处于两个弹性爪臂的靠拢间隙中。
作为一种优选的方案,所述两个弹性爪臂的头部均设有限位钩板,所述两个限位钩板分别从两侧钩挂盲槽的两侧壁的外周面或均向下钩挂盲槽的底部外周面。
作为一种优选的方案,所述限位钩板包括钩挂卡沿外周面的上钩挂部,上钩挂部的上端面高于弹性爪臂的上端面。
作为一种优选的方案,所述盲槽的两侧壁上均设有卡沿,所述盲槽的两侧壁设有朝两侧延伸的辅助槽,该卡沿为辅助槽的上沿。
作为一种优选的方案,所述两个弹性爪臂尾部的连接部位设有加强筋。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:刷架利用两个具有弹性的弹性爪臂卡入到卡槽中,弹性爪臂之间的弹性张紧力将刷架弹性的固定在了机壳上,而卡沿和槽底这限制住了弹性爪臂的上、下位置,这样电机高速运转时,刷架可以自动调节和固定自身的相对位置,很好的减小了刷架的振动,降低了电机的噪声。
又由于所述刷架上还设有与弹性张紧爪数目对应的内衬结构,该内衬结构包括设置在刷架上的内衬块,该内衬块的外周面与机壳内周面相适配,因此,机壳的外周面与弹性张紧爪的限位钩板配合,内周面与内衬块配合,从而很好的约束了刷架,安装也比较简易方便。
又由于所述两个弹性爪臂中的一个设有限位钩板,另一个弹性爪臂上设有保护凸沿,该保护凸沿处于两个弹性爪臂的靠拢间隙中,因此,该保护凸沿可以限制两个弹性爪臂合拢的极限位置,避免用力过猛使弹性爪臂之间合拢过度而断裂的现象。
又由于所述盲槽的两侧壁上均设有卡沿,所述盲槽的两侧壁设有朝两侧延伸的辅助槽,该卡沿为辅助槽的上沿,因此,卡沿以及盲槽的两侧壁与弹性爪臂可以很好的配合,配合精度提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例中不带上钩挂部的刷架的立体图;
图2是本发明实施例中刷架的另一角度的立体图;
图3是本发明实施例中刷架安装在机壳上的立体图;
图4是本发明实施例中刷架与机壳的连接部位的结构示意图;
图5是本发明实施例中刷架的弹性张紧爪的结构示意图;
附图中:1.刷架;2.弹性张紧爪;21.弹性爪臂;22.限位钩板;221.上钩挂部;23.保护凸沿;3.内衬块;4.机壳;41.卡槽;42.辅助槽;43.卡沿。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明中所描述的上、下是以机壳4的端盖处于上方时确定的。
如图1至图5所示,一种刷架与电机机壳的连接结构,该连接结构包括设置在刷架1上的至少两组弹性张紧爪2,本实施例中弹性张紧爪2的组数为四组并相对刷架1的中心孔圆周均布,对应的,电机机壳4上设有四个用于卡装弹性张紧爪2的卡槽41,所述弹性张紧爪2包括尾端相连的两个弹性爪臂21,所述两个弹性爪臂21尾部的连接部位设有加强筋,该加强筋可以加强弹性爪臂21的强度。该两个弹性爪臂21之间设有便于弹性爪臂21相互之间弹性靠拢的靠拢间隙,所述至少一个弹性爪臂21的头部设有钩挂机壳4外周面的限位钩板22;本实施例中的只有一个弹性爪臂21的头部设置限位钩板22,一个而另一个弹性爪臂21则设置保护凸沿23,该保护凸沿23处于两个弹性爪臂21的靠拢间隙中,用力捏紧两个弹性爪臂21时,由于保护凸沿23的存在,当弹性爪臂21接触保护凸沿23时即停止,弹性爪臂21不会因用力过猛而裂开,确保连接结构的牢固。如图1所示,该限位钩板22上并未设置上钩挂部221,该限位钩板22是从侧面钩挂机壳4的外周面上,而图2至图5所示,所述限位钩板22包括钩挂卡沿44外周面的上钩挂部221,上钩挂部221的上端面高于弹性爪臂21的上端面。这样,整个刷架1通过四个限位钩板22即可勾住机壳4外周面。
对应的,所述卡槽41包括从机壳4上沿轴向向下延伸的盲槽,该盲槽两侧壁之间的距离小于靠拢间隙;所述盲槽的两侧壁中,至少一个侧壁上设有向另一侧壁延伸的卡沿44,两个弹性爪臂21弹性外侧沿约束于盲槽的两侧壁中,弹性爪臂21的上沿和下沿则分别抵靠盲槽卡沿44和槽底。当然,所述盲槽的两侧壁上还可均设有卡沿44,所述盲槽的两侧壁设有朝两侧延伸的辅助槽42,该卡沿44为辅助槽42的上沿,由于弹性爪臂21的侧面上可能存在毛疵,辅助槽42的存在可以便于弹性爪臂21与辅助槽42的侧壁以及上沿配合。
当然,所述两个弹性爪臂21的头部均设有限位钩板22,所述两个限位钩板22分别从两侧钩挂盲槽的两侧壁的外周面或均向下钩挂盲槽的底部外周面。而这两个弹性爪臂21中的一个还可以设有保护凸沿23。
所述所述刷架1上还设有与弹性张紧爪2数目对应的内衬结构,该内衬结构包括设置在刷架1上的内衬块3,该内衬块3的外周面与机壳4内周面相适配。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。