CN102992922B - 一种高分子乳化剂及其制备方法 - Google Patents
一种高分子乳化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102992922B CN102992922B CN201210562635.1A CN201210562635A CN102992922B CN 102992922 B CN102992922 B CN 102992922B CN 201210562635 A CN201210562635 A CN 201210562635A CN 102992922 B CN102992922 B CN 102992922B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsifying agent
- preparation
- emulsion explosive
- fatty alcohol
- polyoxyethylene ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 19
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 19
- RINCXYDBBGOEEQ-UHFFFAOYSA-N succinic anhydride Chemical compound O=C1CCC(=O)O1 RINCXYDBBGOEEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N diphenhydramine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCCN(C)C)C1=CC=CC=C1 ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 3
- KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N Ethanolamine Oleate Chemical group NCCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O KGWDUNBJIMUFAP-KVVVOXFISA-N 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 8
- -1 poly-hydrocarbon carboxylic acids acid anhydride Chemical class 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 3
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- RAABOESOVLLHRU-UHFFFAOYSA-N diazene Chemical compound N=N RAABOESOVLLHRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- HZVOZRGWRWCICA-UHFFFAOYSA-N methanediyl Chemical compound [CH2] HZVOZRGWRWCICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N succinimide Chemical compound O=C1CCC(=O)N1 KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 229910000071 diazene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229960002317 succinimide Drugs 0.000 description 1
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
本发明涉及一种主要用于乳化炸药的新型高分子乳化剂及其制备方法,所述的乳化剂是由聚异丁烯丁二酸酐先与脂肪醇聚氧乙烯醚进行酯化反应,然后再与醇胺进行胺化反应得到所述的新型乳化剂。所述的乳化剂具有良好的乳化性能,以及具有优良的乳化稳定性,可用来制备乳化炸药,本发明与现有技术相比,具有生产成本低,操作弹性大,生产工艺比较容易实现等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种主要用于制备乳化炸药的乳化剂及其制备方法。
背景技术
乳化剂的性能对乳化炸药的质量起着比较重要的作用,乳化剂的性能对乳化炸药的爆炸性能以及储存性能等性能有比较重要的影响。因此,乳化剂的性能,越来越受到乳化炸药行业的重视。
目前,乳化炸药生产过程中用到的乳化剂主要是SPAN-80和聚丁烯丁二亚胺(单挂、双挂以及多挂等)两类乳化剂。SPAN-80的优点是原料来源广泛,价格相对较低,容易起乳化作用,在较低得温度和较低的转速下就能形成乳胶基质,但是分子结构中含有双键,被氧化后容易破乳、析晶,使得由其制备的乳化炸药储存时间较短。而聚丁烯丁二亚胺类乳化剂的优点是由其制备的乳化炸药相对较为稳定,储存时间相对较长;但是乳化性能相对较差,较难起乳化作用,此外其生产原料为多胺,价格相对较高。
针对目前乳化炸药行业所广泛使用的乳化剂的性能存在缺陷的问题,国内许多学者进行了比较广泛的研究。
