CN102995601B - 强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，包括以下步骤：1）对护脚挡土墙工程和穿堤排水箱涵工程的穿堤段进行施工；2）护脚工程施工；3）在护脚工程完成近1/2时，按堤防全宽进行堤防砂砾填筑并至第一台阶巡江路面高程后，在临江侧留出第一台阶巡江路；同时对第一台阶的临江护坡上的排水、浆砌石护坡工程和排洪箱涵穿堤洞口防护及八字墙施工。本发明提供了一种具有良好的适应变形能力、抗变形能力强、抗冲性强以及柔韧性较好的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺。

Description

强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺

技术领域

本发明属于建筑工程领域，涉及一种强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，尤其涉及一种适用于城区的江（河）堤岸的市政景观以及防洪综合工程的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺。

背景技术

随着经济的不断发展，城市化规模的日趋扩大以及社会财富积累的日益增长，城郊（区）河道一旦遭遇洪水灾害，造成的经济损失将是巨大的，因此，构筑城市完整的防洪体系，使防洪工程建设与区域经济发展相协调，以适应城市发展和经济发展的需要，实现可持续发展是十分必要的。

坡式护岸工程一般以枯水位为界，分为两部分：枯水位以上为护坡工程，以下称为护脚工程，护岸工程的原则是先护脚后护坡。由于工程的护脚对堤防的稳定安全极为重要，当护脚发生变形、沉降，将会引起护坡的变形乃至垮塌，因此护脚工程在整个护岸工程中尤为重要。另外，随着城市的发展及人们对生活质量要求的提高，堤防工程和市政道路工程之间的结合越来越紧密，同时排水箱涵工程及给排水工程也需要在堤防和市政工程中合理设计和施工，由此人们对堤坝工程的综合性提出了较高的要求。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种具有良好的适应变形能力、抗变形能力强、抗冲性强以及柔韧性较好的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺。

本发明的技术解决方案是：本发明提供了一种强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特殊之处在于：所述强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺包括以下步骤：

1）对护脚挡土墙工程和穿堤排水箱涵工程的穿堤段进行施工；

2）护脚工程施工；

3）在护脚工程完成近1/2时，按堤防全宽进行堤防砂砾填筑并至第一台阶巡江路面高程后，在临江侧留出第一台阶巡江路；同时对第一台阶的临江护坡上的排水、浆砌石护坡工程和排洪箱涵穿堤洞口防护及八字墙施工。

上述步骤2）中的护脚工程是在传统的石笼护脚方法基础上，应用TGG120-80凸节点双向钢塑复合筋带编织土工格栅石笼笼体，并且结合浆砌石挡墙的护脚工程。

上述步骤2）的具体实现方式是：

2.1）测量放线；

2.2）开挖护脚基槽；

2.3）堆筑顺河围堰；

2.4）砌堤脚挡墙；

2.5）基础回填；

2.6）安放石笼护脚以及回填堤脚墙后土石；

2.7）石笼表面覆土防护。

上述步骤2.6）中的安放石笼护脚的具体实现方式是：

2.6.1）石笼区段划分：石笼沿浆砌石挡墙轴线向布置；所述石笼铺设上下双层；下层石笼垂直水流方向铺设，上层呈斜交45度角铺设，两层笼体采用钢筋钉锚固在河床上；石笼笼体之间采用凸节点双向钢塑复合筋带连接；

2.6.2）笼体加工制作：

2.6.3）笼体就位：按照步骤2.6.1）中石笼区段划分时石笼的放线位置将制作好的笼体就位，将提前下好的土工格栅垂直于坡脚挡墙铺设在整平的填料上，并在墙背后处将土工格栅沿长度方向预留一定距离，铺设完成后用u型钉将土工格栅与土体密贴固定；

2.6.4）块石装笼：在铺设完工的土工格栅表面撒灰标注料石堆码位置，从坡脚挡墙墙背处开始人工堆码料石，采用人字桅杆起吊块石进入笼体内；在就好位的笼体内人工搬移块石；

