CN103001028B - 电连接器及制造电连接器的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电连接器,包括:多个导电端子;绝缘主体,具有多个固定孔,所述导电端子容纳并固定在所述固定孔中;以及密封部件,与绝缘主体密封地形成为一体,其中:密封部件的第一密封部在与所述固定孔对应的位置设置有多个密封孔,导电端子穿过所述密封孔且所述密封孔与所述导电端子的外表面之间形成密封接触。本发明还涉及一种制造电连接器的方法。利用本发明的技术方案,可以利用一次复合成型工艺制造,且利用插针工艺达到对导电端子的密封,从而降低了生产成本。

Description

电连接器及制造电连接器的方法
技术领域
本发明涉及电连接器,尤其涉及一种利用插针工艺组装端子的电连接器及制造电连接器的方法。
背景技术
在电连接器,例如汽车接插件,领域中,经常要求电连接器具有密封功能以防止水以及水蒸气的侵入而造成电连接器内部元件的氧化或失效。
现有产品多采用将导电端子直接成型到塑胶上,然后再将防水的橡胶成型到塑胶件的周围或将用于密封的密封圈组装到塑胶件上以实现对导电端子的密封功能。上述现有产品存在成本偏高的问题。
发明内容
本发明提供一种电连接器,其相对于现有产品可以提高工效,进一步降低成本。
根据本发明的一个方面,提出了一种电连接器,包括:多个导电端子;绝缘主体,具有多个固定孔,所述导电端子容纳并固定在所述固定孔中;以及密封部件,与绝缘主体密封地形成为一体,其中:密封部件的第一密封部在与所述固定孔对应的位置设置有多个密封孔,导电端子穿过所述密封孔且所述密封孔与所述导电端子的外表面之间形成密封接触。
根据本发明的另一方面,提出了一种电连接器,其包括:多个导电端子;绝缘主体,设有多个固定孔,所述多个固定孔适于容纳并固定所述导电端子;以及密封部件,与所述导电端子和所述绝缘主体密封,其中:所述绝缘主体与所述密封部件形成不可分离的一体;以及所述密封部件的第一密封部在与所述固定孔对应的位置预设有多个密封孔,所述多个密封孔与所述导电端子的外表面之间形成密封接触。
根据本发明的又一方面,提出了一种电连接器,其包括:多个导电端子;绝缘主体,设有多个固定孔,所述多个固定孔适于容纳并固定所述导电端子;以及密封部件,与所述导电端子和所述绝缘主体密封,其中:所述绝缘主体与所述密封部件形成不可分离的一体;以及所述密封部件的第一密封部在与所述固定孔对应的位置预设有多个密封孔,所述多个密封孔与所述导电端子的外表面之间形成过盈配合并且密封。
在以上电连接器中,可选地,所述绝缘主体具有适于与配合连接部接合的接合边缘;所述密封部件还包括与绝缘主体一体地形成在所述接合边缘上的第二密封部。
进一步地,所述绝缘主体上设置有注射孔道,经由所述注射孔道,所述密封部件的第一密封部与所述第二密封部彼此相连而没有断开。
可选地,插入在所述固定孔中的所述导电端子的部分与所述固定孔的内壁形成干涉配合。
在以上电连接器中,插入在所述固定孔中的导电端子的部分与所述固定孔的内壁形成干涉配合。可选地,所述密封孔设置在所述固定孔的出口端;插入在所述固定孔中的导电端子的部分的外壁上设置有倒刺,与固定孔干涉达到固定作用。
所述密封部件的第一密封部也可以同时覆盖所述固定孔的入口端和出口端,或覆盖所述固定孔的入口端和出口端之一,如所述固定孔的出口端。
有利地,穿过所述密封孔的所述导电端子与所述密封孔的内壁形成干涉配合。
根据本发明的还一方面,提出一种制造电连接器的方法,该方法包括如下步骤:
成型所述电连接器的绝缘主体,所述绝缘主体具有多个固定孔;
成型一密封部件,所述密封部件与所述绝缘主体密封地形成为一体,且所述密封部件的第一密封部在与所述多个固定孔对应的位置设置有多个密封孔;
将多个导电端子置入相对应的所述多个密封孔和所述多个固定孔,从而多个导电端子分别固定于所述绝缘主体的所述多个固定孔中,并且多个导电端子的外表面分别与对应的密封孔形成密封接触。
有利地,在上述方法中,所述密封部件通过复合成型与所述绝缘主体形成为一体。进一步地,所述多个密封孔通过所述的复合成型形成于所述密封部件之中。
有利地,在上述方法中,至少一个所述密封孔和所述固定孔与所述多个导电端子的外表面形成干涉配合。
有利地,在上述方法中,所述密封孔与所述多个导电端子的外表面形成干涉配合。
有利地,在上述方法中,在所述绝缘主体上成型适于与配合连接部接合的接合边缘;且成型所述密封部件的步骤还包括在所述接合边缘上成型一第二密封部。进一步地,在所述绝缘主体上成型容纳所述密封部件的密封腔,和一注射孔道,经由所述注射孔道,所述密封部件的第一密封部与所述第二密封部彼此相连而没有断开。有利地,一次成型或者同时复合成型所述第一密封部和所述第二密封部。
