CN103001385A - 盘式电机冷却端盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可对永磁盘式电机进行液体冷却的盘式电机冷却端盖。它包括带有轴承室的座体和可封盖在座体底端的盖板,座体的底端表面设置有回转的凹槽,盖板将座体的底端封盖后使回转的凹槽形成封闭的冷却流道,座体的侧面上开有与冷却流道首尾相通的进液口和出液口。采用本发明的结构后,使电机定子铁芯和轴承上产生的热量传导到底座上,被冷却流道内循环的冷却液带走,散热效果十分明显,电机的温度能得到很好的控制,本发明结构简单,易于实现,对不同功率的盘式电机只需要合理地设计水路和冷却水的流量就可以实现电机散热,且能够获得较大的散热面积和较好的散热效果,实现电机的高功率密度和大功率化,应用范围广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机的端盖,具体地说是一种可对永磁盘式电机进行液体冷却的盘式电机冷却端盖。
背景技术
高功率密度盘式电机具有体积小、重量轻的特点,但由于电机体积小,电机的散热面积也较传统电机小,这在一定程度上限制了电机的功率密度。盘式永磁电机也不同于传统的径向磁通电机,传统的径向磁通电机轴向长度比较大,可以通过在电机的轴向外壳上增加水套来实现电机的水冷却,获得较好的冷却效果;而轴向磁场的盘式电机由于轴向长度小,轴向圆周的散热面积有限,采用轴向圆周面的液体冷却的效果不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够获得较大的散热面积和较好的散热效果,实现电机的高功率密度和大功率化的盘式电机冷却端盖。
为了解决上述技术问题,本发明的盘式电机冷却端盖,包括带有轴承室的座体和可封盖在座体底端的盖板,座体的底端表面设置有回转的凹槽,盖板将座体的底端封盖后使回转的凹槽形成封闭的冷却流道,座体的侧面上开有与冷却流道首尾相通的进液口和出液口。
所述冷却流道靠近座体中心处开有内密封槽,冷却流道靠近座体外缘处开有外密封槽,外密封槽和内密封槽内安置有密封圈。
所述环形定子铁芯铆接在底座上。
采用本发明的结构后,由于座体的底端表面设置有回转的凹槽,盖板将座体的底端封盖后使回转的凹槽形成封闭的冷却流道,由此使电机定子铁芯和轴承上产生的热量传导到底座上,被冷却流道内循环的冷却液带走,散热效果十分明显,电机的温度能得到很好的控制,同时由于盘式电机的端面面积大,环形定子铁芯铆接在底座上,更加有利于热量的传递,使其散热效果更好,本发明结构简单,易于实现,对不同功率的盘式电机只需要合理地设计水路和冷却水的流量就可以实现电机散热,且能够获得较大的散热面积和较好的散热效果,实现电机的高功率密度和大功率化,应用范围广泛。
附图说明
图1为本发明盘式电机冷却端盖的底座结构示意图;
图2为本发明盘式电机冷却端盖的底座A-A向结构示意图;
图3为本发明盘式电机冷却端盖的整体安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明的盘式电机冷却端盖做进一步详细说明。
如图所示,本发明的盘式电机冷却端盖,包括带有轴承室1的座体2和可封盖在座体2底端的盖板3,环形定子铁芯铆接在底座2上,座体2的底端表面设置有回转的凹槽4,盖板3将座体3的底端封盖后用螺钉紧固并使回转的凹槽形成封闭的冷却流道5,座体2的侧面上开有与冷却流道5首尾相通的进液口6和出液口7,在冷却流道5内通有循环的冷却液后可以对电机的轴承和定子铁芯进行冷却,为了防止冷却液溢出,冷却流道5靠近座体中心处开有内密封槽8,冷却流道5靠近座体外缘处开有外密封槽9,外密封槽9和内密封槽8内安置有密封圈10。
Claims (3)
1.一种盘式电机冷却端盖,其特征在于:包括带有轴承室(1)的座体(2)和可封盖在座体(2)底端的盖板(3),所述座体(2)的底端表面设置有回转的凹槽(4),盖板(3)将座体(3)的底端封盖后使回转的凹槽形成封闭的冷却流道(5),座体(2)的侧面上开有与冷却流道(5)首尾相通的进液口(6)和出液口(7)。
2.按照权利要求1所述的盘式电机冷却端盖,其特征在于:所述冷却流道(5)靠近座体中心处开有内密封槽(8),冷却流道(5)靠近座体外缘处开有外密封槽(9),外密封槽(9)和内密封槽(8)内安置有密封圈(10)。
3.按照权利要求1所述的盘式电机冷却端盖,其特征在于:所述环形定子铁芯铆接在底座(2)上。
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