2.6.5）顶盖封闭：当料石堆码完成平整好后将料石四周展开的土工格栅进行收拢回折，回折后重叠的土工格栅部分用绑扎绳绑扎，最终形成土工格栅石笼；

2.6.6）笼体间绑扎连结：石笼之间采用尼龙绳进行绑定；末端笼体合体绑扎。

上述施工工艺在步骤3）之后还包括：

4）堤防砂砾填筑景观带以及临江大道的占地宽度范围并至景观路高程；

5）按临江大道的位置填筑其路基到路床顶面。

上述施工工艺在步骤5）之后还包括：

6）进行市政管线工程和景观工程施工。

上述施工工艺在步骤6）之后还包括：

7）临江大道路面工程进行施工。

本发明的优点是：

本发明能够很好的满足现代临江城市对堤防工程高综合性的要求，能够同时满足市政和防洪两方面的要求；并且本发明所述的土工格栅石笼结合浆砌石挡墙的堤脚防护方案是一种新的护脚技术，它具有以下特点：

1、浆砌墙和土工格栅石笼联合使用，克服了土工格栅石笼刚度差、自身变形大的缺点，使采用该工法的护脚工程具有了良好的适应变形能力和抗变形能力；并且石笼具有较大的体积、重量、抗冲性强、柔韧性较好。

2、由于土工格栅采用了型号为TGG120-80的凸节点双向钢塑复合筋带，克服了传统土工格栅的缺点，使土工格栅石笼具有了较强的抗氧化和抗腐蚀的能力，同时其耐久性也得到了大幅提高。

3、本发明所提供的堤脚防护方案与钢筋笼砌石护脚、M10浆砌石护脚、现浇混凝土护脚和沉排护脚等护脚方案相比节能性好、经济效益明显。

附图说明

图1是堤防工程立视示意图；

图2是堤防工程平面示意图；

图3是本发明所提供的施工工艺的工艺流程图。

具体实施方式

参见图3，本发明首先施工护脚挡土墙工程和穿堤排水箱涵工程的穿堤段，护脚工程完成1/2时，按堤防全宽进行堤防砂砾填筑至第一台巡江路面高程后，在临江侧留出第一阶巡江路，同时展开第一台阶的临江护坡上的排水、浆砌石护坡工程和排洪箱涵穿堤洞口防护及八字墙施工。堤防填筑至其上的景观带和临江大道的占地宽度范围至景观路高程后，再按市政临江大道的位置填筑其路基到路床顶面，进行道路工程的给排水、照明及电力电讯等市政管线工程和景观工程施工，最后施工临江大道路面工程（堤防工程立视示意图如图1，平面示意图如图2）。

其中，本发明石笼护脚方法的具体原理为：在传统的石笼护脚方法基础上，应用新材料TGG120-80凸节点双向钢塑复合筋带编织土工格栅石笼笼体，并且结合浆砌石挡墙作为堤脚防护方案。护脚工程施工时，先施工浆砌石挡墙，同时填筑临时围堰；待浆砌石挡墙砌筑和基槽回填完成后，回填浆砌石挡墙后的土石，并安放土工格栅石笼，并在石笼表面覆土防护。

围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构力求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。根据现场实地情况拟采用土石围堰作临时挡水建筑物。围堰顶宽6m，面层填铺50cm厚砂卵石压平作为施工临时路面。

根据实际地形，将围堰的轴线放在石笼外，沿河流方向铺筑，迎水面铺设一层厚度1～1.5m的黄土，并自下而上用编织袋装黄土作护面处理（平均厚度1m厚，人工装填）。

基坑开挖过程中，根据渗水水量的大小配污水泵进行排水。若基坑的渗水量较大、排水困难时，缩短基坑开挖长度，挖至图纸的原状土层的设计标高。基础持力层满足条件，方可进行堤脚浆砌石挡土墙施工。浆砌石堤脚挡土墙每15m设一道变形缝，缝宽2cm，内填沥青木板。浆砌石护脚挡墙施工完成，待水泥砂浆凝固后停止抽水，浆砌石的砂浆达到设计强度70%后，再进行挡墙层石笼护脚施工和堤脚挡墙后回填砂砾石施工。

