CN102991004A - 一种有凸棱的布料及制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种有凸棱的布料涉及纺织品领域，特别是一种表面有凸棱的布料。布料与布料之间接触比较紧密，热量的传递比较迅速；羽绒服虽然保暖，但显得很臃肿，洗涤后容易成团，易出现漏绒现象。为实现在衣服中储藏大量的静止空气，使衣服在冬季比较保暖，本发明设计有凸棱的布料。技术方案是：一种有凸棱的布料是指布料上有凸棱，凸棱可以分布在布料的一面，也可以分布在布料的两面。有益效果是：由于凸棱与布料接触，凸棱之间和相邻布料形成一个空间，容纳静止空气；相对羽绒服而言，易于清洗，不会成团，厚度更薄，轻便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品领域，特别是一种表面有凸棱的布料。
背景技术
布料表面比较平坦，布料与布料之间接触比较紧密，热量的传递主要是热传导，热量的传递比较迅速，保暖效果较差，特别是冬天需要保暖的时候，为增加衣服的保暖，人们选择羽绒服，羽绒服中羽毛之间的空隙储藏了较多的不大流动的空气，这部分空气被称作静止空气，衣服之间静止空气的多少，是衣服保暖的关键。羽绒服虽然保暖，但因为太蓬松，显得很臃肿；正因为太蓬松，也不太容易找到与之配套的薄外套，羽绒服还得要洗，洗后导致羽绒容易成团，分布不均匀，保暖效果大受影响，甚至可能出现局部没有羽绒，更容易导致冬日感冒。
而且羽绒服还容易出现漏绒现象，经常导致羽绒横飞，缩短羽绒服的寿命，并带来环境污染，甚至有可能掉入食品中，或者进入人们的呼吸道，带来身体的不适。
为了避免漏绒，羽绒服的外层一般编制比较致密，甚至采用不透水的材料，使羽绒服的透气和排湿性能大受影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为实现在衣服中储藏大量的静止空气，增强衣服在冬季的保暖性能。
本发明解决技术问题采用的技术方案是：一种有凸棱的布料是指布料上有凸棱，凸棱分布在布料的一面，或者分布在布料的两面；凸棱的方向为纵向，或者凸棱的方向为横向，或者凸棱的方向为纵向和横向相互交叉。
形成布料的凸棱有两种方法：
第一种方法是采用两种规格的纱线，一种是正常的布料纱线，纱线较细，另一种纱线是凸棱纱线，比较粗，直径为0.6-2.0mm，两种纱线一起制成布料，凸棱纱线之间的横向间隔为5-20mm，优选方案为10mm,纵向间隔5-20mm, 优选方案为10mm。编织完成后，凸棱纱线必然关于布料对称分布，即凸棱一半位于布料的一侧，一半位于布料的另一侧，也就是说凸棱纱线大致高于布料表面0.3-1.0mm。
第二种方法是在已经成型的布料上，附着上0.3-1.0mm粗的纱线，附着的纱线间隔5-20mm，优选方案为10mm，其中一面的附着纱线横向布置；另一面的附着纱线纵向布置。
本发明的有益效果是：由于凸棱与布料接触，凸棱之间和相邻布料形成一个空间，容纳空气，该部分空气受布料的阻挡，基本上不流通，成为静止空气；多层凸棱布料制成的衣服，或者多件凸棱布料形成的衣服，将形成多层的多空间静止空气，相对而言，羽绒服只能有一个静止空气层；多层的多空间的静止空气形成自己的温度梯度场，相对羽绒服而言，由于有多层布料的阻挡，各层布料之间以及各个空间之间的空气交换较少，要达到相同的保暖效果所需要的厚度将大大降低；凸棱衣服与普通衣服没有大的差别，易于清洗，不会成团；达到相同保温效果，相对羽绒服而言厚度更薄，更轻便；相对于羽绒服而言，没有漏绒问题，布料不需要太致密，因而有更好的透气和排湿效果。
附图说明
图1是一种有凸棱布料示意图。
其中，1、布料，2、凸棱。
具体实施方式
布料1上有凸棱2。
凸棱2比布料1表面高出0.3-1.0mm，凸棱2之间的横向间隔5-10mm、纵向间隔5-10mm。
凸棱2可以是采用比布料纱线粗0.6-2.0mm的纱线与布料纱线按间隔5-20mm交替出现交叉编织而成；也可以是在已经成型的布料上，附着上0.3-1.0mm粗的纱线，附着的纱线间隔5-20mm，其中一面的纱线横向布置，另一面的纱线纵向布置。
Claims (6)
1.一种有凸棱的布料，其特征是：布料上有凸棱。
2.根据权利要求1所述的一种有凸棱的布料，其特征是：布料的一面有凸棱，或者布料的双面都有凸棱。
3.根据权利要求1所述的一种有凸棱的布料，其特征是：凸棱的方向为纵向，或者凸棱的方向为横向；或者凸棱的方向为纵向和横向相互交叉。
4.根据权利要求3所述的一种有凸棱的布料，其特征是：凸棱比布料表面高出0.3-1.0mm。
5.根据权利要求3所述的一种有凸棱的布料，其特征是：各种方向的凸棱之间的间隔为5-20mm，优选方案为10mm。
6.一种有凸棱的布料的制作方法，其特征是：凸棱是采用比布料纱线粗0.6-2.0mm的纱线，凸棱纱线与布料纱线编织在同一块布料上，凸棱纱线按间隔5-20mm交替出现，优选方案为10mm；或者是在已经成型的布料上，附着上0.3-1.0mm粗的纱线，附着的纱线间隔5-20mm，优选方案为10mm，其中一面附着的纱线横向布置，另一面附着的纱线纵向布置。
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2003071019A1 (fr) * | 2002-02-20 | 2003-08-28 | Kao Corporation | Feuille perforee et procede de production de la feuille |
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2012
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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