CN1069097A公开了一种由聚烃基羧酸酐与几种醇胺混合物,如乙醇胺,二乙醇胺等制备的乳化剂。CN1158833A公开了由聚烃基羧酸酐和多元醇聚二醇,三乙醇胺,甘油制备的乳化剂。CN102675006A公开了一种由聚烃基羧酸酐与聚甘油经酯化反应得到乳化剂。CN102718613A公开了一种半酯化乳化剂,具体聚烃基羧酸酐与乙二醇、二乙二醇、丙三醇等多元醇先进行酯化反应,然后再与醇胺进行胺化反应,得到产物。
虽然乳化炸药用乳化剂的研究工作取得了比较显著的结果,但在技术上仍存在较大的进步空间。因此,本发明提出了由聚异丁烯丁二酸酐先与脂肪醇聚氧乙烯醚进行酯化反应,然后再与醇胺进行胺化反应得到在结构上同时含有酯键以及酰胺键的新型乳化剂,本发明与现有技术相比,原料来源充足,具有生产成本低,操作弹性大,生产工艺比较容易实现等特点。
发明内容
为了解决目前乳化炸药行业使用的乳化剂的缺陷,本发明提供一种乳化性能优良的乳化剂及其制备方法,可用来制备乳化炸药,以提高乳化炸药的质量。
本发明所述的乳化剂的制备方法,制备过程为:
(1)酯化过程:将聚异丁烯丁二酸酐,脂肪醇聚氧乙烯醚投入反应器,在氮气保护或是在真空状态(-0.02MPa~0.1MPa)下,于60~160℃下反应0.5~6.0h,得 到聚异丁烯丁二酸脂肪醇聚氧乙烯醚酯;
(2)胺化过程:向上述得到的聚异丁烯丁二酸脂肪醇聚氧乙烯醚酯中,加入醇胺,在氮气保护或是在真空状态(-0.02MPa~0.1MPa)下,于110~160℃下反应0.5~6.0h,得到所述的乳化剂。
本发明所述的乳化剂的制备方法中,制备过程可以加入稀释油,以利于反应物充分混合,有利于反应的进行,所加入稀释油为机械油或是石蜡基基础油,其中,聚异丁烯丁二酸酐与所加稀释油的质量比为1.0∶0.5~1.0∶2.5。
本发明所述的乳化剂的制备方法中,聚异丁烯丁二酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚与醇胺三者的摩尔比为1∶0.5~1.5∶0.5~1.5。
本发明具有如下优点:
1、本发明采用脂肪醇聚氧乙烯醚与醇胺为原料,所制备的乳化剂的分子结构中同时含有酯键以及酰胺键,可解决目前使用酯型乳化剂制备乳化炸药时,乳化炸药基质稍软的问题。
2、本发明采用脂肪醇聚氧乙烯醚为原料,制备得到的乳化剂的极性基团亲水性可以通过环氧乙烷的加成数来调节,可以满足不同乳化炸药配方对乳化剂极性基团亲水性的要求。
3、本发明所采用的脂肪醇聚氧乙烯醚与醇胺的成本比多烯多胺的低,因此,本发明提出的制备方法制备得到的乳化剂的成本比聚异丁烯丁二酰亚胺的低。
4、本发明采用的原料脂肪醇聚氧乙烯醚与醇胺的生产工艺比较成熟,原料比较充足。
5、本发明在制备过程中无需再添加催化剂,反应即可顺利进行。
附图说明
图1为原料聚异丁烯丁二酸酐的红外光谱图。
图2为实施例2所制备的乳化剂的红外光谱图。
具体实施方式
实施例1
将聚异丁烯丁二酸酐(异丁烯链的分子量为1000)41.0g(0.037mol),脂肪醇聚氧乙烯醚(7)(AEO7)18.4g(0.037mol),SN150基础油25.5g,在真空状态下(-0.08~0.09MPa),升温至120℃,搅拌反应1.0h,加入二乙醇胺3.7g(0.035mol),升温至145℃继续反应2.5h,得到本发明所述的乳化剂PA。
实施例2
将聚异丁烯丁二酸酐(异丁烯链的分子量为1000)37.5g(0.034mol),脂肪醇聚氧乙烯醚(9)(AEO9)20.2g(0.034mol),SN150基础油26.0g,在真空状态 下(-0.08~0.09MPa),升温至100℃,搅拌反应2.0h,加入二乙醇胺3.4g(0.032mol),升温至145℃继续反应2.5h,得到本发明所述的乳化剂PB。
实施例3
将聚异丁烯丁二酸酐(异丁烯链的分子量为1300)46.5g(0.033mol),脂肪醇聚氧乙烯醚(7)(AEO7)16.5g(0.033mol),SN150基础油28.0g,在真空状态下(-0.08~0.09MPa),升温至80℃,搅拌反应3.0h,加入二乙醇胺3.3g(0.031mol),升温至155℃继续反应2.0h,得到本发明所述的乳化剂PC。
实施例4
将聚异丁烯丁二酸酐(异丁烯链的分子量为1300)41.5g(0.030mol),六聚甘油17.7g(0.030mol),SN150基础油27.0g,在真空状态下(-0.08~0.09MPa),升温至115℃,搅拌反应1.5h,加入二乙醇胺3.0(0.029mol),升温至155℃继续反应3.0h,得到本发明所述的乳化剂PD。
当然,上述实施例只是对本发明作进一步说明,其主要目的是为了更好地理解本发明的内容,实施例并不限制本专利的保护范围。
附图分析:取少量原料聚异丁烯丁二酸酐与实施例2制备的反应物做红外分析,如图1和图2所示,2960cm-1和2894cm-1附近出现的吸收峰为甲基和亚甲基的伸缩振动吸收峰,1472cm-1附近的为亚甲基弯曲振动峰,1389cm-1和1366cm-1附近为叔丁基的特征峰,1229cm-1附近的为C-O伸缩振动峰,这些为原料聚异丁烯丁二酸酐以及所述的乳化剂均存在的吸收峰。在图1中,1866cm-1和1787cm-1附近的为五元环状酸酐的不对称与对称伸缩振动峰,是聚异丁烯丁二酸酐的特征吸收峰;与图1相比,图2的主要区别是在3438cm-1附近出现一组宽的吸收峰,此为羟基的特征峰,1736cm-1附近的为酯类羰基特征峰,1638cm-1附近的为酰胺类羰基特征峰,这说明所述的乳化剂分子结构中同时含有酯键和酰胺键,17867cm-1和1866cm-1附近没有出现吸收峰,说明酸酐已经基本反应完全。