浆砌石砌筑用石料，严格按照设计及规范要求的技术指标购买合格的块石。石料抗压指标满足最低40MPa，块度不小于25cm，石料应该具备最少1个平面。

砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。其中水泥采用不低于425#的普通硅酸盐水泥。砂料采用汉江中粗砂，砂的含泥量控制在3%范围内。

在清理好的基础面上先行铺设一层2cm厚以上的M10砂浆，然后人工按照测量放线边线开始平铺块石。要求严格按照平铺法施工。块石大面朝下，每层块石铺设完毕后，及时铺设砂浆，并以人工用木刀插捣石缝，保证密实度。

在每一段砌筑前，端部必须按照设计断面制作安装好样标。挂样线后再进行砌筑，保障墙面平整度及垂度符合要求。

石笼施工

1）施工程序：

测量放线→开挖护脚基槽→堆筑顺河围堰→砌堤脚挡墙→基础回填→安放石笼护脚和回填堤脚墙后土石（第一台阶以下填筑堤身完成）→石笼表面覆土防护。

2）施工方法

①石笼区段划分

在堤脚回填后铺设石笼防护。石笼沿浆砌石挡墙轴线向布置，不同期堤防工程连接处20m范围内，石笼铺设双层，下层石笼垂直水流方向铺设，上层呈斜交45度角铺设（在铺设上层石笼前需要计算每个斜面长度，以便下料），两层笼体采用长度16m的双￠16钢筋钉锚固在河床上。石笼防护带的长度和宽度按设计要求确定，笼体之间采用凸节点双向钢塑复合筋带连接。

石笼笼体上表面距浆砌石挡墙顶低1m，在堤脚回填后铺设。铺设底面放坡，坡比1：10；笼体规格按照厚度0.8m、宽度1.1m，安装误差0.1m，笼体之间应可靠连接。

②材料要求

TGG120-80型凸节点双向钢塑复合筋带编织；块石强度要求MU40以上，最小边长不小于0.2m，单块重量不小于25kg。

③笼体加工制作

根据设计确定笼体长度，宽度宜取为1.1m，厚宜取为0.8m。按照厂家提供的方案措施中的尼龙绳及绑扎方法、间距等固定框体。编织笼体时，留顶盖最后封笼。

④基础开挖

在浆砌石挡墙基础回填完成，并且开挖放线完成后。根据设计利用反铲直接开挖装车，将开挖料利用20t自卸汽车运至指定位置卸料。有用的砂卵石料作为储备料备用，土料运至下游做围堰用或弃土处理。开挖至设计高程后，人工配合反铲平整基础，基础平整误差控制在3~5cm。

⑤基础验收

向监理工程师提出书面申请进行验收。

⑥笼体就位

基础通过验收后，按照放线位置将制作好的笼体就位，将提前下好的土工格栅垂直于坡脚挡墙铺设在整平的填料上，并在墙背后处将土工格栅沿长度方向预留1.5m，铺设完成后用u型钉将土工格栅与土体密贴固定。笼体之间就位误差控制在0.1m内。

⑦块石装笼

在铺设完工的土工格栅表面撒灰标注料石堆码位置，从坡脚挡墙墙背处开始人工堆码料石，采用人字桅杆起吊块石进入笼体内。在就好位的笼体内人工搬移块石，在表面层注意放置，尽可能将表面块石放置平整。块石放置时，尽量安置紧凑。笼体下料、编织、编织点距控制在要求范围内。

