CN1029985C - 特种抗腐防水涂料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

沥青基水乳型抗腐防水涂料是以沥青(160~220℃)与由矿棉(石棉),生石灰、高分子聚合物等和水制成的乳浊液搅拌混合而成。本涂料适于屋面,建筑物地下组成部分的抗腐防水施工,施工可在5℃以上。潮湿或水下条件下进行,各种检测结果证明比现有技术有较为优越的性能。

Description

本发明涉及建筑材料中防水涂料及其制造方法。
建筑物的抗腐与防水(特别是屋面与地下部分)是建筑业的一大课题,沥青作为主要的防水材料应用已有许多年,其传统的施工方法是将沥青加热沸腾冒烟(280℃)后趁热涂敷,即所谓二毡三油一砂及三毡四油工艺。由于沥青加热温度过高,其中大分子树脂类物质遭破坏,造成覆盖物弹性差,不耐老化易碎裂。同时还因施工时沥青的高温熏烤而造成条件恶劣,从而很难使得施工质量能得到保证,所以使用期仅为3~5年。因此,将单一的沥青涂料改为复合沥青或改性沥青涂料成为当前防水涂料发展的总趋势。在大变形时显著可恢复应变的准确意义上来说,氧化沥青是没有弹性的因此在柔性、弹性、耐流动性及耐疲劳性方面要求严格的情况下世界各国愈来愈多地使用沥青-聚合物基的防水材料,例如美国厂商已进入欧洲,发展和生产的屋面防水产品其主要是用各种橡胶改进沥青的组分。大工业国则侧重于选用延伸性能及耐久性良好的合成树脂去发展水乳型及反应型的多种防水涂料。目前国内已开展研究应用化工废料(塑料,聚氨酯类)以及废旧橡胶作为沥青改性材料制作防水涂料,其品种有溶剂型和乳液型;还有一种防水油膏,其原料多为聚硫橡胶、聚氨基甲酸酯、聚异丁烯橡胶等,是在沥青或煤焦油中掺入那些改性材料制成。溶剂型防水涂料其溶剂易挥发安全性相当差,其涂膜厚度仅0.2~0.3mm,防水整体性差。防水油膏只限于一定范围(如屋面等)使用,效果好然成本较高,有的油膏(如沥青基油膏)使用时需重新加热到140℃以上,施工有诸多不便。
本发明的目的是创制一种沥青基的水乳型抗腐防水涂料,其原料易得,制法合理,产品性能优越且施工简便易行。
本发明使用矿棉(石棉),必要时辅以膨润土、生石灰、环氧树脂作为沥青改性水乳型防水涂料的主要材料。采用60号石油道路沥青(针入度为35~58 1/10 mm,软化点45~80℃),加工时严格掌握温度,避免其中树脂在温度过高时被破坏。矿棉、膨润土及生石灰(CaO)是涂料的填充料。矿棉是一种具有纤维结构,可以被“无限”劈分成为极细而又柔韧的纤维,因而具有很大的表面积,对沥青具有极强的吸附力。膨润土也具有类似作用。在搅拌下短纤维矿棉在水中被分散成极小的颗粒(约20μm)时加入到热的沥青中,搅拌下进行激烈地碰撞、剪切,沥青被粉碎、胶化,在沥青表面形成一层矿棉水化膜,从而阻止沥青颗粒的重新聚合形成稳定的悬浊液。具体工艺是:先将原料沥青加热到220℃下脱水,而后保温160~220℃备用。将矿棉,必要时加膨润土,生石灰等在水中分散制成浆料备用。搅拌槽升温并保持80~180℃,将热沥青(必要时加入环氧树脂)加入其中,然后在搅拌(转速400~600转/小时)下加入浆料搅拌数分钟后出料。本发明所用原材料品种、规格及配比(重量%)为:
沥青    软化点45~80℃,
针入度35~58 1/10 mm 15.0~40.0%
矿棉    8级,颗粒状    15.0~40.0%
膨润土    工业级    0.0~15.0%
生石灰    一级    0.0~10.0%
环氧树脂    F-44    0.0~1.0%
水    30.0~60.0%
原料中的钙、镁、离子重量之和不得超过总重量的20%。本发明制得的涂料外观为黑或黑灰色,在水中分散性好,无或有极少量的棕色浮油。在建筑施工时采用五涂(涂料)一布(玻璃布或橡胶卷材)工艺,在5℃以上即可施工。
本发明与现有技术相比具有的优点为:(1)采用矿棉、膨润土及生石灰为沥青水乳涂料的填料,在搅拌下沥青小颗粒外形成矿棉水化膜而成为稳定的悬浊液,贮存三年以上仍保持原悬浮状。(2)用本发明所制得的涂料粘结性能好,与水泥沙浆粘结强度比其他涂料几乎高一倍,涂层不透水并有较高的吸水性,在吸水性衰减后其强度仍比热沥青高一倍;在大气中稳定性好,在酸性或碱性水中有很高安定性,寿命长。(3)产品应用时可冷涂施工,可以在潮湿状态下施工,甚至经施工后的建筑体沉入水中不透水。这是其它同类产品无法比拟的。(4)原材料来源丰富,价格低廉且使用时施工成本亦十分便宜。
实施例:
使用的原材料规格、配比(重量%)为:
沥青 针入度55 1/10 mm 软化点60℃35%
矿棉    8级降尘棉    20%
生石灰    1级    9%
环氧树脂    F-44    0.5%
水    35.5%
先将沥青加热到220℃脱水,而后保温160~220℃备用。将矿棉、石灰及80%的水搅拌成浆状乳浊液备用,搅拌槽升温并保持80~180℃时,将沥青加入,搅拌下再将制好的矿棉乳液,继续搅拌2min,将所剩20%水(80℃)加入,并搅拌2min后出料,全部过程不超过30min。
其质量指标为:
耐热性:80℃恒温5小时(粤Q-JC46-89)无变化。
耐碱性:浸入Ca(OH)2饱和溶液中15天(粤Q-JC46-89)无变化。
透水性:动水压(19.6×104Pa)30分钟不透水。
柔性:5℃绕1cm棒不裂
抗裂性Z:抗裂基层缝3~4mm(测验温度20℃)
粘结强度:41.188x104Pa
绝缘:2000~2500V
盐雾:2xO(SY2757-76)
腐蚀试验:合格(SY2752-82)
湿热试验:30x0(GB2360-80)