Claims (8)
1.一种用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,所述的乳化剂由聚异丁烯丁二酸酐先与脂肪醇聚氧乙烯醚进行酯化反应,然后再与醇胺进行胺化反应得到一种高分子乳化剂;具体制备过程为:
(1)酯化过程:将聚异丁烯丁二酸酐,脂肪醇聚氧乙烯醚投入反应器,在氮气保护或是在-0.02MPa~0.1MPa下,于60~160℃下反应0.5~6.0h,得到聚异丁烯丁二酸脂肪醇聚氧乙烯醚酯;
(2)胺化过程:向上述得到的聚异丁烯丁二酸脂肪醇聚氧乙烯醚酯中,加入醇胺,在氮气保护或是在-0.02MPa~0.1MPa下,于110~160℃下反应0.5~6.0h,得到所述的乳化剂。
2.按权利要求1所述的用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,所述聚异丁烯丁二酸酐中聚异丁烯基团的数均分子量为500~3000。
3.按权利要求1所述的用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,所述醇胺为乙醇胺、二乙醇胺或是两者的混合物。
4.按权利要求1所述的用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的环氧乙烷的加成数为2~15。
5.按权利要求1所述的用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚中的脂肪醇的碳原子数为8~22。
6.按照权利要求1所述的用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,所述聚异丁烯丁二酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚与醇胺三者的摩尔比为1∶0.5~1.5∶0.5~1.5。
7.按照权利要求1所述的用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,制备过程加入稀释油,以利于反应物充分混合,有利于反应的进行,所加入稀释油为机械油或是石蜡基基础油。
8.按照权利要求7所述的用于乳化炸药的乳化剂的制备方法,其特征在于,所述聚异丁烯丁二酸酐与所加稀释油的质量比为1.0∶0.5~1.0∶2.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210562635.1A CN102992922B (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种高分子乳化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210562635.1A CN102992922B (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种高分子乳化剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102992922A CN102992922A (zh) | 2013-03-27 |
CN102992922B true CN102992922B (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=47922109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210562635.1A Active CN102992922B (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种高分子乳化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102992922B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105152822B (zh) * | 2015-08-26 | 2017-10-27 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 混装炸药用高分子乳化剂及其制备方法 |
CN105384946B (zh) * | 2015-11-03 | 2018-03-20 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 低剪切乳化用高分子乳化剂及其制备方法 |
CN105348416B (zh) * | 2015-11-03 | 2017-12-08 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 乳化炸药用高分子乳化剂及其制备方法 |
CN106045797A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-10-26 | 江南大学 | 一种乳化炸药用乳化剂及制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102675003A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 鞍钢集团矿业设计研究院 | 用于散装防水炸药乳胶基质的复合油相及其制备方法 |