⑧顶盖封闭

当料石堆码完成平整好后将料石四周展开的土工格栅进行收拢回折，回折后重叠的土工格栅部分用绑扎绳绑扎，最终形成土工格栅石笼。此时一个土工格栅石笼完成。封盖固定绑扎按照厂家技术要求进行。封顶盖及笼体间固定要结实耐用。

⑨笼体间绑扎连结

重复以上步骤施工下个土工格栅石笼，并与上个土工格栅石笼并排紧挨放置，两个石笼之间采用尼龙绳按照厂家指导参数绑定。末端笼体合体绑扎，应预留1m以上富裕长度，保证笼体的有效防护。以次类推铺设及放置石笼，直至符合标段长度。

以下为石笼具体的铺设图（以笼体长度12m为例）：

⑩验收、防护

对已经安装就位好的石笼进行验收。每段笼体，验收合格，施工完毕后，及时对笼体表面覆土1m，以保护笼体材料，防止老化。

Claims (7)

1.一种强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特征在于：所述施工工艺包括以下步骤：

1)对护脚挡土墙工程和穿堤排水箱涵工程的穿堤段进行施工；

2)护脚工程施工；

3)在护脚工程完成近1/2时，按堤防全宽进行堤防砂砾填筑并至第一台阶巡江路面高程后，在临江侧留出第一台阶巡江路；同时对第一台阶的临江护坡上的排水、浆砌石护坡工程和排水箱涵穿堤洞口防护及八字墙施工。

2.根据权利要求1所述的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特征在于：所述步骤2)中的护脚工程是在传统的石笼护脚方法基础上，应用TGG120-80凸节点双向钢塑复合筋带编织土工格栅石笼笼体，并且结合浆砌石挡墙的护脚工程。

3.根据权利要求2所述的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特征在于：所述步骤2)的具体实现方式是：

2.1)测量放线；

2.2)开挖护脚基槽；

2.3)堆筑顺河围堰；

2.4)浆砌石挡墙；

2.5)基槽回填；

2.6)安放石笼护脚以及回填堤脚墙后土石；

2.7)石笼表面覆土防护。

4.根据权利要求3所述的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特征在于：所述步骤2.6)中的安放石笼护脚的具体实现方式是：

2.6.1)石笼区段划分：石笼沿浆砌石挡墙轴线向布置；所述石笼铺设上下双层；下层石笼垂直水流方向铺设，上层呈斜交45度角铺设，两层笼体采用钢筋钉锚固在河床上；石笼笼体之间采用凸节点双向钢塑复合筋带连接；

2.6.2)笼体加工制作：

2.6.3)笼体就位：按照步骤2.6.1)中石笼区段划分时石笼的放线位置将制作好的笼体就位，将提前下好的土工格栅垂直于浆砌石挡墙铺设在整平的填料上，并在墙背后处将土工格栅沿长度方向预留一定距离，铺设完成后用u型钉将土工格栅与土体密贴固定；

2.6.4)块石装笼：在铺设完工的土工格栅表面撒灰标注料石堆码位置，从浆砌石挡墙墙背处开始人工堆码料石，采用人字桅杆起吊块石进入笼体内；在就好位的笼体内人工搬移块石；

2.6.5)顶盖封闭：当料石堆码完成平整好后将料石四周展开的土工格栅进行收拢回折，回折后重叠的土工格栅部分用绑扎绳绑扎，最终形成土工格栅石笼；

2.6.6)笼体间绑扎连结：石笼之间采用尼龙绳进行绑定；末端笼体合体绑扎。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特征在于：所述施工工艺在步骤3)之后还包括：

4)堤防砂砾填筑景观带以及临江大道的占地宽度范围并至景观路高程；

5)按临江大道的位置填筑其路基到路床顶面。

6.根据权利要求5所述的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特征在于：所述施工工艺在步骤5)之后还包括：

6)进行市政管线工程和景观工程施工。

7.根据权利要求6所述的强冲刷堤岸市政防洪综合工程施工工艺，其特征在于：所述施工工艺在步骤6)之后还包括：

7)临江大道路面工程进行施工。