在上述方法中,所述电连接器的绝缘主体是塑模成型的。
在上述方法中,用插针工艺将所述多个导电端子置入相对应的所述多个固定孔和所述多个密封孔。
本发明的电连接器可以利用一次复合成型工艺制造,且利用插针工艺(stitching process)达到对导电端子的密封,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为根据本发明的一个具体实施例的电连接器的立体示意图,其中,局部结构被剖开以示出导电端子、固定孔以及密封孔;
图2为根据本发明的一个具体实施例的电连接器的立体示意图,其中,局部结构被剖开以示出注射孔道,其中导电端子并未插入到电连接器的绝缘主体中;
图3为图2中的电连接器的剖视图,其中,导电端子准备插入到电连接器的绝缘主体中;
图4为图2中的电连接器的剖视图,其中,导电端子已经插入到电连接器的绝缘主体中;和
图5为根据本发明的一个具体实施例的电连接器的制造过程的立体图,其中图5a、5c、5e表示不同阶段的局部端视图,而图5a’、5c’、5e’表示不同阶段的立体图,其中,图5a、5a’的阶段相同,图5c、5c’的阶段相同,图5e、5e’的阶段相同。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实例性的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的,旨在解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1-5中所示,根据本发明一个方面的电连接器100,包括:
多个导电端子1;
绝缘主体2,具有多个固定孔21,所述导电端子1容纳并固定于所述固定孔21中(如图2-4中所示);以及
密封部件3,与绝缘主体2密封地形成为一体,
其中:
所述密封部件3的第一密封部31(参见图1、5)在与所述固定孔21对应的位置设置有多个密封孔32,导电端子1穿过所述密封孔32且所述密封孔32与所述导电端子1的外表面之间形成密封接触。
这里的绝缘主体2可以由塑胶构成,而密封部件3则可以由橡胶制成。
如图1-2中所示,所述绝缘主体2具有适于与配合连接部(未示出,其可以是与电连接器100的绝缘主体2形成密封配合的任何连接结构)接合的接合边缘22;所述密封部件3还包括与绝缘主体2一体地形成在所述接合边缘上的第二密封部33。
这里的第二密封部33也可以形成或设置在配合连接部的与所述接合边缘配合的边缘上。
有利地,所述绝缘主体2上设置有注射孔道4(参见图2),经由所述注射孔道4,所述密封部件3的第一密封部31与所述第二密封部33彼此相连而没有断开。换言之,通过该注射孔道4,可以一次成型所述密封部件3的第一密封部31与所述第二密封部33。
有利地,插入在所述固定孔21中的导电端子1的部分与所述固定孔21的内壁形成干涉配合。这里的干涉配合为将导电端子1固定在绝缘主体2中提供保持力。干涉配合可以采用多种形式。例如,与固定孔21配合的导电端子(例如为圆形)1的部分的尺寸(例如外径)略大于固定孔21(例如为圆形孔)的内径。对于截面形状不同的导电端子,固定孔可以具有相配合的形状。或者,固定孔21的内壁具有齿或突起,该齿或突起可以变形而与导电端子1的外壁接合。或者,插入在所述固定孔中的导电端子的部分的外壁上可以设置有倒刺,此时,密封孔32可设置在所述固定孔21的出口端,以防止倒刺破坏密封孔32。
虽然附图中仅仅是示出了密封孔32设置在固定孔21的出口端,但是,在合适的情况下,例如,在导电端子1上不存在破坏密封孔32的内壁从而可能破坏密封的情况下,密封孔32也可以设置在固定孔21的入口端。此时,密封孔32也可以不设置在固定孔21的出口端。
虽然附图中没有示出,密封孔32也可以同时设置在固定孔21的入口端和出口端。具体地,插入在所述固定孔21中的导电端子1的部分的尺寸大于导电端子1的从出口端伸出的部分的尺寸;且所述密封部件3的第一密封部31同时覆盖所述固定孔21的所述入口端和所述出口端,其中覆盖所述入口端的密封孔32的尺寸大于覆盖所述出口端的密封孔32的尺寸。当然,在此情况下,如本领域普通技术人员所知的,导电端子1的外壁上没有设置破坏密封孔32的密封的结构。
有利地,在上述电连接器中,穿过密封孔32的导电端子1与所述密封孔32的内壁也形成干涉配合。
根据本发明另一方面的一种电连接器100,包括:
多个导电端子1;
绝缘主体2,设有多个固定孔21,所述多个固定孔21适于容纳并固定所述导电端子1;以及
密封部件3,与所述导电端子1和所述绝缘主体2密封,
其中:
所述绝缘主体2与所述密封部件3形成不可分离的一体;以及
所述密封部件3的第一密封部31在与所述固定孔21对应的位置预设有多个密封孔32,所述多个密封孔32与所述导电端子的外表面之间形成密封接触。
根据本发明再一方面的一种电连接器100,包括:
多个导电端子1;
绝缘主体2,设有多个固定孔21,所述多个固定孔21适于容纳并固定所述导电端子1;以及
密封部件3,与所述导电端子1和所述绝缘主体2密封,
其中:
所述绝缘主体2与所述密封部件3形成不可分离的一体;以及
密封部件3的第一密封部31在与所述固定孔21对应的位置预设有多个密封孔32,所述多个密封孔32与所述导电端子的外表面之间形成过盈配合并且密封。
下面描述制造本发明的电连接器100的方法。
该方法包括如下步骤:
成型所述电连接器的绝缘主体2,所述绝缘主体2具有多个固定孔21;
成型一密封部件3,所述密封部件3与所述绝缘主体2密封地形成为一体,且所述密封部件3的第一密封部31在与所述多个固定孔21对应的位置设置有多个密封孔32;
将多个导电端子1置入相对应的所述多个密封孔32和所述多个固定孔21,从而多个导电端子1分别固定于所述绝缘主体2的所述多个固定孔21中,并且多个导电端子1的外表面分别与对应的密封孔32形成密封接触。
有利地,在上述方法中,所述密封部件3通过复合成型与所述绝缘主体2形成为一体。进一步地,所述多个密封孔32通过所述的复合成型形成于所述密封部件3之中。
有利地,在上述方法中,至少一个所述密封孔32和所述固定孔21与所述多个导电端子1的外表面形成干涉配合。
有利地,在上述方法中,所述密封孔32与所述多个导电端子1的外表面形成干涉配合。
有利地,在上述方法中,在所述绝缘主体2上成型适于与配合连接部(未示出,其可以是与电连接器100的绝缘主体2形成密封配合的任何连接结构)接合的接合边缘22;且成型所述密封部件3的步骤还包括在所述接合边缘22上成型一第二密封部33。进一步地,在所述绝缘主体2上成型容纳所述密封部件3的密封腔23,和一注射孔道4,经由所述注射孔道,所述密封部件3的第一密封部31与所述第二密封部33彼此相连而没有断开。有利地,一次成型或者同时复合成型所述第一密封部31和所述第二密封部33。
在上述方法中,所述电连接器100的绝缘主体2是塑模成型的。
在上述方法中,用插针工艺将所述多个导电端子1置入相对应的所述多个固定孔21和所述多个密封孔32。
下面举例说明根据本发明的电连接器的制造工艺。假定,绝缘主体2由塑胶制成,而密封部件3由橡胶制成。
图5为根据本发明的一个具体实施例的电连接器的制造过程的立体图,其中图5a、5c、5e表示不同阶段的局部端视图,而图5a’、5c’、5e’表示不同阶段的立体图,其中,图5a、5a’的阶段相同,图5c、5c’的阶段相同,图5e、5e’的阶段相同。
首先,如图5a、5a’中所示,单独成型绝缘主体2。该绝缘主体2成型有多个固定孔21,可用于容纳和固定多个导电端子1。所述多个固定孔21的尺寸设定如下:当导电端子1置入该固定孔21后,固定孔21的内壁与导电端子1的外表面之间形成干涉配合。
在图5a、5a’所示的例子中,该绝缘主体2还可成型有一密封腔23,用于容纳和固定密封部件3的第一密封部31。该密封腔23可设置在多个固定孔21的入口端和/或出口端。该绝缘主体2还可成型有一接合边缘22,用于容纳和固定密封部件3的第二密封部33。如图2所示,该绝缘主体2还可成型有一注射孔道4,与该密封腔23和该接合边缘22相连通。
然后,如图5c、5c’中所示,将至少一部分密封部件3与绝缘主体2成型在一起。例如,将该绝缘主体2与该密封部件3的第一密封部31复合成型在一起。在图5c、5c’所示的例子中,该密封部件3的第一密封部31可置于该绝缘主体2上的密封腔23中。另外,将该绝缘主体2与该密封部件3的第二密封部33复合成型在一起。在图5c、5c’所示的例子中,该密封部件3的第二密封部33可置于该绝缘主体2的接合边缘22上。根据本发明的一优选实施例,该密封部件3的第一密封部31及第二密封部33可同时与该绝缘主体2复合成型为一体。例如,将一密封材料注射入该绝缘主体2上的密封腔23中,并通过注射孔道4注入该绝缘主体2上的接合边缘22,从而形成成型为一体的该密封部件3的第一密封部31及第二密封部33。