Claims (4)

1、以沥青为主,辅以高分子材料和其他填料制成的抗腐防水涂料,其特征在于将矿棉、必要时加入生石灰、膨润土作为填料于水中制成的浆料与160~220℃的热沥青搅拌混合而制成的水乳型涂料,其原料品种及配方(重量%)为:
沥青  60号石油道路沥青
针入度35~5 1/10 mm 15.0~40.0%
软化点45~80℃
矿棉      15.0~40.0%
膨润土    0.0~15.0%
生石灰    0.0~10.0%
环氧树脂  0.0~1.0%
水        30.0~60.0%
原料中的钙、镁离子重量之和不得超过总重量的20%。
2、如权利要求1所述的抗腐防水涂料,其特征为所用矿棉为颗粒状工业8级矿棉。
3、以沥青为主,辅以高分子材料和其他填料制成的抗腐防水涂料的制造方法,其特征为其制造工艺为:在加热80~180℃的搅拌槽中加入业已脱水,温度为160~220℃的沥青,必要时在其中混入环氧树脂,搅拌下再加入由矿棉和其他填料与水搅拌制成的浆料,搅拌均匀而成。
4、如权利要求3抗腐防水涂料的制造方法,其特征为所述的沥青脱水是将沥青加热到220℃脱水。
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