CN102718613A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-10 | 保利民爆济南科技有限公司 | 一种用于工业炸药的半酯化高分子乳化剂 |
-
2012
- 2012-12-24 CN CN201210562635.1A patent/CN102992922B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102675003A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 鞍钢集团矿业设计研究院 | 用于散装防水炸药乳胶基质的复合油相及其制备方法 |
CN102718613A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-10 | 保利民爆济南科技有限公司 | 一种用于工业炸药的半酯化高分子乳化剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102992922A (zh) | 2013-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102976877B (zh) | 一种乳化炸药用乳化剂及其制备方法 | |
CN102675006B (zh) | 一种乳化炸药用乳化剂及其制备方法 | |
CN102992922B (zh) | 一种高分子乳化剂及其制备方法 | |
Suriyaprapadilok et al. | Synthesis of solketal from glycerol and its reaction with benzyl alcohol | |
CN103012023B (zh) | 一种工业炸药用乳化剂及其制备方法 | |
MX2012014797A (es) | Copolimero cuaternizado. | |
CN102559302A (zh) | 一种柴油降凝剂及制备方法 | |
CN103012180A (zh) | 一种全油基钻井液有机流变改进剂的制备方法 | |
CN104140789B (zh) | 一种油基钻井液用抗高温降滤失剂及其制备方法 | |
El-Boulifi et al. | Fatty acid alkyl esters and monounsaturated alcohols production from jojoba oil using short-chain alcohols for biorefinery concepts | |
CN105348416B (zh) | 乳化炸药用高分子乳化剂及其制备方法 | |
Suppes et al. | Synthesis and evaluation of alkyl nitrates from triglycerides as cetane improvers | |
CN104403653B (zh) | 一种基于生物表面活性剂的环保型三次采油驱油剂 | |
CN101935579B (zh) | 一种硬脆性材料水基切割液及其制备方法和应用 | |
Yan et al. | Effects of vegetable oil composition on epoxidation kinetics and physical properties | |
CN103060032A (zh) | 一种耐温微乳化甲醇柴油及其制备方法 | |
CN102976876B (zh) | 聚异丁烯丁二酰亚胺季铵盐乳化剂及其制备方法 | |
CN110591779A (zh) | 一种高效生物柴油降凝剂组合物及其制备方法和应用 | |
CN101760264A (zh) | 生物柴油低温流动性改进剂及其制备方法 | |
JP2002516364A5 (zh) | ||
WO2015003615A1 (zh) | 一种脂酰(-n,n-二烷基)二胺型表面活性剂、其制备方法及应用 | |
CN105384946B (zh) | 低剪切乳化用高分子乳化剂及其制备方法 | |
CN101987955A (zh) | 一种油溶性稠油增产降粘剂及制备 | |
CN106467562B (zh) | 一种氨基酸糖酯、其制备方法及其应用 | |
WO2007076203A3 (en) | Low temperature stable fatty acid composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220727 Address after: 154600 Dongsheng Village, Xinxing District, Qitaihe City, Heilongjiang Province Patentee after: Heilongjiang overseas civil explosive equipment Co.,Ltd. Address before: College of chemistry and material engineering Jiangnan University No. 1800 214122 Jiangsu city of Wuxi Province Li Lake Avenue Patentee before: Jiangnan University |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 |