又如图5c所示,在成型该密封部件3的第一密封部31时,在所述第一密封部31上成型多个密封孔32,其位置与绝缘主体2的多个固定孔21相对应。所述多个密封孔32的尺寸设定如下:当导电端子1置入该密封孔32后,该密封孔32的内壁与导电端子1的外表面之间形成干涉配合。有利地,该该密封部件3的第一密封部31与导电端子1的外表面之间形成过盈配合,对导电端子1进行密封。
如图5e、5e’中所示,将导电端子1插入到绝缘主体2的固定孔21以及密封部件的密封孔32中。因为固定孔与密封孔和导电端子之间都存在适当的干涉量,固定孔可以起到支撑导电端子的作用,而密封孔可以起到密封导电端子(或固定孔)的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本发明的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (31)

1.一种电连接器(100),包括:
多个导电端子(1);
绝缘主体(2),具有多个固定孔(21),所述导电端子(1)容纳并固定于所述固定孔(21)中;以及
密封部件(3),与所述绝缘主体(2)密封地形成为一体,
其特征在于:
所述密封部件(3)的第一密封部(31)在与所述固定孔对应的位置设置有多个密封孔(32),
所述导电端子(1)穿过所述密封孔和对应的所述固定孔,所述固定孔的内壁与所述导电端子(1)的外表面之间形成干涉配合,且所述密封孔与所述导电端子的外表面之间形成密封接触。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:
所述绝缘主体具有适于与配合连接部接合的接合边缘(22);
所述密封部件还包括与绝缘主体一体地形成在所述接合边缘上的第二密封部(33)。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于:
所述绝缘主体上设置有注射孔道(4),经由所述注射孔道,所述密封部件(3)的第一密封部(31)与所述第二密封部(33)彼此相连而没有断开。
4.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:
所述密封孔与对应的固定孔在导电端子的插入方向上对齐、且所述第一密封部仅设置在所述固定孔的出口端或入口端。
5.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:
所述密封孔设置在所述固定孔的出口端;
插入在所述固定孔中的所述导电端子的部分的外壁上设置有倒刺。
6.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:
所述密封部件的第一密封部覆盖所述固定孔的出口端。
7.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:
穿过所述密封孔的所述导电端子与所述密封孔的内壁形成干涉配合。
8.一种电连接器(100),包括:
多个导电端子(1);
绝缘主体(2),设有多个固定孔(21),所述多个固定孔(21)适于容纳并固定所述导电端子(1);以及
密封部件(3),与所述导电端子(1)和所述绝缘主体(2)密封,
其特征在于:
所述绝缘主体(2)与所述密封部件(3)形成不可分离的一体;以及
所述密封部件(3)的第一密封部(31)在与所述固定孔(21)对应的位置预设有多个密封孔(32),所述多个密封孔(32)与所述导电端子的外表面之间形成密封接触。
9.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于:
所述绝缘主体(2)具有适于与配合连接部接合的接合边缘(22);及
所述密封部件还包括与所述绝缘主体(2)一体地形成在所述接合边缘上的第二密封部(33)。
10.根据权利要求9所述的电连接器,其特征在于:
所述绝缘主体上设置有注射孔道(4),经由所述注射孔道(4),所述密封部件(3)的第一密封部(31)与所述第二密封部(33)彼此相连而没有断开。
11.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于:
插入在所述固定孔中的所述导电端子的部分与所述固定孔的内壁形成干涉配合。
12.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于:
所述密封孔设置在所述固定孔的出口端;及
插入在所述固定孔中的所述导电端子的部分的外壁上设置有倒刺。
13.根据权利要求8所述的电连接器,其特征在于:
所述密封部件的第一密封部同时覆盖所述固定孔的入口端和出口端。
14.一种电连接器(100),包括:
多个导电端子(1);
绝缘主体(2),设有多个固定孔(21),所述多个固定孔(21)适于容纳并固定所述导电端子(1);以及
密封部件(3),与所述导电端子(1)和所述绝缘主体(2)密封,
其特征在于:
所述绝缘主体(2)与所述密封部件(3)形成不可分离的一体;以及
所述密封部件(3)的第一密封部(31)在与所述固定孔(21)对应的位置预设有多个密封孔(32),所述多个密封孔(32)与所述导电端子的外表面之间形成过盈配合并且密封。
15.根据权利要求14所述的电连接器,其特征在于:
所述绝缘主体(2)具有适于与配合连接部接合的接合边缘(22);及
所述密封部件还包括与所述绝缘主体(2)一体地形成在所述接合边缘上的第二密封部(33)。
16.根据权利要求15所述的电连接器,其特征在于:
所述绝缘主体上设置有注射孔道(4),经由所述注射孔道(4),所述密封部件(3)的第一密封部(31)与所述第二密封部(33)彼此相连而没有断开。
17.根据权利要求14所述的电连接器,其特征在于:
插入在所述固定孔中的所述导电端子的部分与所述固定孔的内壁形成干涉配合。
18.根据权利要求14所述的电连接器,其特征在于:
所述密封孔设置在所述固定孔的出口端;及
插入在所述固定孔中的所述导电端子的部分的外壁上设置有倒刺。
19.根据权利要求14所述的电连接器,其特征在于:
所述密封部件的第一密封部覆盖所述固定孔的出口端。
20.根据权利要求14所述的电连接器,其特征在于:
穿过所述密封孔的所述导电端子与所述密封孔的内壁形成干涉配合。
21.一种制造电连接器的方法,包括:
成型所述电连接器的绝缘主体,所述绝缘主体具有多个固定孔;
成型一密封部件,所述密封部件与所述绝缘主体密封地形成为一体,且所述密封部件的第一密封部在与所述多个固定孔对应的位置设置有多个密封孔;
将多个导电端子插入已经成型的相对应的所述多个密封孔和所述多个固定孔,从而多个导电端子分别固定于所述绝缘主体的所述多个固定孔中,并且多个导电端子的外表面分别与对应的密封孔形成密封接触。
22.根据权利要求21所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
所述密封部件通过复合成型与所述绝缘主体形成为一体。
23.根据权利要求22所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
所述第一密封部通过所述的复合成型形成于所述密封部件之中。
24.根据权利要求21所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
至少一个所述密封孔和所述固定孔与所述多个导电端子的外表面形成干涉配合。
25.根据权利要求21所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
所述密封孔与所述多个导电端子的外表面形成干涉配合。
26.根据权利要求21所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
在所述绝缘主体上成型适于与配合连接部接合的接合边缘;且
成型所述密封部件的步骤还包括在所述接合边缘上成型一第二密封部。
27.根据权利要求26所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
在所述绝缘主体上成型容纳所述第一密封部的密封腔,和一注射孔道,经由所述注射孔道,所述密封部件的第一密封部与所述第二密封部彼此相连而没有断开。
28.根据权利要求27所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
一次成型所述第一密封部和所述第二密封部。
29.根据权利要求21所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
同时复合成型所述密封部件与所述绝缘主体。
30.根据权利要求21所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
所述电连接器的绝缘主体是塑模成型的。
31.根据权利要求21所述的制造电连接器的方法,其特征在于:
用插针工艺将所述多个导电端子置入相对应的所述多个固定孔和所述多个密封孔。
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